一种自动化发泡生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化发泡生产线，具体涉及自动化发泡设备技术领域，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有储料罐，所述储料罐的顶端固定连接有顶盖，所述均匀喷洒辅助机构的底端设置有喷头，所述计量泵的两侧分别与过滤结构的一侧和喷头的一侧之间固定连接有导管，所述过滤结构的另一侧和储料罐一侧的底端之间通过导管相连通，所述搅拌轴的外部设置有两组防止物料粘壁结构。本实用新型专利技术通过设置有壳体、滤板、滤芯和收集槽，使用时，当原料从储料罐内部进入到壳体内，首先被滤板过滤，滤板将大颗粒的物质拦截，被拦截的大颗粒物质掉落到收集槽内，可以定期清理，剩余的物料继续被滤芯过滤，保证无遗漏，实现了对原料的过滤功能。滤功能。滤功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化发泡生产线


[0001]本技术涉及自动化发泡设备
，具体为一种自动化发泡生产线。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科技的进步，人们在材料科学上的研究越来越完善，泡棉的诞生即是这一研究的成果，相较于传统的材料，泡棉具有重量轻、有弹性、性能可靠等诸多优点，在包装、物流等方面大放异彩，泡棉生产相对应的设备也随之不断发展和改善。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]（1）传统的自动化发泡生产线，物料储存罐在长期使用过程中内壁容易附着原料，原料结块等现象的出现则会影响设备的正常运行，不具备对内壁附着原料的清除功能；
[0005]（2）传统的自动化发泡生产线，在喷料的过程中未对原料进行过滤，原料中的大颗粒物质容易附着在管道内部造成堵塞，不具备对原料的过滤功能；
[0006]（3）传统的自动化发泡生产线，喷嘴固定，喷出原料位置也单一，容易造成原料喷洒不均匀，影响产品的品相，不具备均匀喷洒的辅助功能。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种自动化发泡生产线，以解决上述
技术介绍
中提出不具备对内壁附着原料的清除功能、不具备对原料的过滤功能和不具备均匀喷洒的辅助功能的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化发泡生产线，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有储料罐，所述储料罐的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿顶盖的顶端并通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定连接有搅拌叶轮，所述底座顶端的另一侧固定连接有固定立柱，所述固定立柱一侧的顶端固定连接有延伸台，所述固定立柱的另一侧固定连接有控制器，所述底座的顶端固定连接有计量泵，所述底座的顶端设置有过滤结构，所述延伸台的底端设置有均匀喷洒辅助机构，所述均匀喷洒辅助机构的底端设置有喷头，所述计量泵的两侧分别与过滤结构的一侧和喷头的一侧之间固定连接有导管，所述过滤结构的另一侧和底座储料罐一侧的底端之间通过导管相连通，所述搅拌轴的外部设置有两组防止物料粘壁结构。
[0009]所述防止物料粘壁结构包括固定套，所述固定套套接在搅拌轴的外部，所述固定套的两侧分别固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有固定槽，所述固定槽一侧的内部插接有橡胶刮条。
[0010]优选的，所述固定槽关于固定套的垂直中心线对称分布。
[0011]优选的，所述过滤结构由壳体、滤板、滤芯和收集槽组成，所述壳体固定连接在底座的顶端，所述壳体内部底端的一侧固定连接有收集槽，所述收集槽内部的一侧固定连接
有滤板，所述壳体内部底端的另一侧固定连接有滤芯。
[0012]优选的，所述滤板的内部均匀设置有小孔。
[0013]优选的，所述均匀喷洒辅助机构由液压气缸、固定架、滑杆和滑套组成，所述液压气缸固定连接在固定立柱一侧的顶端，所述固定架固定连接在延伸台的底端，所述固定架底端的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外部套接有滑套，所述滑套的内部设置有滑槽。
[0014]优选的，所述滑杆和滑套内部的滑槽相互配合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化发泡生产线不仅实现了对内壁附着原料的清除功能，实现了对原料的过滤功能，而且实现了均匀喷洒的辅助功能；
[0016]（1）通过设置有橡胶刮条、固定槽、固定杆和固定套，使用时，当原料注入到储料罐内部，驱动电机启动，带动搅拌轴旋转，固定在搅拌轴上的固定套随即旋转，带动固定杆做圆周运动，固定杆一侧的固定槽内部插接有橡胶刮条，橡胶刮条开始沿着储料罐内壁来回刮动，实现了对内壁附着原料的清除功能；
[0017]（2）通过设置有壳体、滤板、滤芯和收集槽，使用时，当原料从储料罐内部进入到壳体内，首先被滤板过滤，滤板将大颗粒的物质拦截，被拦截的大颗粒物质掉落到收集槽内，可以定期清理，剩余的物料继续被滤芯过滤，保证无遗漏，实现了对原料的过滤功能；
[0018]（3）通过设置有液压气缸、固定架、滑杆和滑套，使用时，当物料进入到喷头中进行喷洒时，液压气缸启动，推动喷头运动，喷头顶端的滑套和滑杆相互配合，使喷头能够沿着平直的轨迹匀速运行，固定架为结构整体提供了稳定的支撑，实现了均匀喷洒的辅助功能。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的防止物料粘壁结构局部俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的过滤结构局部侧视放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、储料罐；3、搅拌叶轮；4、搅拌轴；5、橡胶刮条；6、固定槽；7、固定杆；8、固定套；9、顶盖；10、驱动电机；11、过滤结构；1101、壳体；1102、滤板；1103、滤芯；1104、收集槽；12、控制器；13、导管；14、延伸台；15、均匀喷洒辅助机构；1501、液压气缸；1502、固定架；1503、滑杆；1504、滑套；16、喷头；17、固定立柱；18、计量泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，一种自动化发泡生产线，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有储料罐2，储料罐2的顶端固定连接有顶盖9，顶盖9的顶端固定连接有驱动电机10，该驱动电机10的具体型号可为Y90S
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2,驱动电机10的输出端贯穿顶盖9的顶端并通过联轴器固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的底端固定连接有搅拌叶轮3，底座1顶端的另一侧固定连接有固定立柱17，固定立柱17一侧的顶端固定连接有延伸台14，固定立柱17的另一侧固定
连接有控制器12，底座1的顶端固定连接有计量泵18，该计量泵18的具体型号可为DJ
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D，均匀喷洒辅助机构15的底端设置有喷头16，计量泵18的两侧分别与过滤结构11的一侧和喷头16的一侧之间固定连接有导管13，过滤结构11的另一侧和底座储料罐2一侧的底端之间通过导管13相连通，搅拌轴4的外部设置有两组防止物料粘壁结构；
[0026]请参阅图1
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4，一种自动化发泡生产线还包括防止物料粘壁结构，防止物料粘壁结构包括固定套8，固定套8套接在搅拌轴4的外部，固定套8的两侧分别固定连接有固定杆7，固定杆7的一侧固定连接有固定槽6，固定槽6一侧的内部插接有橡胶刮条5；
[0027]固定槽6关于固定套8的垂直中心线对称分布；
[0028]具体地，如图1和图2所示，当原料注入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化发泡生产线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定连接有储料罐（2），所述储料罐（2）的顶端固定连接有顶盖（9），所述顶盖（9）的顶端固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端贯穿顶盖（9）的顶端并通过联轴器固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的底端固定连接有搅拌叶轮（3），所述底座（1）顶端的另一侧固定连接有固定立柱（17），所述固定立柱（17）一侧的顶端固定连接有延伸台（14），所述固定立柱（17）的另一侧固定连接有控制器（12），所述底座（1）的顶端固定连接有计量泵（18），所述底座（1）的顶端设置有过滤结构（11），所述延伸台（14）的底端设置有均匀喷洒辅助机构（15），所述均匀喷洒辅助机构（15）的底端设置有喷头（16），所述计量泵（18）的两侧分别与过滤结构（11）的一侧和喷头（16）的一侧之间固定连接有导管（13），所述过滤结构（11）的另一侧和底座储料罐（2）一侧的底端之间通过导管（13）相连通，所述搅拌轴（4）的外部设置有两组防止物料粘壁结构；所述防止物料粘壁结构包括固定套（8），所述固定套（8）套接在搅拌轴（4）的外部，所述固定套（8）的两侧分别固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的一侧固定连接有固定槽（6），所述固定槽（6）一侧的内部插接有橡胶刮条（5）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂剑中，聂瑞生，
申请(专利权)人：东莞市润富高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：