【技术实现步骤摘要】
一种中冷器扁管与翅带组装装置
[0001]本技术涉及中冷器制备设备
,尤其涉及一种中冷器扁管与翅带组装装置。
技术介绍
[0002]中冷器制备过程中需将扁管和翅带穿插排列组装到一起,现有操作是采用如图2所示的平台17,平台17两侧设置可朝向平台17移动的移动板16,在移动板16的内表面设置有多个凸齿18,通过人工或设备将每一根扁管19插入至相邻的两个凸齿18之间。因翅带较为柔软,一般均通过人工将翅带插入至相邻的两个扁管19之间。上述操作较为麻烦,翅带安装较为精细,人工操作较多的精细步骤会导致精力消耗较大且效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种中冷器扁管与翅带组装装置。
[0004]本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种中冷器扁管与翅带组装装置,包括两个相对的竖直的支撑板,在两个支撑板的上下两端之间均连接设置支撑轴,支撑轴与支撑板转动连接,至少一个支撑轴由电机驱动转动,在两个支撑轴之间设置竖向传送带,在竖向传送带的外表面设置多个载物板,载物板的长度方向 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中冷器扁管与翅带组装装置,其特征在于:包括两个相对的竖直的支撑板(11),在两个支撑板(11)的上下两端之间均连接设置支撑轴,支撑轴与支撑板(11)转动连接,至少一个支撑轴由电机驱动转动,在两个支撑轴之间设置竖向传送带(9),在竖向传送带(9)的外表面设置多个载物板(5),载物板(5)的长度方向平行于支撑轴,在载物板(5)的一端设置挡板(6)、另一端固设平行于载物板(5)长度方向的推拉气缸(8),推拉气缸(8)朝向挡板(6),在载物板(5)的两侧设置平行于其长度方向的夹板(7),夹板(7)的一端与挡板(6)沿着载物板(5)的宽度方向滑动连接、另一端与推拉气缸(8)之间设置连杆(10),连杆(10)的两端分别与夹板(7)的端部和推拉气缸(8)的缸杆铰接,当载物板(5)移动至竖向传送带(9)的顶端或底端时载物板(5)为水平态,在竖向传送带(9)的上方设置截面为“U”形的水平的支架(2),支架(2)与支撑板(11)连接且长度方向水平的垂直于载物板(5)的长度方向,在支架(2)的两端架设转轴(3),转轴(3)与支架(2)的侧壁转动连接,至少一个转轴(3)由电机驱动转动,在两个转轴(3)之间设置水平传送带(1),在水平传送带(1)的一端设置有驱动翅带由水平态翻转至竖直态的翻转机构,水平传送带(1)的设置有翻转机构的一端位于载物板(5)的正上方,当位于水平传送带(1)端部的翅带翻转至竖直态时翅带位于两个夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘景正,王睿智,左海静,李陶,李硕,
申请(专利权)人:思维自动化设备天津有限公司,
类型:新型
国别省市:
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