自动安装鞍梁装置制造方法及图纸

技术编号:30153690 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-25 15:03
本实用新型专利技术公开了一种自动安装鞍梁装置,包括底座,底座上设置操作台,操作台前方设置第一支架,第一支架上连接一顶块,顶块一端连接第一气缸,操作台两侧设置第二支架,第二支架上连接跌气缸,第二气缸底部连接压块。本实用新型专利技术设计合理巧妙,将鞍座和鞍梁放置在操作台上,顶块将鞍梁一端和鞍座隔开,第二气缸下压至鞍梁,在顶块和压块的作用下,鞍梁弯曲并下移,直至鞍梁一端卡入鞍座的卡口中,安装过程方便快捷,并且力度均衡,成品率大大提高。成品率大大提高。成品率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
自动安装鞍梁装置


[0001]本技术涉及自动安装鞍梁装置。

技术介绍

[0002]自行车车座底部的鞍梁需要卡入鞍座底部的卡扣中,鞍梁作为支撑部件,本身具有较强的刚性,传统的采用手工进行硬性卡合的过程中,由于人工力量控制的差别较大,鞍梁与卡扣可能因为力量过小而无法卡入,也会因为力量过大卡扣被压裂,安装效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术涉及自动安装鞍梁装置,用于鞍梁翻边快捷得卡入鞍座中,提高工作效率。
[0004]为实现这一目的,本技术所采用的结构是:自动安装鞍梁装置,包括底座,底座上设置一操作台,操作台前方设有第一支架,第一支架为门型支架,第一支架上连接一顶块,顶块中央通过转轴穿插在第一支架上,顶块一端通过第一气缸与底座连接,第二支架设置在操作台两侧,第二支架为门型支架,第二支架顶部中央设置有第二气缸,第二气缸活塞杆底部连接一压块。
[0005]所述操作台一端通过销轴连接底座,另一端底部设置有调节螺栓,设有调节螺栓的一侧靠近第一支架。
[0006]所述压块为硬质塑料块。
[0007]将第一气缸替换为弹簧。
[0008]所述顶块表面设有凹槽。
[0009]其有益效果是:本技术设计合理巧妙,将鞍座和鞍梁放置在操作台上,顶块将鞍梁一端和鞍座隔开,第二气缸下压至鞍梁,在顶块和压块的作用下,鞍梁弯曲并下移,直至鞍梁一端卡入鞍座的卡口中,安装过程方便快捷,并且力度均衡,成品率大大提高。
附图说明
[0010]本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0011]图1是本技术正视结构图;
[0012]图2是本技术工作状态剖视图。
具体实施方式
[0013]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0014]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0015]如图1、图2所示的自动安装鞍梁装置,包括底座1,底座1上设置一操作台3,操作台3前方设有第一支架2,第一支架2为门型支架,第一支架2上连接一顶块5,顶块5中央通过转轴穿插在第一支架2上,顶块5一端通过第一气缸6与底座1连接,第二支架4设置在操作台3两侧,第二支架4为门型支架,第二支架4顶部中央设置有第二气缸7,第二气缸7活塞杆底部连接一压块8。
[0016]所述操作台3一端通过销轴连接底座1,另一端底部设置有调节螺栓,设有调节螺栓的一侧靠近第一支架2。
[0017]所述压块8为硬质塑料块。
[0018]将第一气缸6替换为弹簧。
[0019]所述顶块5表面设有凹槽。
[0020]本技术设计合理巧妙,将鞍座和鞍梁放置在操作台上,顶块将鞍梁一端和鞍座隔开,第二气缸下压至鞍梁,在顶块和压块的作用下,鞍梁弯曲并下移,直至鞍梁一端卡入鞍座的卡口中,安装过程方便快捷,并且力度均衡,成品率大大提高。
[0021]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动安装鞍梁装置,包括底座,其特征在于,底座上设置一操作台,操作台前方设有第一支架,第一支架为门型支架,第一支架上连接一顶块,顶块中央通过转轴穿插在第一支架上,顶块一端通过第一气缸与底座连接,第二支架设置在操作台两侧,第二支架为门型支架,第二支架顶部中央设置有第二气缸,第二气缸活塞杆底部连接一压块。2.根据权利要求1所述的自动安装鞍梁装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑君
申请(专利权)人:赛勒罗亚车业中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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