鞍座发泡模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型鞍座发泡模具，包括上模和下模，上模为铝制模具，上模的底部设置有多个吸盘，吸盘通过吸气管路连接抽真空装置，上模覆盖在下模上，上模和下模之间设置压皮板，压皮板中间呈鞍座形状镂空。本实用新型专利技术结构设计合理巧妙，上模的吸盘将底板牢牢吸附，避免发泡原料逃料，在进行发泡的同时，鞍座的皮面就与发泡层紧密贴合在一起，无需后续的包面工序，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
鞍座发泡模具


[0001]本技术涉及新型鞍座发泡模具。

技术介绍

[0002]自行车鞍座采用传统的发泡模具进行发泡，其发泡模具一般包括铝制的下模和手工浇注的树脂上模，在进行发泡的时候为了避免发泡原料逃料，需要工人用力将鞍座的底板拍到位，并且发泡完成后，需要再对产品表面进行皮面的包覆，工序繁琐，人力成本高，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术涉及新型鞍座发泡模具，能够避免发泡原料的逃料，发泡同时完成皮面的包裹。
[0004]为实现这一目的，本技术所采用的结构是：新型鞍座发泡模具，包括上模和下模，所述上模盖合在下模上，所述上模底部设置有多个吸盘，吸盘通过吸气管路连接抽真空装置，所述上模和下模之间设置有压皮板，压皮板中间呈鞍座形状的镂空。
[0005]所述上模底部设置有多个定位台阶，所述定位台阶为突出的立柱结构。
[0006]所述下模设置在底座上，下模底部与底座连接处设置有密封圈，下模下方与底座之间形成空腔，下模上设有多个吸气孔，吸气孔连通空腔，空腔与抽真空装置连接。
[0007]其有益效果是：上模的吸盘将底板牢牢吸附，避免发泡原料逃料，定位台阶可以为底板进行定位，皮面夹持在下模和压皮板之间，当皮面覆盖在下模上后，压皮板压住，对下模进行抽真空，使皮面自然吸附在下模上，然后在注射发泡原料进行发泡，覆盖的皮面就与发泡层紧密贴合在一起，无需后续的包面工序，大大提高了生产效率。
附图说明
[0008]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0009]图1是本技术立体分解图。
具体实施方式
[0010]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0011]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0012]如图1所示的新型鞍座发泡模具，包括上模1和下模4，所述上模1盖合在下模上4，所述上模1底部设置有多个吸盘2，吸盘2通过吸气管路连接抽真空装置，所述上模1和下模4之间设置有压皮板5，压皮板5中间呈鞍座形状的镂空。
[0013]所述上模1底部设置有多个定位台阶3，所述定位台阶3为突出的立柱结构。
[0014]所述下模4设置在底座6上，下模4底部与底座6连接处设置有密封圈，下模4下方与底座6之间形成空腔，下模4上设有多个吸气孔7，吸气孔7连通空腔，空腔与抽真空装置连接。
[0015]本技术结构设计合理巧妙，上模的吸盘将底板牢牢吸附，避免发泡原料逃料，定位台阶可以为底板进行定位，皮面夹持在下模和压皮板之间，当皮面覆盖在下模上后，压皮板压住，对下模进行抽真空，使皮面自然吸附在下模上，然后在注射发泡原料进行发泡，覆盖的皮面就与发泡层紧密贴合在一起，无需后续的包面工序，大大提高了生产效率。
[0016]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.鞍座发泡模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模盖合在下模上，所述上模底部设置有多个吸盘，吸盘通过吸气管路连接抽真空装置，所述上模和下模之间设置有压皮板，压皮板中间呈鞍座形状的镂空。2.根据权利要求1所述的鞍座发泡模具，其特征在于，所述上模底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑君，
申请(专利权)人：赛勒罗亚车业中国有限公司，
类型：新型
国别省市：