一种带有发泡件辅助卸料的发泡机模具制造技术

技术编号:33848598 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-18 10:34
本实用新型专利技术涉及发泡机模具技术领域,具体的说是一种带有发泡件辅助卸料的发泡机模具,包括下模,所述下模上通过门柱转动连接有上模,所述上模与下模之间通过固定机构固定,所述上模与下模上设有导热机构,所述下模上设有排气口,所述下模的底部设有敲打机构,所述敲打机构包括固定壳,所述下模的底部固定连接有固定壳,所述固定壳上等距转动连接有多个转轴,多个所述转轴上均固定连接有齿轮,多个所述转轴上均等距固定连接有多组对下模进行敲打的敲打锤,所述固定壳上滑动连接有滑板,所述滑板上安装有齿板,所述齿板与齿轮啮合,在下模上设置辅助下料的机构,利于成型发泡件的拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种带有发泡件辅助卸料的发泡机模具


[0001]本技术涉及一种发泡机模具,具体为一种带有发泡件辅助卸料的发泡机模具,属于发泡机模具


技术介绍

[0002]发泡机发泡的原理就是将空气引入发泡剂溶液,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备,泡沫的形成有两个必须的因素,一是发泡剂溶液,二是空气,二者缺一不可,发泡机主要用于一些泡沫材料产品的加工,可以根据发泡剂与水的比例调节发泡体的强度,比如汽车坐垫的泡沫的加工。
[0003]目前对汽车坐垫的发泡模具在发泡时将上模与下模扣合,对模具加热发泡形成发泡件,发泡成型后将上模与下模分开取出发泡件,上模对下模存在较大的压力,在拆卸发泡件的时候发泡件容易粘接在下模上,下模上未设置辅助发泡件拆卸的机构,不利于发泡件的拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有发泡件辅助卸料的发泡机模具,在下模上设置辅助下料的机构,利于成型发泡件的拆卸。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种带有发泡件辅助卸料的发泡机模具,包括下模,所述下模上通过门柱转动连接有上模,所述上模与下模之间通过固定机构固定,所述上模与下模上设有导热机构,所述下模上设有排气口,所述下模的底部设有敲打机构,所述敲打机构包括固定壳,所述下模的底部固定连接有固定壳,所述固定壳上等距转动连接有多个转轴,多个所述转轴上均固定连接有齿轮,多个所述转轴上均等距固定连接有多组对下模进行敲打的敲打锤,所述固定壳上滑动连接有滑板,所述滑板上安装有齿板,所述齿板与齿轮啮合。
[0006]优选的,所述敲打机构还包括限位条,所述滑板的两侧相对固定连接有截面呈矩形结构的限位条。
[0007]优选的,所述敲打机构还包括拉手,所述滑板的端部固定连接有拉手。
[0008]优选的,所述敲打机构还包括滚轴,所述固定壳上转动连接有两个滚轴,所述滚轴与滑板之间滚动连接。
[0009]优选的,所述固定壳位于下模的底部中心处,且所述固定壳的内壁截面呈“十”字形结构。
[0010]优选的,所述固定机构包括扣板,所述上模的侧面相对固定连接有两个扣板,所述下模的侧面安装有两个与扣板扣合的卡扣。
[0011]优选的,所述固定机构还包括手柄,所述上模的侧面固定连接有手柄。
[0012]优选的,所述导热机构包括进油管,所述上模上安装有进油管,所述下模上安装有出油管,所述上模与下模之间转动连接有特氟龙油管。
[0013]优选的,所述导热机构还包括挡圈,所述进油管的内部固定连接有挡圈,所述进油管的内部滑动连接有与挡圈抵触的滤筒,所述进油管的内部固定有限位圈,所述滤筒与限位圈之间夹持有弹簧。
[0014]优选的,所述下模上安装有温度计,所述下模的底部矩形阵列安装有四个脚杯。
[0015]本技术的有益效果是:当发泡件定形后通过固定机构将上模与下模分开,此时工作人员反复的抽拉滑板,在抽拉滑板的时候实现了的齿轮顺时针、逆时针转动,在齿轮转动的时候带动了转轴在固定壳上转动,进一步的,在转轴转动的时候带动了敲打锤摆动,敲打锤摆动的时候对下模进行敲打,实现了对下模上的发泡件进行振动,利于下模与发泡件的分离取出发泡件。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为图1所示的A部放大结构示意图;
[0018]图3为图2所示的下模、固定壳、滑板、齿板及拉手的连接结构示意图;
[0019]图4为图3所示的下模、固定壳、转轴、齿轮、齿板、滑板及滚轴的连接结构示意图;
[0020]图5为图1所示的B部放大结构示意图;
[0021]图6为图5所示的进油管与滤筒的连接结构示意图。
[0022]图中:1、上模;2、下模;3、固定机构;301、手柄;302、扣板;303、卡扣;4、导热机构;401、特氟龙油管;402、进油管;403、出油管;404、滤筒;405、挡圈;406、弹簧;407、限位圈;5、温度计;6、脚杯;7、排气口;8、门柱;9、敲打机构;901、固定壳;902、滑板;903、限位条;904、齿板;905、拉手;906、滚轴;907、齿轮;908、敲打锤;909、转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6所示,一种带有发泡件辅助卸料的发泡机模具,包括下模2,所述下模2上通过门柱8转动连接有上模1,所述上模1与下模2之间通过固定机构3固定,所述上模1与下模2上设有导热机构4,所述下模2上设有排气口7,所述下模2的底部设有敲打机构9,所述敲打机构9包括固定壳901,所述下模2的底部固定连接有固定壳901,所述固定壳901上等距转动连接有多个转轴909,多个所述转轴909上均固定连接有齿轮907,多个所述转轴909上均等距固定连接有多组对下模2进行敲打的敲打锤908,所述固定壳901上滑动连接有滑板902,所述滑板902上安装有齿板904,所述齿板904与齿轮907啮合。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,所述敲打机构9还包括限位条903,所述滑板902的两侧相对固定连接有截面呈矩形结构的限位条903,所述敲打机构9还包括拉手905,所述滑板902的端部固定连接有拉手905,所述敲打机构9还包括滚轴906,所述固定壳901上转动连接有两个滚轴906,所述滚轴906与滑板902之间滚动连接,在拉动所述滑板902的时候使所述滑板902滑动的更顺畅、省力。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,所述固定壳901位于下模2的底部中心处,且所述固定壳901的内壁截面呈“十”字形结构,便于所述滑板902与所述限位条903的滑动。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,所述固定机构3包括扣板302,所述上模1的侧面相对固定连接有两个扣板302,所述下模2的侧面安装有两个与扣板302扣合的卡扣303,所述固定机构3还包括手柄301,所述上模1的侧面固定连接有手柄301,方便所述上模1的开合。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,所述导热机构4包括进油管402,所述上模1上安装有进油管402,所述下模2上安装有出油管403,所述上模1与下模2之间转动连接有特氟龙油管401,所述导热机构4还包括挡圈405,所述进油管402的内部固定连接有挡圈405,所述进油管402的内部滑动连接有与挡圈405抵触的滤筒404,所述进油管402的内部固定有限位圈407,所述滤筒404与限位圈407之间夹持有弹簧406,可以对所述特氟龙油液进行过滤,避免管道堵塞。
[0029本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有发泡件辅助卸料的发泡机模具,包括下模(2),其特征在于:所述下模(2)上通过门柱(8)转动连接有上模(1),所述上模(1)与下模(2)之间通过固定机构(3)固定,所述上模(1)与下模(2)上设有导热机构(4),所述下模(2)上设有排气口(7),所述下模(2)的底部设有敲打机构(9),所述敲打机构(9)包括固定壳(901),所述下模(2)的底部固定连接有固定壳(901),所述固定壳(901)上等距转动连接有多个转轴(909),多个所述转轴(909)上均固定连接有齿轮(907),多个所述转轴(909)上均等距固定连接有多组对下模(2)进行敲打的敲打锤(908),所述固定壳(901)上滑动连接有滑板(902),所述滑板(902)上安装有齿板(904),所述齿板(904)与齿轮(907)啮合。2.根据权利要求1所述的一种带有发泡件辅助卸料的发泡机模具,其特征在于:所述敲打机构(9)还包括限位条(903),所述滑板(902)的两侧相对固定连接有截面呈矩形结构的限位条(903)。3.根据权利要求1所述的一种带有发泡件辅助卸料的发泡机模具,其特征在于:所述敲打机构(9)还包括拉手(905),所述滑板(902)的端部固定连接有拉手(905)。4.根据权利要求1所述的一种带有发泡件辅助卸料的发泡机模具,其特征在于:所述敲打机构(9)还包括滚轴(906),所述固定壳(901)上转动连接有两个滚轴(906),所述滚轴(906)与滑板(902)之间滚动连接。5.根据权利要求1所述的一种带有发泡...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新峰李书文
申请(专利权)人:深圳市优和新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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