一种定子涂胶与固化一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种定子涂胶与固化一体机，包括机架、点胶装置、定子输送装置及固化装置，点胶装置包括转盘，在驱动器驱使转盘转动时，定子随转盘一起旋转；点胶机构，设为第一点胶机构和第二点胶机构，第一点胶机构与第二点胶机构对称设置；第一点胶机构包括点胶阀、点胶输送组件、胶水收集杯，点胶阀由点胶输送组件驱动朝向或背向定子方向移动，胶水收集杯设置在点胶阀的下方，用于接点胶阀吐出的多余胶水。点胶机构由第一点胶机构和第二点胶机构构成，第一点胶机构与第二点胶机构对称设置，对定子的线束接口点胶更为均匀高效，同时，点胶阀中的胶水定时吐出，防止胶水在点胶阀中固化，胶水收集杯的设置于接点胶阀吐出的多余胶水。水。水。

【技术实现步骤摘要】
一种定子涂胶与固化一体机


[0001]本专利技术涉及一种电机制造设备，更具体地说，它涉及一种定子涂胶与固化一体机。

技术介绍

[0002]定子绕线完成后，需要进行点胶固化处理。人工点胶后，再搬运至固化机内进行固化处理，生成成本较高，工人的劳动强度也较大，效率也较低。
[0003]目前，市场上专利号为2017106469242，公布了一种UV点胶固化机及固化工艺，它包括点胶装置、固化装置、定子输送装置。点胶装置属于单侧点胶，因为定子输送装置中的定子固定夹具的存在，虽然解决了定子受点胶机的压力作用发生便宜，导致点胶效果不佳。但单侧点胶存在点胶不均的问题，而且，在更换定子时，胶水在点胶机中容易出现固化，致使工作效率较低，维护点胶机的成本也大幅增加。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供解决上述问题的一种定子涂胶与固化一体机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种定子涂胶与固化一体机，包括机架和设置在机架上的点胶装置、定子输送装置及固化装置，所述点胶装置包括
[0007]转盘，用于定位定子，在驱动器驱使转盘转动时，所述定子随转盘一起旋转；
[0008]点胶机构，设为第一点胶机构和第二点胶机构，所述第一点胶机构与第二点胶机构对称设置；
[0009]所述第一点胶机构包括点胶阀、点胶输送组件、胶水收集杯，所述点胶阀由点胶输送组件驱动朝向或背向定子方向移动，所述胶水收集杯设置在点胶阀的下方，用于接点胶阀吐出的多余胶水。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述点胶输送组件包括远程点胶输送组件、短程点胶输送组件、胶水收集杯输送组件，所述远程点胶输送组件包括点胶远程气缸、点胶远程滑台、点胶远程滑板，所述点胶远程滑板通过点胶远程气缸驱动在点胶远程滑台上水平往复移动，所述点胶远程滑板的上端面固定连接有向上沿伸的点胶基板，所述胶水收集杯输送组件包括胶水收集杯支架和胶水收集杯驱动气缸，所述胶水收集杯驱动气缸固定在点胶基板上，所述胶水收集杯支架与胶水收集杯驱动气缸的气缸轴固定连接，所述短程点胶输送组件包括点胶短程气缸、点胶短程滑板、点胶倾斜台，所述点胶倾斜台固定在点胶基板的顶端，所述点胶短程气缸固定在点胶倾斜台上，所述点胶短程滑板与点胶短程气缸滑动连接，且点胶短程滑板与点胶短程气缸的气缸轴固定连接，所述点胶阀固定在点胶短程滑板上。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述固化装置包括固化箱、UV固化灯、固化气缸及固化支架，所述UV固化灯设有多个，且均安装在固化支架上，多个UV固化灯在水平面上成弧形分布，所述固化气缸的缸筒固定在固化箱上，其气缸轴与固化支架连接。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述固化支架上设置有向上沿伸的导柱，所述固化气缸的气缸轴上设置有用于套设在导柱上的导套，所述导柱与导套之间设有弹簧，所述导柱的顶部安装有限位垫片。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述定子输送装置包括固化传送带和定子输送机构，所述固化装置悬置在固定传送带的上方，所述定子输送机构包括横梁、定子X轴输送组件、定子Z轴输送组件、定子夹取组件，所述定子X轴输送组件安装在横梁上，所述定子Z轴输送组件安装在X轴输送组件上，所述定子夹取组件安装在Z轴输送组件上。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述定子X轴输送组件包括磁偶式无杆气缸、X轴滑台、X轴滑块，所述磁偶式无杆气缸和X轴滑台平行间隔设置，且均与横梁固定连接，所述X轴滑块与X轴滑台滑动连接，所述定子Z轴输送组件包括Z轴座板、Z轴气缸、桥板，所述Z轴座板与X轴滑块和磁偶式无杆气缸的缸体固定连接，所述Z轴气缸固定在Z轴座板上，所述桥板安装在Z轴气缸的气缸轴上，所述夹取组件设为第一夹取组件和第二夹取组件，所述第一夹取组件和第二夹取组件分别安装桥板的两端。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述夹取组件包括夹爪气缸和撑杆，所述撑杆固定连接在夹爪气缸的夹爪上。
[0016]本专利技术进一步设置为：还包括纠偏装置，所述纠偏装置包括纠偏气缸、纠偏气缸座、纠偏滑台、纠偏滑块、纠偏板、纠偏轮及可水平移动的活动板，所述纠偏气缸座固定在机架上，所述纠偏气缸和纠偏滑台均固定在纠偏气缸座上，所述纠偏板与纠偏气缸的气缸轴固定连接，所述纠偏滑块与纠偏板固定连接，所述纠偏滑块与纠偏滑台滑动连接，所述纠偏板上开设有纠偏导槽，所述纠偏轮固定在活动板上，所述纠偏轮设置在纠偏槽中。
[0017]通过采用上述技术方案，点胶机构由第一点胶机构和第二点胶机构构成，第一点胶机构与第二点胶机构对称设置，对定子的线束接口点胶更为均匀高效，同时，点胶阀中的胶水定时吐出，防止胶水在点胶阀中固化，胶水收集杯的设置于接点胶阀吐出的多余胶水。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种定子涂胶与固化一体机的左视图；
[0019]图2为本专利技术一种定子涂胶与固化一体机的主视图；
[0020]图3为点胶机构安装在纠偏装置的示意图；
[0021]图4为纠偏轮在纠偏板上的示意图；
[0022]图5为固化装置的示意图。
[0023]图中：1、转盘；2、第一点胶机构；3、第二点胶机构；201、点胶阀；202、胶水收集杯；203、点胶远程气缸；204、点胶远程滑台；205、点胶远程滑板；206、点胶基板；207、胶水收集杯支架；208、胶水收集杯驱动气缸；209、点胶短程气缸；210、点胶短程滑板；211、点胶倾斜台；4、固化装置；401、固化箱；402、UV固化灯；403、固化气缸；404、固化支架；405、导柱；406、导套；501、纠偏气缸；502、纠偏气缸座；503、纠偏滑台；504、纠偏滑块；505、纠偏板；506、纠偏轮；507、活动板。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0025]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。
[0027]根据图1、2所示，一种定子涂胶与固化一体机，包括机架和设置在机架上的点胶装置、定子输送装置及固化装置4，点胶装置包括转盘1和点胶机构，转盘1用于定位定子，在电机驱使转盘1转动时，定子随转盘1一起旋转；点胶机构设为第一点胶机构2和第二点胶机构3，第一点胶机构2与第二点胶机构3对称设置；第一点胶机构2包括点胶阀201、点胶输送组件、胶水收集杯202，点胶阀201由点胶输送组件驱动朝向或背向定子方向移动，胶水收集杯202设置在点胶阀201的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子涂胶与固化一体机，包括机架和设置在机架上的点胶装置、定子输送装置及固化装置(4)，其特征是：所述点胶装置包括转盘(1)，用于定位定子，在驱动器驱使转盘(1)转动时，所述定子随转盘(1)一起旋转；点胶机构，设为第一点胶机构(2)和第二点胶机构(3)，所述第一点胶机构(2)与第二点胶机构(3)对称设置；所述第一点胶机构(2)包括点胶阀(201)、点胶输送组件、胶水收集杯(202)，所述点胶阀(201)由点胶输送组件驱动朝向或背向定子方向移动，所述胶水收集杯(202)设置在点胶阀(201)的下方，用于接点胶阀(201)吐出的多余胶水。2.根据权利要求1所述的定子涂胶与固化一体机，其特征是：所述点胶输送组件包括远程点胶输送组件、短程点胶输送组件、胶水收集杯输送组件，所述远程点胶输送组件包括点胶远程气缸(203)、点胶远程滑台(204)、点胶远程滑板(205)，所述点胶远程滑板(205)通过点胶远程气缸(203)驱动在点胶远程滑台(204)上水平往复移动，所述点胶远程滑板(205)的上端面固定连接有向上沿伸的点胶基板(206)，所述胶水收集杯输送组件包括胶水收集杯支架(207)和胶水收集杯驱动气缸(208)，所述胶水收集杯驱动气缸(208)固定在点胶基板(206)上，所述胶水收集杯支架(207)与胶水收集杯驱动气缸(208)的气缸轴固定连接，所述短程点胶输送组件包括点胶短程气缸(209)、点胶短程滑板(210)、点胶倾斜台(211)，所述点胶倾斜台(211)固定在点胶基板(206)的顶端，所述点胶短程气缸(209)固定在点胶倾斜台(211)上，所述点胶短程滑板(210)与点胶短程气缸(209)滑动连接，且点胶短程滑板(210)与点胶短程气缸(209)的气缸轴固定连接，所述点胶阀(201)固定在点胶短程滑板(210)上。3.根据权利要求1所述的定子涂胶与固化一体机，其特征是：所述固化装置(4)包括固化箱(401)、UV固化灯(402)、固化气缸(403)及固化支架(404)，所述UV固化灯(402)设有多个，且均安装在固化支架(404)上，多个UV固化灯(402)在水平面上成弧形分布，所述固化气缸(403)的缸筒固定在固化箱(401)上，其气缸轴与固化支...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，胡方威，
申请(专利权)人：常州一业智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：