一种LED数码管封装用点胶固化设备及其工作方法技术

本发明专利技术涉及LED数码管封装技术领域，具体的说是一种LED数码管封装用点胶固化设备及其工作方法，包括基台、操作台、升降组件、第三滑动底板、第三滑板，通过调节托架上LED数码管的高度，使LED数码管位于第二槽孔内，通过设置第二槽孔，为设备对齐校准操作提供便利，从而提高该设备使用的便利性，同时，通过第二槽孔对LED数码管进行约束固定，使LED数码管在点胶过程中，不会左右移动，为该设备的点胶操作提供便利，提高该设备点胶时的稳定性，进而提高该LED数码管封装用点胶固化设备使用的可靠性，通过在第二槽孔两侧设置挡条，能对灰尘以及吹风进行有效阻挡，降低外界因素对胶体固化的干扰，从而提高该LED数码管封装用点胶固化设备对LED数码管点胶的质量。对LED数码管点胶的质量。对LED数码管点胶的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种LED数码管封装用点胶固化设备及其工作方法


[0001]本专利技术涉及LED数码管封装
，具体说是一种LED数码管封装用点胶固化设备及其工作方法。

技术介绍

[0002]LED数码管是一种可以显示数字和其他信息的电子设备,玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极,大部分数码管阴极的形状为数字，在管中充以低压气体，通常大部分为氖加上一些汞和/或氩，给某一个阴极充电，数码管就会发出颜色光，视乎管内的气体而定，一般都是橙色或绿色，企业在对LED加工生产的过程中，通过需要对LED数码管进行点胶封装，为了满足现有市场的巨大需求，企业在对LED数码管点胶时通常会用到LED数码管封装用点胶固化设备。
[0003]然而，现有的LED数码管封装用点胶固化设备在使用过程中存在很大的缺陷，现有的LED数码管封装用点胶固化设备不能自动上料，增加了操作人员的工作强度，也降低了设备的自动化程度，从而降低了设备加工生产的效率，现有的LED数码管封装用点胶固化设备对齐校准不够方便，降低了使用的便利性，现有的LED数码管封装用点胶固化设备直接将点胶过程暴露在外边，没有进行防护，点胶后胶体会受吹风以及灰尘影响，从而降低点胶的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种LED数码管封装用点胶固化设备及其工作方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED数码管封装用点胶固化设备，包括基台、操作台、升降组件、第三滑动底板、第三滑板，所述基台顶部中心分别焊接固定有操作台和第三滑动底板，所述操作台上设置有升降组件，所述升降组件的一侧安装有点胶枪，所述第三滑动底板位于操作台的正下方，所述第三滑动底板上滑动配合有第三滑板，所述第三滑板的一侧滑动配合有第四滑板，所述第四滑板上设置有两个托架；
[0006]所述操作台包括台板、第一滑动底板和第一滑板，所述台板的顶部开设有第二槽孔，通过设置第二槽孔，为设备对齐校准操作提供便利，同时，通过第二槽孔对LED数码管进行约束固定，使LED数码管在点胶过程中，不会左右移动，为该设备的点胶操作提供便利，提高该设备点胶时的稳定性，所述台板的顶部水平焊接有两个挡条，两个所述挡条分别位于第二槽孔的两侧，通过在第二槽孔两侧设置挡条，能对灰尘以及吹风进行有效阻挡，降低外界因素对胶体固化的干扰，从而提高该LED数码管封装用点胶固化设备对LED数码管点胶的质量，所述台板的顶部水平焊接有第一滑动底板，第一滑动底板的顶部焊接有两个第一滑轨，两个第一滑轨的截面均呈“工”字型结构，所述第一滑板的底端焊接有若干个第一滑块，若干个所述第一滑块分别滑动配合在两个第一滑轨上，所述第一滑板通过第一滑块滑动配合在第一滑动底板顶部，所述第一滑动底板的顶部水平固定有第一液压缸，所述第一液压
缸的一端设有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压缸的一端与第一滑板连接，所述升降组件固定在第一滑板的顶部，通过使用第一液压缸进行驱动，使点胶枪的位置能左右移动；
[0007]所述升降组件包括固定脚、第二滑动底板和第二滑板，两个所述固定脚焊接固定在第一滑板顶部，两个所述固定脚的一侧竖直焊接有第二滑动底板，所述第二滑动底板呈倒置的“L”型结构，所述第二滑动底板远离固定架的一侧竖直焊接有两个第二滑轨，两个所述第二滑轨的横截面均呈“工”字型结构，所述第二滑板的一侧焊接有若干个第二滑块，若干个所述第二滑块分别滑动配合在两个第二滑轨上，所述第二滑板通过第二滑块滑动配合在第二滑动底板上，所述第二滑动底板的顶部竖直安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底端设有第二液压杆，所述第二液压杆远离第二液压缸的一端与第二滑板连接，所述第二滑板远离第二滑块的一侧安装有两个点胶枪，通过使用第二液压缸进行驱动，使点胶枪的高度能够调节，进而使点胶枪与LED数码管的距离能够调节，从而使该LED数码管封装用点胶固化设备能够对不同大小型号的LED数码管进行点胶，从而提高了该LED数码管封装用点胶固化设备使用的范围，通过调节点胶枪的高度，能对该LED数码管封装用点胶固化设备的点胶强度进行控制；
[0008]所述第三滑动底板水平焊接在基台的顶部，所述第三滑动底板的顶部焊接有两个第三滑轨，两个所述第三滑轨的截面均呈“工”字型结构，所述第三滑动底板顶部的一端水平固定有第三液压缸，所述第三液压缸的一端设有第三液压杆，所述第三液压杆远离第三液压缸的一端与第三滑板连接，通过使用第三液压缸进行驱动，使该LED数码管封装用点胶固化设备能自动进行上料，从而降低了操作人员的工作强度，使该设备更加的自动化，进而提高该LED数码管封装用点胶固化设备的使用效率，同时，通过第三液压缸进行驱动，使LED数码管的位置能够调节，进而使该设备的点胶更加精准；
[0009]所述第三滑板的底部焊接有若干个第三滑块，若干个第三滑块分别滑动配合在两个第三滑轨上，所述第三滑板通过第三滑块滑动配合在第三滑轨上，通过将第三滑块滑动配合在第三滑轨上，使该设备对LED数码管运送的更加平稳流畅，从而进一步提高该设备使用的效率，同时，通过更加平稳流畅的对LED数码管进行运送，使托架上的LED数码管的位置调节的更加灵敏，从而进一步提高该LED数码管封装用点胶固化设备使用的精度，所述第三滑板的一侧竖直焊接有两个第四滑轨，两个所述第四滑轨横截面均呈“工”字型结构，所述第三滑板靠近第四滑轨一侧的底端竖直固定有第四液压缸，所述第四液压缸的顶部设有第四液压杆，所述第四液压杆远离第四液压缸的一端与第四滑板连接，所述第四滑板靠近第三滑板的一侧焊接有若干个第四滑块，若干个所述第四滑块分别滑动配合在两个第四滑轨上，通过使用第四液压缸进行驱动，使托架上的LED数码管的高度能自由调节。
[0010]优选的，基台底部四角均设有支撑脚和滚轮，四个支撑脚均通过螺纹配合在基台的底部，且四个支撑脚的底部均粘接有塑胶垫，通过设置滚轮，为该设备的移动和运输提供便利，从而提高该设备使用的便利性，通过支撑脚对该设备进行支撑，通过在支撑脚的底部粘接塑胶垫，使支撑脚与地面之间的摩擦力增大。
[0011]优选的，台板呈水平设置，台板的底部焊接有两个支撑柱，两个支撑柱的底端与基台的顶部焊接，台板通过两个支撑柱固定在基台的顶部，通过支撑柱对台板进行支撑。
[0012]优选的，若干个第一滑块的底部均开设有第一滑槽，第一滑槽截面的大小与第一
滑轨截面的大小相适配，第一滑块通过第一滑槽滑动配合在第一滑轨上，通过开设第一滑槽，使第一滑块不易于第一滑轨脱离。
[0013]优选的，若干个第二滑块靠近第二滑动底板的一侧均开设有第二滑槽，第二滑槽横截面的大小与第二滑轨横截面的大小相适配，第二滑块通过第二滑槽滑动配合在第二滑轨上。
[0014]优选的，若干个第三滑块靠近第三滑动底板的一侧均开设有第三滑槽，第三滑槽截面的大小与第三滑轨截面的大小相适配，第三滑块通过第三滑槽滑动配合在第三滑轨上，通过开设第二滑槽，使第二滑块不易于第二滑轨脱离。
[0015]优选的，若干个第四滑块靠近第三滑板的一侧均开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED数码管封装用点胶固化设备，包括基台(1)、操作台(2)、升降组件(3)、第三滑动底板(5)、第三滑板(8)，其特征在于：所述基台(1)顶部中心分别焊接固定有操作台(2)和第三滑动底板(5)，所述操作台(2)上设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)的一侧安装有点胶枪(4)，所述第三滑动底板(5)位于操作台(2)的正下方，所述第三滑动底板(5)上滑动配合有第三滑板(8)，所述第三滑板(8)的一侧滑动配合有第四滑板(10)，所述第四滑板(10)上设置有两个托架(12)；所述操作台(2)包括台板(201)、第一滑动底板(204)和第一滑板(208)，所述台板(201)的顶部开设有第二槽孔(202)，所述台板(201)的顶部水平焊接有两个挡条(203)，两个所述挡条(203)分别位于第二槽孔(202)的两侧，所述台板(201)的顶部水平焊接有第一滑动底板(204)，第一滑动底板(204)的顶部焊接有两个第一滑轨(205)，两个第一滑轨(205)的截面均呈“工”字型结构，所述第一滑板(208)的底端焊接有若干个第一滑块(209)，若干个所述第一滑块(209)分别滑动配合在两个第一滑轨(205)上，所述第一滑板(208)通过第一滑块(209)滑动配合在第一滑动底板(204)顶部，所述第一滑动底板(204)的顶部水平固定有第一液压缸(206)，所述第一液压缸(206)的一端设有第一液压杆(207)，所述第一液压杆(207)远离第一液压缸(206)的一端与第一滑板(208)连接，所述升降组件(3)固定在第一滑板(208)的顶部；所述升降组件(3)包括固定脚(301)、第二滑动底板(302)和第二滑板(306)，两个所述固定脚(301)焊接固定在第一滑板(208)顶部，两个所述固定脚(301)的一侧竖直焊接有第二滑动底板(302)，所述第二滑动底板(302)呈倒置的“L”型结构，所述第二滑动底板(302)远离固定架(301)的一侧竖直焊接有两个第二滑轨(303)，两个所述第二滑轨(303)的横截面均呈“工”字型结构，所述第二滑板(306)的一侧焊接有若干个第二滑块(307)，若干个所述第二滑块(307)分别滑动配合在两个第二滑轨(303)上，所述第二滑板(306)通过第二滑块(307)滑动配合在第二滑动底板(302)上，所述第二滑动底板(302)的顶部竖直安装有第二液压缸(304)，所述第二液压缸(304)的底端设有第二液压杆(305)，所述第二液压杆(305)远离第二液压缸(304)的一端与第二滑板(306)连接，所述第二滑板(306)远离第二滑块(307)的一侧安装有两个点胶枪(4)；所述第三滑动底板(5)水平焊接在基台(1)的顶部，所述第三滑动底板(5)的顶部焊接有两个第三滑轨(6)，两个所述第三滑轨(6)的截面均呈“工”字型结构，所述第三滑动底板(5)顶部的一端水平固定有第三液压缸(7)，所述第三液压缸(7)的一端设有第三液压杆(701)，所述第三液压杆(701)远离第三液压缸(7)的一端与第三滑板(8)连接；所述第三滑板(8)的底部焊接有若干个第三滑块(801)，若干个第三滑块(801)分别滑动配合在两个第三滑轨(6)上，所述第三滑板(8)通过第三滑块(801)滑动配合在第三滑轨(6)上，所述第三滑板(8)的一侧竖直焊接有两个第四滑轨(802)，两个所述第四滑轨(802)横截面均呈“工”字型结构，所述第三滑板(8)靠近第四滑轨(802)一侧的底端竖直固定有第四液压缸(9)，所述第四液压缸(9)的顶部设有第四液压杆(901)，所述第四液压杆(901)远离第四液压缸(9)的一端与第四滑板(10)连接，所述第四滑板(10)靠近第三滑板(8)的一侧焊接有若干个第四滑块(11)，若干个所述第四滑块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鑫，何秀娟，卢国勇，
申请(专利权)人：黄山美太电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：