【技术实现步骤摘要】
一种自动取放多位置螺丝的装置
[0001]本技术涉及螺丝自动取放装置领域,特别涉及一种自动取放多位置螺丝的装置。
技术介绍
[0002]目前直流无刷直驱电机(DDM电机)在装配过程中,DDM电机和离合器装配打螺丝均是采用手工安装,人工从物料盒里面取出螺丝将螺丝先放到对应的固定孔里面,然后用电动螺丝刀将螺丝打紧。这样的装配方式存在着劳动强度大,质量无法保证等不稳定因素。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种自动取放多位置螺丝的装置,解决现有的装配螺丝采用人工安装劳动强度大、质量不稳定等问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:
[0005]一种自动取放多位置螺丝的装置,包括固定板、通过第一连接杆固定杆状在所述固定板下方位置处的升降气缸固定板、安装在所述升降气缸固定板上的升降气缸和固定安装在所述升降气缸气缸杆端部的取料机构,所述升降气缸的气缸杆竖直向下并伸出升降气缸固定板的下方位置;
[0006]所述取料机构包括取料机构固定板、通过第二连接杆固定安装在 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动取放多位置螺丝的装置,其特征在于:包括固定板(1)、通过第一连接杆(2)固定杆状在所述固定板(1)下方位置处的升降气缸固定板(3)、安装在所述升降气缸固定板(3)上的升降气缸(4)和固定安装在所述升降气缸(4)气缸杆端部的取料机构,所述升降气缸(4)的气缸杆竖直向下并伸出升降气缸固定板(3)的下方位置;所述取料机构包括取料机构固定板(5)、通过第二连接杆(6)固定安装在所述取料机构固定板(5)下方位置处的取料气缸固定板(7)和固定安装在所述取料气缸固定板(7)上的螺丝取料气缸(8),所述螺丝取料气缸(8)的气缸杆竖直向上,所述螺丝取料气缸(8)气缸杆的端部固定安装有取料导杆固定板(15),所述取料导杆固定板(15)下端面的竖直方向安装有若干取料导杆(16),所述取料导杆(16)通过取料气缸固定板(7)上开设的通孔穿过取料气缸固定板(7)下方位置,所述取料气缸固定板(7)下端面正对所述通孔的位置处固定安装有若干中空的螺丝导向杆(17),所述取料导杆(16)伸入中空的螺丝导向杆(17)内,所述取料导杆(16)端部固定有磁铁(18)。2.根据权利要求1所述的自动取放多位置螺丝的...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟,胡方威,卞贵强,彭强,
申请(专利权)人:常州一业智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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