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一种不干胶标签生产涂胶装置及涂胶工艺制造方法及图纸

技术编号:30143931 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-23 15:13
本发明专利技术提供了一种不干胶标签生产涂胶装置及涂胶工艺,包括安装底板、支撑脚、输送机构、涂胶机构和定位机构,本发明专利技术可解决不干胶标签生产涂胶作业时难以对柔性材质的不干胶标签进行稳定的支撑和绷紧,降低了胶水喷涂的均匀性以及后续与膜料卷之间的组合效果,且难以实现不干胶标签纸的快速安装与拆卸,难以对喷洒后的胶水进行均匀的刮涂摊平,且难以对标签纸与膜料卷的贴合部位进行稳定均匀的挤压,增加了胶水的堆积造成不干胶标签与膜料卷之间形成褶皱和变形的概率,更难以对标签纸进行连续的等距裁切作业,降低了标签纸涂胶作业效率以及标签纸后续使用过程中的便捷取用性等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签生产涂胶装置及涂胶工艺


[0001]本专利技术涉及不干胶标签生产
,具体的说是一种不干胶标签生产涂胶装置及涂胶工艺。

技术介绍

[0002]不干胶标签同传统的标签相比,具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点,应用范围广,方便快捷。不干胶是材料,也叫自粘标签材料,以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标签,在不干胶标签粘胶剂喷涂作业的过程中,往往会出现以下问题:
[0003]1.在不干胶标签涂胶作业的过程中,难以对柔性材质的不干胶标签进行稳定的支撑和绷紧,增加了机械振动导致不干胶标签发生同步抖动的概率,降低了胶水喷涂的均匀性以及后续与膜料卷之间的组合效果,且难以实现不干胶标签纸的快速安装与拆卸,降低了不干胶标签纸涂胶输送作业的作业效率,更难以实现标签纸与膜料卷的同步放料作业,增加了标签纸或膜料卷拉伸过度而产生褶皱或断裂的概率。
[0004]2.在不干胶标签涂胶作业的过程中,因胶水的流动性较差,难以对喷洒后的胶水进行均匀的刮涂摊平,且难以对标签纸与膜料卷的贴合部位进行稳定均匀的挤压,增加了胶水的堆积造成不干胶标签与膜料卷之间形成褶皱和变形的概率,更难以对标签纸进行连续的等距裁切作业,降低了标签纸涂胶作业效率以及标签纸后续使用过程中的便捷取用性。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种不干胶标签生产涂胶装置及涂胶工艺。
[0006]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种不干胶标签生产涂胶装置,包括安装底板、支撑脚、输送机构、涂胶机构和定位机构,所述的安装底板下端面四周拐角处均匀安装有支撑脚,安装底板的上端面安装有输送机构,安装底板的上端面中部安装有涂胶机构,安装底板的上端面安装有定位机构,且定位机构位于输送机构和涂胶机构之间。
[0007]所述的涂胶机构包括匚型架、储料箱、喷头、刮平架、刮平座、气泵、气管和收集箱,安装底板的上端面安装有安装有开口向下的匚型架,匚型架的上端安装有储料箱,匚型架的上端均匀安装有喷头,且喷头与储料箱相连通,安装底板的上端面中部安装有刮平架,刮平架的上端对称安装有刮平座,刮平架的侧壁上对称安装有收集箱,刮平座的一端位于收集箱内,且靠近收集箱一侧的刮平座内设置有空腔,刮平架上安装有气泵,且气泵通过气管与刮平座内的空腔相连通,通过均匀设置的喷头可将储料箱内的胶水均匀喷涂到标签纸的上表面,通过支撑座的阻挡限位作用可将标签纸上堆积的胶水由内向外逐渐的进行刮涂摊平,使其进入到收集箱中。
[0008]所述的刮平座还包括刮平转轴、刮平电机、刮平带、刮平齿和刮平齿轮,刮平座的两端通过轴承均安装有刮平转轴,且位于同一个刮平座上的刮平转轴的下端端部之间通过刮平带传动连接,刮平带的侧壁通过滑动配合的方式抵靠在刮平座上且刮平带的下端沿其周向均匀安装有刮平齿,靠近刮平架中部的刮平转轴上通过花键对称安装有刮平齿轮,且刮平齿轮之间互相啮合传动,刮平架上通过电机座安装有刮平电机,且刮平电机的输出轴与其中一个刮平转轴相连接,通过刮平齿的转动刮除作用可在增强胶水流动性的同时将残留附着在支撑座上的胶水进行清除,提升支撑座在连续作业时对于标签纸上胶水的刮涂效果。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的输送机构包括固定板、固定架、固定轴、支撑板、支撑轴、支撑座、收卷转轴、固定杆、同步轮、同步带和输送电机,安装底板的上端面前侧对称安装有固定板,固定板之间通过轴承安装有固定轴,安装底板的上端面另一侧对称安装有固定架,固定架的上端之间通过轴承安装有固定杆,固定架的中部之间通过轴承安装有收卷转轴,收卷转轴与固定杆上通过花键均安装有同步轮,且收卷转轴上的同步轮与固定杆上的同步轮之间通过同步带传动连接,固定架上通过电机座安装有输送电机,输送电机的输出轴通过联轴器与收卷转轴相连接,安装底板的上端面安装有支撑座,且支撑座位于固定板和固定架之间,靠近固定板一侧的安装底板的上端面对称安装有支撑板,支撑板之间通过轴承安装有支撑轴,且支撑轴位于支撑座和固定轴之间,通过支撑轴的支撑限位作用可使标签纸从纸卷上拉出后与刮平座之间的倾斜夹角始终保持一致,避免标签纸纸卷的直径变化对标签纸后续输送路径的影响,通过收卷转轴与固定杆的同步转动,可实现标签纸以及膜料卷的同步放料作业,进一步实现标签纸输送时膜料卷的对位贴合程度,避免标签纸或膜料卷拉伸过度而产生褶皱或断裂现象。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的支撑座还包括张紧滑槽、张紧滑架、张紧弹簧和张紧转轴,支撑座内开设有张紧滑槽,张紧滑槽内通过滑动配合的方式安装有张紧滑架,张紧滑架的中部通过张紧弹簧与支撑座相连接,张紧滑架的两端之间通过轴承安装有张紧转轴,且张紧转轴位于支撑座的下方,设置的张紧转轴可在张紧弹簧的拉动下使标签纸始终贴合在刮平座的侧壁上,进一步通过与张紧滑槽之间的滑动配合使涂胶作业前的标签纸处于绷紧状态,避免因机械振动造成标签纸在输送过程中发生同步的抖动,进而影响后续胶水的喷涂以及与膜料卷之间的组合效果,提升标签纸涂胶输送作业的稳定性。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的收卷转轴还包括压实槽口,压实块、夹持滑杆、夹持槽口和压实弹簧,收卷转轴的中部开设有压实槽口,压实槽口内通过滑动配合的方式安装有压实块,压实块通过压实弹簧与收卷转轴相连接,收卷转轴的圆弧侧壁上开设有夹持槽口,压实块的一端通过轴承安装有夹持滑杆,夹持滑杆位于收卷转轴的外侧且夹持滑杆抵靠在夹持槽口内,通过夹持滑杆的滑动夹持作业可实现标签纸的快速定位安装与拆卸,通过夹持槽口的让位作用可提升夹持滑杆对标签纸的夹持效果,降低标签纸发生松动和滑落的概率。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的刮平座的剖切面为T形,且对称安装的刮平座之间的夹角为钝角。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的定位机构包括定位转轴、组合支架、组合转轴、组合转轮、限位杆、限位板、限位弹簧、定位杆、定位转板、定位齿和裁切单元,安装底
板的上端面中部对称安装有组合支架,靠近刮平架一侧的组合支架之间通过转动配合的方式上下对称安装有定位转轴,组合支架上通过轴承均匀安装有组合转轴,组合转轴的中部通过花键上下对称安装有组合转轮,组合支架靠近定位转轴的一侧上下对称安装有两根限位杆,两根限位杆分别位于组合支架的上下两端,且两根限位杆之间通过限位板相连接,两根限位杆之间通过轴承安装有定位杆,定位杆位于限位板的一侧且定位杆上通过花键安装有定位转板,定位转板的一侧侧壁上对称安装有定位齿,定位转板的另一侧侧壁通过限位弹簧与限位板相连接,所述的定位转板靠近组合支架的一侧安装有锥型齿,上下两个限位杆之间安装有固定块,且锥型齿在限位弹簧的弹力作用下抵靠在固定块上。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的定位转板靠近组合支架的一侧安装有锥型齿,上下两个限位杆之间安装有固定块,且锥型齿在限位弹簧的弹力作用下抵靠在固定块上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签生产涂胶装置,包括安装底板(1)、支撑脚(2)、输送机构(3)、涂胶机构(4)和定位机构(5),其特征在于:所述的安装底板(1)下端面四周拐角处均匀安装有支撑脚(2),安装底板(1)的上端面安装有输送机构(3),安装底板(1)的上端面中部安装有涂胶机构(4),安装底板(1)的上端面安装有定位机构(5),且定位机构(5)位于输送机构(3)和涂胶机构(4)之间,其中:所述的涂胶机构(4)包括匚型架(4a)、储料箱(4b)、喷头(4c)、刮平架(4d)、刮平座(4e)、气泵(4f)、气管(4g)和收集箱(4h),安装底板(1)的上端面前侧安装有安装有开口向下的匚型架(4a),匚型架(4a)的上端安装有储料箱(4b),匚型架(4a)的上端均匀安装有喷头(4c),且喷头(4c)与储料箱(4b)相连通,安装底板(1)的上端面中部安装有刮平架(4d),刮平架(4d)的上端对称安装有刮平座(4e),刮平架(4d)的侧壁上对称安装有收集箱(4h),刮平座(4e)的一端位于收集箱(4h)内,且靠近收集箱(4h)一侧的刮平座(4e)内设置有空腔,刮平架(4d)上安装有气泵(4f),且气泵(4f)通过气管(4g)与刮平座(4e)内的空腔相连通;所述的刮平座(4e)还包括刮平转轴(4e1)、刮平电机(4e2)、刮平带(4e3)、刮平齿(4e4)和刮平齿轮(4e5),刮平座(4e)的两端通过轴承均安装有刮平转轴(4e1),且位于同一个刮平座(4e)上的刮平转轴(4e1)的下端端部之间通过刮平带(4e3)传动连接,刮平带(4e3)的侧壁通过滑动配合的方式抵靠在刮平座(4e)上且刮平带(4e3)的下端沿其周向均匀安装有刮平齿(4e4),靠近刮平架(4d)中部的刮平转轴(4e1)上通过花键对称安装有刮平齿轮(4e5),且刮平齿轮(4e5)之间互相啮合传动,刮平架(4d)上通过电机座安装有刮平电机(4e2),且刮平电机(4e2)的输出轴与其中一个刮平转轴(4e1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产涂胶装置,其特征在于:所述的输送机构(3)包括固定板(3a)、固定架(3b)、固定轴(3c)、支撑板(3d)、支撑轴(3e)、支撑座(3f)、收卷转轴(3g)、固定杆(3h)、同步轮(3j)、同步带(3k)和输送电机(3m),安装底板(1)的上端面前侧对称安装有固定板(3a),固定板(3a)之间通过轴承安装有固定轴(3c),安装底板(1)的上端面后侧对称安装有固定架(3b),固定架(3b)的上端之间通过轴承安装有固定杆(3h),固定架(3b)的中部之间通过轴承安装有收卷转轴(3g),收卷转轴(3g)与固定杆(3h)上通过花键均安装有同步轮(3j),且收卷转轴(3g)上的同步轮(3j)与固定杆(3h)上的同步轮(3j)之间通过同步带(3k)传动连接,固定架(3b)上通过电机座安装有输送电机(3m),输送电机(3m)的输出轴通过联轴器与收卷转轴(3g)相连接,安装底板(1)的上端面安装有支撑座(3f),且支撑座(3f)位于固定板(3a)和固定架(3b)之间,靠近固定板(3a)一侧的安装底板(1)上端面对称安装有支撑板(3d),支撑板(3d)之间通过轴承安装有支撑轴(3e),且支撑轴(3e)位于支撑座(3f)和固定轴(3c)之间。3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签生产涂胶装置,其特征在于:所述的支撑座(3f)还包括张紧滑槽(3f1)、张紧滑架(3f2)、张紧弹簧(3f3)和张紧转轴(3f4),支撑座(3f)内开设有张紧滑槽(3f1),张紧滑槽(3f1)内通过滑动配合的方式安装有张紧滑架(3f2),张紧滑架(3f2)的中部通过张紧弹簧(3f3)与支撑座(3f)相连接,张紧滑架(3f2)的两端之间通过轴承安装有张紧转轴(3f4),且张紧转轴(3f4)位于支撑座(3f)的下方。4.根据权利要求2所述的一种不干胶标签生产涂胶装置,其特征在于:所述的收卷转轴(3g)还包括压实槽口(3g1),压实块(3g2)、夹持滑杆(3g3)、夹持槽口(3g4)和压实弹簧
(3g5),收卷转轴(3g)的中部开设有压实槽口(3g1),压实槽口(3g1)内通过滑动配合的方式安装有压实块(3g2),压实块(3g2)通过压实弹簧(3g5)与收卷转轴(3g)相连接,收卷转轴(3g)的圆弧侧壁上开设有夹持槽口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:申树林
申请(专利权)人:申树林
类型:发明
国别省市:

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