一种聚氨酯胶粘剂生产混合搅拌机制造技术

本发明专利技术涉及一种聚氨酯胶粘剂生产混合搅拌机，包括工作台、固定装置、搅拌罐、驱动电机和搅拌装置，本发明专利技术通过设置的工作台、固定装置、搅拌罐、驱动电机和搅拌装置的配合，首先将搅拌罐放置到固定装置上，通过固定装置对其进行夹紧固定，此时再启动驱动电机，驱动电机带动搅拌装置对搅拌罐内的聚氨酯胶粘剂的原料进行均匀搅拌，使得机械的搅拌效果增强，搅拌装置在对搅拌罐内的聚氨酯胶粘剂的原料进行搅拌的同时，对搅拌罐内壁上残留的聚氨酯胶粘剂的原料进行刮除，使得聚氨酯胶粘剂的原料不会残留在搅拌罐上，且不会影响聚氨酯胶粘剂的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯胶粘剂生产混合搅拌机
本专利技术涉及聚氨酯胶粘剂生产领域，具体的说是一种聚氨酯胶粘剂生产混合搅拌机。
技术介绍
聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(－NHCOO－)或异氰酸酯基(－NCO)的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-)，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性，与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力，聚氨酯胶粘剂一般是通过搅拌机进行搅拌生产的，搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。在对聚氨酯胶粘剂进行搅拌的的过程中，由于材料物理或化学性能的限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：1传统的聚氨酯胶粘剂在进行搅拌的过程中，聚氨酯胶粘剂容易粘附在搅拌机的内壁上，造呈浪费的同时，使得聚氨酯胶粘剂在进行搅拌的过程中混合不均匀现象，从而影响聚氨酯胶粘剂的成品质量。2传统的聚氨酯胶粘剂在进行搅拌的过程中，一般是竖向搅拌，不能够对搅拌机内的聚氨酯胶粘剂进行均匀混合，使得降低搅拌效果。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚氨酯胶粘剂生产混合搅拌机。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种聚氨酯胶粘剂生产混合搅拌机，包括工作台、固定装置、搅拌罐、驱动电机和搅拌装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，固定装置的上方设置有搅拌罐，搅拌罐的顶部通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有搅拌装置；所述的固定装置包括垂直板、固定支板、弧形阶梯槽、压缩弹簧和一号弧形板，所述的工作台的顶部左右两侧对称固定安装有垂直板，两组垂直板的相对面固定安装有固定支板，两组固定支板的顶部由上至下开设有弧形阶梯槽，弧形阶梯槽的内壁均匀固定安装有多组压缩弹簧，多组压缩弹簧远离弧形阶梯槽内壁的一端固定安装有一号弧形板，一号弧形板的侧壁固定安装有防滑垫；所述的搅拌装置包括搅拌轴、圆形固定板、方形长板、搅拌杆、搅拌叶和刮料架，所述的驱动电机的输出轴固定安装有搅拌轴，搅拌轴的外壁由上至下均匀设置有圆形固定板，圆形固定板的侧壁沿周向均匀设置有方形长板，且上下几组圆形固定板上的方形长板呈交错分布，方形长板上均匀设置有多组搅拌杆，搅拌杆的两侧壁固定安装有搅拌叶，上下几组方形长板上的搅拌杆呈交错设置，且方形长板远离搅拌轴中心的一端设置有刮料架；所述的刮料架包括竖直板、限位板、转动轴、刮料柱和一号矩形凹槽，所述的方形长板远离搅拌轴中心的一端固定安装有竖直板，竖直板远离搅拌轴中心的一端上下对称固定安装有限位板，两组限位板之间转动设置有转动轴，转动轴外套设有刮料柱。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的搅拌罐包括圆形空心筒、圆形盖板、空心管、锥形管、漏料管和固定架，所述的固定装置的上方设置有圆形空心筒，圆形空心筒的顶部固定安装有圆形盖板，圆形盖板的顶部靠近左侧的位置开设有进料孔，进料孔内安装有空心管，空心管顶部固定安装有锥形管，且圆形空心筒的底部中心位置固定安装有漏料管，漏料管的顶部固定安装有限位块，且漏料管内设置有固定架，固定架与漏料管呈可拆卸；当固定装置将圆形空心筒进行夹紧固定之后，此时将固定架放置到漏料管内，防止圆形空心筒内的聚氨酯胶粘剂的原料从漏料管内掉落，当固定架放置到漏料管内之后，此时将聚氨酯胶粘剂的原料按照一定的比例通过锥形管倒入圆形空心筒内，通过设置的锥形管的口径较大，倒入聚氨酯胶粘剂的原料时，更加方便倒入。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的搅拌轴的底部严周向均匀设置有多组倾斜杆，且倾斜杆底部固定安装有旋转杆，且搅拌轴外还设置有螺旋搅拌带；通过在搅拌轴的底部设置的倾斜杆和旋转杆，使得增加搅拌效果，使得聚氨酯胶粘剂的原料搅拌的更加的均匀，通过设置的螺旋搅拌带使得圆形空心筒内的聚氨酯胶粘剂的原料搅拌混合的效果增加。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的刮料柱的顶部沿周向开设有多组一号半弧形凹槽；通过在刮料柱上开设的一号半弧形凹槽，当搅拌轴带动刮料柱与圆形空心筒的内壁接触时，刮料柱旋转的同时，可将圆形空心筒内壁上残留的聚氨酯胶粘剂的原料进行刮除，且聚氨酯胶粘剂的原料并顺着一号半弧形凹槽进行下落，再次与圆形空心筒内的聚氨酯胶粘剂的原料进行混合，不至于使得一部分聚氨酯胶粘剂原料始终残留在圆形空心筒内壁上，造成无法与其他聚氨酯胶粘剂原料进行混合，从而造成浪费现象。作为本专利技术的一种优选技术方案，位于下端的所述的限位板上开设有一号矩形通槽；通过在限位槽上开设的一号矩形通槽，当聚氨酯胶粘剂的原料并顺着一号半弧形凹槽进行下落时，使得掉落的聚氨酯胶粘剂的原料从一号矩形通槽掉落到圆形空心筒内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定架包括圆柱杆、环形块、移动杆、挤压板、弧形夹紧板、伸缩弹簧杆、圆台块和螺纹杆，所述的漏料管内设置有圆柱杆，圆柱杆的顶部固定安装有橡胶垫，且圆柱杆的底部固定安装有环形块，且圆柱杆底部中心位置开设有螺纹槽，环形块沿周向开设有位移孔，位移孔内安装有移动杆，移动杆位于环形块内的一端固定安装有挤压板，且移动杆的另一端固定安装有弧形夹紧板，弧形夹紧板外固定安装有橡胶块，且挤压板与环形块的内壁通过伸缩弹簧杆相连接，伸缩弹簧杆位于移动杆的上下两侧，且环形块内设置有圆台块，圆台块的顶部固定安装有螺纹杆，螺纹杆位于螺纹槽内，且圆台块的外壁和挤压板相接，且圆台块底部固定安装有手柄；当将圆形空心筒通过固定装置对其进行夹紧固定之后，此时将圆柱杆放入到漏料管内，使得圆柱杆的顶部的橡胶垫接触到限位块，此时进行旋转手柄，手柄带动圆台块进行旋转，圆台块带动螺纹杆进行旋转，从而带动圆台块向上运动，此时圆台块进行挤压挤压板，挤压板在伸缩弹簧杆的作用下，推动多组移动杆向外侧张开，使得移动杆带动弧形夹紧板外的橡胶块对漏料管的内壁进行夹紧固定，从而对漏料管的内壁进行夹持，防止圆形空心筒内的橡胶垫从漏料管内掉落。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的圆形空心筒的顶部沿周向开设有环形槽，环形槽贯穿圆形盖板的顶部，且设置有加热室；通过设置的加热室，当对聚氨酯胶粘剂的原料进行混合搅拌时，需要对其进行加热至一定的温度，通过加热室对圆形空心筒的侧壁进行加热，从而对圆形空心筒内的聚氨酯胶粘剂的原料进行加热。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的工作台的顶部位于两组垂直板之间开设有滑移槽，滑移槽的左右两侧壁开设有移动槽，且滑移槽内设置有盛料盒，且盛料盒与移动槽滑动连接；通过设置的盛料盒，当对聚氨酯胶粘剂混合好之后，将盛料盒放入到滑移槽内，将固定架打开，使得圆形空心筒内的聚氨酯胶粘剂掉落到盛料盒内进行冷却。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术通过设置的工作台、固定装置、搅拌罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯胶粘剂生产混合搅拌机，包括工作台(1)、固定装置(2)、搅拌罐(3)、驱动电机(4)和搅拌装置(5)，其特征在于：所述的工作台(1)的顶部设置有固定装置(2)，固定装置(2)的上方设置有搅拌罐(3)，搅拌罐(3)的顶部通过电机座安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴设置有搅拌装置(5)；/n所述的固定装置(2)包括垂直板(21)、固定支板(22)、弧形阶梯槽(23)、压缩弹簧(24)和一号弧形板(25)，所述的工作台(1)的顶部左右两侧对称固定安装有垂直板(21)，两组垂直板(21)的相对面固定安装有固定支板(22)，两组固定支板(22)的顶部由上至下开设有弧形阶梯槽(23)，弧形阶梯槽(23)的内壁均匀固定安装有多组压缩弹簧(24)，多组压缩弹簧(24)远离弧形阶梯槽(23)内壁的一端固定安装有一号弧形板(25)，一号弧形板(25)的侧壁固定安装有防滑垫；/n所述的搅拌装置(5)包括搅拌轴(51)、圆形固定板(52)、方形长板(53)、搅拌杆(54)、搅拌叶(55)和刮料架(56)，所述的驱动电机(4)的输出轴固定安装有搅拌轴(51)，搅拌轴(51)的外壁由上至下均匀设置有圆形固定板(52)，圆形固定板(52)的侧壁沿周向均匀设置有方形长板(53)，且上下几组圆形固定板(52)上的方形长板(53)呈交错分布，方形长板(53)上均匀设置有多组搅拌杆(54)，搅拌杆(54)的两侧壁固定安装有搅拌叶(55)，上下几组方形长板(53)上的搅拌杆(54)呈交错设置，且方形长板(53)远离搅拌轴(51)中心的一端设置有刮料架(56)；/n所述的刮料架(56)包括竖直板(561)、限位板(562)、转动轴(563)和刮料柱(564)所述的方形长板(53)远离搅拌轴(51)中心的一端固定安装有竖直板(561)，竖直板(561)远离搅拌轴(51)中心的一端上下对称固定安装有限位板(562)，两组限位板(562)之间转动设置有转动轴(563)，转动轴(563)外套设有刮料柱(564)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯胶粘剂生产混合搅拌机，包括工作台(1)、固定装置(2)、搅拌罐(3)、驱动电机(4)和搅拌装置(5)，其特征在于：所述的工作台(1)的顶部设置有固定装置(2)，固定装置(2)的上方设置有搅拌罐(3)，搅拌罐(3)的顶部通过电机座安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴设置有搅拌装置(5)；
所述的固定装置(2)包括垂直板(21)、固定支板(22)、弧形阶梯槽(23)、压缩弹簧(24)和一号弧形板(25)，所述的工作台(1)的顶部左右两侧对称固定安装有垂直板(21)，两组垂直板(21)的相对面固定安装有固定支板(22)，两组固定支板(22)的顶部由上至下开设有弧形阶梯槽(23)，弧形阶梯槽(23)的内壁均匀固定安装有多组压缩弹簧(24)，多组压缩弹簧(24)远离弧形阶梯槽(23)内壁的一端固定安装有一号弧形板(25)，一号弧形板(25)的侧壁固定安装有防滑垫；
所述的搅拌装置(5)包括搅拌轴(51)、圆形固定板(52)、方形长板(53)、搅拌杆(54)、搅拌叶(55)和刮料架(56)，所述的驱动电机(4)的输出轴固定安装有搅拌轴(51)，搅拌轴(51)的外壁由上至下均匀设置有圆形固定板(52)，圆形固定板(52)的侧壁沿周向均匀设置有方形长板(53)，且上下几组圆形固定板(52)上的方形长板(53)呈交错分布，方形长板(53)上均匀设置有多组搅拌杆(54)，搅拌杆(54)的两侧壁固定安装有搅拌叶(55)，上下几组方形长板(53)上的搅拌杆(54)呈交错设置，且方形长板(53)远离搅拌轴(51)中心的一端设置有刮料架(56)；
所述的刮料架(56)包括竖直板(561)、限位板(562)、转动轴(563)和刮料柱(564)所述的方形长板(53)远离搅拌轴(51)中心的一端固定安装有竖直板(561)，竖直板(561)远离搅拌轴(51)中心的一端上下对称固定安装有限位板(562)，两组限位板(562)之间转动设置有转动轴(563)，转动轴(563)外套设有刮料柱(564)。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂生产混合搅拌机，其特征在于：所述的搅拌罐(3)包括圆形空心筒(31)、圆形盖板(32)、空心管(33)、锥形管(34)、漏料管(35)和固定架(36)，所述的固定装置(2)的上方设置有圆形空心筒(31)，圆形空心筒(31)的顶部固定安装有圆形盖板(32)，圆形盖板(32)的顶部靠近左侧的位置开设有进料孔，进料孔内安装有空心管(33)，空心管(33)顶部固定安装有锥形管(34)，且圆形空心筒(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：申树林，
申请(专利权)人：申树林，
类型：发明
国别省市：江苏;32