一种分散盘推进桨制造技术

本申请涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种分散盘推进桨，其包括分散齿盘与推进桨，分散齿盘边缘设有若干分散齿，推进桨包括轮毂、桨叶与外圈，轮毂内部设有中心孔，轮毂与搅拌轴通过中心孔可拆卸连接，桨叶与轮毂外壁均匀固定连接，与外圈内壁固定连接，分散齿盘与外圈可拆卸连接。本申请具有应用方式多且连接更稳定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分散盘推进桨
本申请涉及搅拌装置的领域，尤其是涉及一种分散盘推进桨。
技术介绍
搅拌设备广泛应用在生物制药、石油化工、精细化工、水处理、食品饮料、冶金矿业和环保等行业，搅拌器的搅拌效率主要依赖于搅拌时的总体流动和湍流脉动，一般来说，涡轮式搅拌器的功率分配有利于湍流脉动，旋桨式搅拌器的功率分配有利于总体流动，根据工艺要求与应用设备的不同，选择的叶轮类型各有不同。参考图6，目前的相关技术为一种齿形圆盘涡轮搅拌器，该搅拌器包括分散齿盘3、轮毂4及轴流叶片5，分散齿盘3的外缘分布有分散齿31，内缘固定连接有若干轴流叶片5，轴流叶片5与搅拌器中心的轮毂4固定连接，轮毂4中心设有中心孔41，轮毂4侧壁设有若干第三螺孔42，用于与搅拌轴可拆卸连接。该搅拌器边缘的分散齿31具有较大的剪切力，内部设置的轴流叶片5使其比一般的圆盘结构搅拌器具有更佳的轴向循环流场，兼顾总体流动和湍流脉动，搅拌效率较高。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有轴向叶片5倾斜于分散齿盘3所在平面，轴向叶片5与分散齿盘3的连接点为二者的交点，连接面积较小，连接不稳定，搅拌过程中容易脱离损坏的缺陷。
技术实现思路
为了改进搅拌过程中轴流叶片连接不稳定，容易损坏的缺点，本申请提供一种分散盘推进桨。本申请提供的一种分散盘推进桨采用如下的技术方案：一种分散盘推进桨，包括分散齿盘与推进桨，所述分散齿盘的边缘分布有若干分散齿，所述推进桨中心设置有轮毂，所述轮毂中心设置有中心孔，所述轮毂外壁连接有若干桨叶，所述桨叶与所述分散齿盘间设有外圈，所述桨叶远离所述轮毂的外缘曲面与所述外圈的内壁固定连接，所述外圈与所述分散齿盘可拆卸连接。通过采用上述技术方案，通过分散齿与桨叶的剪切搅拌作用，通过推进桨对物料的轴向对流作用，使物料能够在分散齿周围范围内湍流脉动，在桨叶上下轴向流动，使物料均匀混合。通过桨叶外缘曲面与外圈内壁的固定连接，增大了桨叶与外圈的连接面积，保证了推进桨与分散齿盘连接的稳定。通过外圈与分散齿盘可拆卸连接，使推进桨既能单独使用，又能与分散齿盘连接一同使用，增加了分散盘推进桨的应用方式。优选的，所述外圈上分布有若干第一螺孔，所述分散齿盘上与第一螺孔对应的位置设有第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔内设有螺栓，所述外圈与所述分散齿盘通过所述第一螺孔与第二螺孔的配合可拆卸连接。通过采用上述技术方案，通过分散齿盘与外圈的螺栓连接，增强了分散齿盘与推进桨连接的稳定性。优选的，所述外圈的厚度向远离所述外圈圆心的方向逐渐变薄。通过采用上述技术方案，通过将外圈设置为内厚外薄，在保证与桨叶连接面积的同时，减小了外圈与物料的接触面积，减少了分散盘推进桨使用时的消耗功率。优选的，所述分散齿盘与所述外圈相接触的部分设置若干凸起，所述外圈相应供所述凸起嵌合的位置设置若干凹槽。通过采用上述技术方案，通过凹槽与凸起的嵌合，方便了连接分散齿盘与推进桨时第一螺孔与第二螺孔的定位。优选的，所述外圈包括圈壁与圆环，所述桨叶远离所述轮毂的外缘曲面与所述圈壁的内壁固定相连，所述圆环靠近所述轮毂的内缘曲面与所述圈壁的外壁固定相连。通过采用上述技术方案，通过将外圈设置为相连的圈壁与圆环，既保证了外圈与桨叶的连接面积，又保证了外圈与分散齿盘连接的稳定，且进一步减少了分散盘推进桨使用时的消耗功率。优选的，所述圆环的外缘设置有锯齿。通过采用上述技术方案，通过在圆环外缘设置锯齿，增加了外圈单独使用时的剪切力，增大了剪切搅拌效率。优选的，所述分散齿上下交错分布于所述分散齿盘边缘。通过采用上述技术方案，通过上下交错的分散齿对物料的剪切搅拌，增大了物料的湍流脉动范围，增大了搅拌效率。优选的，所述桨叶为矩形，所述桨叶倾斜于所述外圈所在平面，所述桨叶与所述轮毂固定连接。通过采用上述技术方案，通过增加桨叶倾角，使搅拌器在过渡流或湍流时达到较高的流动场，增加了推进桨的排液能力。优选的，所述推进桨的桨叶设为扭平面的螺旋叶。通过采用上述技术方案，通过增加桨叶扭曲度，增大了推进桨的流动场，进一步增加了推进桨的排液能力。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在推进桨与分散齿盘之间增加一个连接二者的外圈，增加了桨叶的连接面积，增强了桨叶与分散齿盘连接的稳定性。通过推进桨与分散齿盘可拆卸连接，使推进桨可以单独使用，也可以与分散齿盘配合使用，增加了分散盘推进桨的应用方式；2.通过外圈与分散齿盘之间的螺栓连接，加强了外圈与分散齿盘连接的稳定性，通过在外圈与分散齿盘间的凹槽与凸起的配合，方便了分散齿盘与推进桨的安装；3.通过分散齿的上下交错分布及分散齿与分散齿盘倾斜连接，通过将桨叶设为倾斜式或螺旋形，增大了物料的分散效率及轴向流动性，减少了物料的飞溅。附图说明图1是本申请实施例1的一种分散盘推进桨的结构示意图。图2是本申请实施例1的一种分散盘推进桨的爆炸图。图3是本申请实施例1的一种分散盘推进桨的推进桨单独使用时的结构示意图。图4是本申请实施例2的一种分散盘推进桨的爆炸图。图5是本申请实施例2的一种分散盘推进桨的推进桨单独使用时的结构示意图。图6是相关技术的结构示意图。附图标记说明：1、分散齿盘；11、分散齿；12、第二螺孔；13、凸起；2、推进桨；21、中心孔；22、轮毂；23、桨叶；231、螺旋叶；24、外圈；241、凹槽；242、圈壁；243、圆环；244、锯齿；25、第一螺孔；26、螺栓；3、分散齿盘；31、分散齿；4、轮毂；41、中心孔；42、第三螺孔；5、轴流叶片。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种分散盘推进桨。实施例1参照图1，一种分散盘推进桨，包括分散齿盘1与推进桨2，分散齿盘1边缘设有46个上下交错的分散齿11，且分散齿11所在平面和分散齿盘1的顶面切线呈15°角，分散齿11与分散齿盘1垂直固定连接。参照图2-3，推进桨2包括轮毂22、螺旋叶231与外圈24，推进桨2的桨叶为螺旋叶231，螺旋叶231的数量为3片，螺旋叶231和分散齿盘1所在平面呈30°角，以分散齿盘1所在平面为参照面，螺旋叶231和外圈24所在平面呈45°角，螺旋叶231与轮毂22及外圈24固定连接。参照图2-3，外圈24的厚度向远离圆心的方向逐渐变小，外圈24上设有8个第一螺孔25，分散齿盘1上与第一螺孔对应的位置设有8个第二螺孔12，推进桨2与分散齿盘1通过在第一螺孔25与第二螺孔12中的螺栓26可拆卸连接。分散齿盘1与外圈24相接触的部分设置有4个凸起13，外圈24相应供凸起13嵌合的位置设置有4个凹槽241。本申请实施例1一种分散盘推进桨的实施原理为：推进桨2内部设有倾斜的螺旋叶231，通过增加螺旋叶231与外圈24的连接面积，增强了搅拌物料时螺旋叶231与外圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分散盘推进桨，包括分散齿盘（1）与推进桨（2），所述分散齿盘（1）的边缘分布有若干分散齿（11），所述推进桨（2）中心设置有轮毂（22），所述轮毂（22）中心设置有中心孔（21），所述轮毂（22）外壁连接有若干桨叶（23），其特征在于：所述桨叶（23）与所述分散齿盘（1）间设有外圈（24），所述桨叶（23）远离所述轮毂（22）的外缘曲面与所述外圈（24）的内壁固定连接，所述外圈（24）与所述分散齿盘（1）可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种分散盘推进桨，包括分散齿盘（1）与推进桨（2），所述分散齿盘（1）的边缘分布有若干分散齿（11），所述推进桨（2）中心设置有轮毂（22），所述轮毂（22）中心设置有中心孔（21），所述轮毂（22）外壁连接有若干桨叶（23），其特征在于：所述桨叶（23）与所述分散齿盘（1）间设有外圈（24），所述桨叶（23）远离所述轮毂（22）的外缘曲面与所述外圈（24）的内壁固定连接，所述外圈（24）与所述分散齿盘（1）可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种分散盘推进桨，其特征在于：所述外圈（24）上分布有若干第一螺孔（25），所述分散齿盘（1）上与第一螺孔（25）对应的位置设有第二螺孔（12），所述第一螺孔（25）与所述第二螺孔（12）内设有螺栓（26），所述外圈（24）与所述分散齿盘（1）通过所述第一螺孔（25）与第二螺孔（12）的配合可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的一种分散盘推进桨，其特征在于：所述外圈（24）的厚度向远离所述外圈（24）圆心的方向逐渐变薄。


4.根据权利要求3所述的一种分散盘推进桨，其特征在于：所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：范云周，
申请(专利权)人：苏州费斯特工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32