一种具有吹风机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有吹风机构的注塑模具，属于模具技术领域，其技术方案要点包括压模机，所述压模机的内部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有模具本体，所述压模机右侧的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间活动连接有气泵，所述气泵的顶部固定连通有气管，所述气管的左侧与安装板固定连通，所述安装板的内壁固定连接有脱模机构，所述脱模机构的底部贯穿至安装板的底部并延伸至模具本体的内腔，解决了现有的注塑模具不具备自动脱模的功能，使用者需要人工将注塑好的零件取下，这样的方式特别的费时费力，同时在脱模时极易将使用者烫伤，减少了便捷性和安全性，不方便使用者使用的问题。不方便使用者使用的问题。不方便使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吹风机构的注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种具有吹风机构的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]在工业加工中，注塑的方法用于各种零件的加工非常的广泛，在注塑时需要使用到模具，综上所述，现有的注塑模具不具备自动脱模的功能，使用者需要人工将注塑好的零件取下，这样的方式特别的费时费力，同时在脱模时极易将使用者烫伤，减少了便捷性和安全性，不方便使用者的使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有吹风机构的注塑模具，旨在解决了现有的注塑模具不具备自动脱模的功能，使用者需要人工将注塑好的零件取下，这样的方式特别的费时费力，同时在脱模时极易将使用者烫伤，减少了便捷性和安全性，不方便使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种具有吹风机构的注塑模具，包括压模机，所述压模机的内部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有模具本体，所述压模机右侧的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间活动连接有气泵，所述气泵的顶部固定连通有气管，所述气管的左侧与安装板固定连通，所述安装板的内壁固定连接有脱模机构，所述脱模机构的底部贯穿至安装板的底部并延伸至模具本体的内腔。
[0006]为了达到自动脱模的目的，作为本技术的一种具有吹风机构的注塑模具优选的，所述脱模机构包括活动板，所述活动板右侧的顶部和底部均固定连接有拉簧，所述拉簧的右侧与安装板的内壁固定连接，所述活动板的左侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离活动板的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离第一转轴的一侧活动连接有第二转轴，所述第二转轴的左侧固定连接有脱模杆，所述脱模杆的底部贯穿至安装板的底部并延伸至模具本体的内腔。
[0007]为了达到使活动板稳定移动的目的，作为本技术的一种具有吹风机构的注塑模具优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述安装板的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]为了达到对脱模杆进行定位的目的，作为本技术的一种具有吹风机构的注塑模具优选的，所述安装板的内壁固定连接有定位杆，所述脱模杆的顶部开设有与定位杆配合使用的活动槽。
[0009]为了达到使脱模杆进行移动的目的，作为本技术的一种具有吹风机构的注塑模具优选的，所述安装板的底部和模具本体的顶部均开设有与脱模杆配合使用的活动孔，
所述安装板的右侧开设有与气管配合使用的气孔。
[0010]为了达到对气泵进行安装的目的，作为本技术的一种具有吹风机构的注塑模具优选的，所述气泵的前侧和后侧均固定连接有燕尾块，所述固定块的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该具有吹风机构的注塑模具，通过设置脱模机构，能够使气泵打开后，挤压活动板，使脱模杆挤压注塑好的零件，使其能够自动进行脱模，避免使用者用手进行脱模，同时避免使用者被烫伤的现象，增加便捷性和安全性，通过设置气泵和气管的配合使用，能够使其能够形成自动的推力，实现自动脱模的目的，从而节省了使用者的时间，增加安全性和便捷性，通过设置固定块，能够对气泵进行定位和支撑，避免其发生掉落和晃动的现象，增加了稳定性，方便了使用者的使用，解决了现有的注塑模具不具备自动脱模的功能，使用者需要人工将注塑好的零件取下，这样的方式特别的费时费力，同时在脱模时极易将使用者烫伤，减少了便捷性和安全性，不方便使用者使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的具有吹风机构的注塑模具的整体结构图；
[0014]图2为本技术定位杆和脱模杆的立体图；
[0015]图3为本技术安装板和模具本体的剖视图；
[0016]图4为本技术图1中A处的局部放大图。
[0017]图中，1、压模机；2、脱模机构；201、第二转轴；202、脱模杆；203、连接杆；204、第一转轴；205、活动板；206、拉簧；3、安装板；4、模具本体； 5、气泵；6、气管；7、定位杆；8、活动槽；9、活动孔；10、滑槽；11、滑块； 12、气孔；13、燕尾槽；14、燕尾块。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有吹风机构的注塑模具，包括压模机1，压模机1的内部固定连接有安装板3，安装板3的底部固定连接有模具本体4，压模机1右侧的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间活动连接有气泵5，气泵5的顶部固定连通有气管6，气管6 的左侧与安装板3固定连通，安装板3的内壁固定连接有脱模机构2，脱模机构2的底部贯穿至安装板3的底部并延伸至模具本体4的内腔。
[0021]在本实施例中：通过设置脱模机构2，能够使气泵5打开后，挤压活动板 205，使脱
模杆202挤压注塑好的零件，使其能够自动进行脱模，避免使用者用手进行脱模，同时避免使用者被烫伤的现象，增加便捷性和安全性，通过设置气泵5和气管6的配合使用，能够使其能够形成自动的推力，实现自动脱模的目的，从而节省了使用者的时间，增加安全性和便捷性，通过设置固定块，能够对气泵5进行定位和支撑，避免其发生掉落和晃动的现象，增加了稳定性，方便了使用者的使用，解决了现有的注塑模具不具备自动脱模的功能，使用者需要人工将注塑好的零件取下，这样的方式特别的费时费力，同时在脱模时极易将使用者烫伤，减少了便捷性和安全性，不方便使用者使用的问题。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，脱模机构2包括活动板205，活动板205右侧的顶部和底部均固定连接有拉簧206，拉簧206的右侧与安装板3 的内壁固定连接，活动板205的左侧固定连接有第一转轴204，第一转轴204 远离活动板205的一侧活动连接有连接杆203，连接杆203远离第一转轴204 的一侧活动连接有第二转轴201，第二转轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吹风机构的注塑模具，包括压模机(1)，其特征在于：所述压模机(1)的内部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定连接有模具本体(4)，所述压模机(1)右侧的两侧均固定连接有固定块(15)，两个固定块(15)相对的一侧之间活动连接有气泵(5)，所述气泵(5)的顶部固定连通有气管(6)，所述气管(6)的左侧与安装板(3)固定连通，所述安装板(3)的内壁固定连接有脱模机构(2)，所述脱模机构(2)的底部贯穿至安装板(3)的底部并延伸至模具本体(4)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种具有吹风机构的注塑模具，其特征在于：所述脱模机构(2)包括活动板(205)，所述活动板(205)右侧的顶部和底部均固定连接有拉簧(206)，所述拉簧(206)的右侧与安装板(3)的内壁固定连接，所述活动板(205)的左侧固定连接有第一转轴(204)，所述第一转轴(204)远离活动板(205)的一侧活动连接有连接杆(203)，所述连接杆(203)远离第一转轴(204)的一侧活动连接有第二转轴(201)，所述第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘选明，
申请(专利权)人：厦门宝致精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：