一种具备导流功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备导流功能的注塑模具，属于注塑成型技术领域，其技术方案要点包括倒锅模具，所述倒锅模具的底部固定连接有下模具，所述倒锅模具的顶部固定连接有搁板，所述搁板的内腔活动连接有限位机构，所述限位机构的顶部固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的底部与搁板活动连接，旨在解决现有的倒锅模具在使用中，倒料的时候由使用者拿着容器顺着进料口，将融化的材料浇铸进去，但是在浇铸的过程当中，可能会因为操作不当或者是手滑没拿稳等不稳定因素，会导致材料倾洒，或者洒落的到处都是，处理起来不仅相当麻烦，而且间接的增加了使用者的工作量，不方便使用者使用的问题。使用的问题。使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备导流功能的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑成型
，特别涉及一种具备导流功能的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
[0003]倒锅模具在使用中，倒料的时候由使用者拿着容器顺着进料口，将融化的材料浇铸进去，但是在浇铸的过程当中，可能会因为操作不当或者是手滑没拿稳等不稳定因素，会导致材料倾洒，或者洒落的到处都是，处理起来不仅相当麻烦，而且间接的增加了使用者的工作量，不方便使用者使用的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具备导流功能的注塑模具，旨在解决现有的倒锅模具在使用中，倒料的时候由使用者拿着容器顺着进料口，将融化的材料浇铸进去，但是在浇铸的过程当中，可能会因为操作不当或者是手滑没拿稳等不稳定因素，会导致材料倾洒，或者洒落的到处都是，处理起来不仅相当麻烦，而且间接的增加了使用者的工作量，不方便使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种具备导流功能的注塑模具，包括倒锅模具，所述倒锅模具的底部固定连接有下模具，所述倒锅模具的顶部固定连接有搁板，所述搁板的内腔活动连接有限位机构，所述限位机构的顶部固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的底部与搁板活动连接，所述搁板的内腔活动连接有漏杆，所述漏杆的底部贯穿至倒锅模具的内腔。
[0006]为了使卡块不会脱离卡壳的内腔，作为本技术的一种具备导流功能的注塑模具优选的，所述限位机构包括滑套，所述滑套的顶部与第一弧形板固定连接，所述滑套的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的右侧与搁板的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的右侧与搁板的内壁固定连接，所述弹簧的左侧与滑套固定连接。
[0007]为了使漏杆不会发生偏移的情况，作为本技术的一种具备导流功能的注塑模具优选的，所述第一弧形板的左侧活动连接有第二弧形板，所述第二弧形板的底部与搁板活动连接。
[0008]为了使漏杆不会移动出倒锅模具的内腔，作为本技术的一种具备导流功能的注塑模具优选的，所述漏杆的左侧固定连接有卡壳，所述第一弧形板的内壁固定连接有卡块，所述漏杆的顶部固定连接有漏斗。
[0009]为了实现漏斗安装的更加稳定的效果，作为本技术的一种具备导流功能的注塑模具优选的，所述卡壳的左侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述滑套的内腔开设有与滑杆配合使用的通孔，所述倒锅模具的顶部开设有与漏杆配合使用的定位槽。
[0010]为了达到漏杆移动的更加省力的效果，作为本技术的一种具备导流功能的注塑模具优选的，所述第一弧形板和第二弧形板的内腔均开设有与漏杆配合使用的限位孔，所述搁板的内腔开设有与漏杆配合使用的定位孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该具备导流功能的注塑模具，通过设置搁板，能够起到漏杆在进入倒锅模具的内腔后对漏杆进行限位的作用使其不会左右摇晃，通过设置限位机构，能够起到卡块在进入卡壳的内腔后对卡块进行限位，同时对漏杆进行限位的作用，通过设置第一弧形板，能够令使用者在拉开第一弧形板后，让漏杆能顺利进入倒锅模具的内腔，松开第一弧形板后利用弹簧的反作用力，能够使第一弧形板移动并带动卡块移动进卡壳的内腔，同时对漏杆进行限位，使漏杆不会发生偏移的现象，通过设置漏杆，能够使漏杆在进入倒锅模具的内腔后，对料进行倒流，使其在进料的时候不会倾洒的到处都是。
附图说明
[0013]图1为本技术的具备导流功能的注塑模具的整体结构图；
[0014]图2为本技术漏斗、漏杆、第一弧形板、第二弧形板、搁板和倒锅模具的立体图；
[0015]图3为本技术漏杆、卡壳、卡块和第一弧形板的立体图；
[0016]图4为本技术图1中A处的局部放大图。
[0017]图中，1、倒锅模具；2、限位机构；201、滑套；202、弹簧；203、滑杆；3、下模具；4、搁板；5、第二弧形板；6、第一弧形板；7、通孔；8、漏杆；9、卡壳；10、卡槽；11、卡块；12、漏斗；13、限位孔；14、定位孔；15、定位槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具备导流功能的注塑模具，包括倒锅模具1，倒锅模具1的底部固定连接有下模具3，倒锅模具1的顶部固定连接有搁板4，搁板4的内腔活动连接有限位机构2，限位机构2的顶部固定连接有第一弧形板6，第一弧形板6的底部与搁板4活动连接，搁板4的内腔活动连接有漏杆8，漏杆8的底部贯穿至倒锅模具
1的内腔。
[0021]在本实施例中：通过设置搁板4，能够起到漏杆8在进入倒锅模具1的内腔后对漏杆8进行限位的作用使其不会左右摇晃，通过设置限位机构2，能够起到卡块11在进入卡壳9的内腔后对卡块11进行限位，同时对漏杆8进行限位的作用，通过设置第一弧形板6，能够令使用者在拉开第一弧形板6后，让漏杆8能顺利进入倒锅模具1的内腔，松开第一弧形板6利用弹簧202的反作用力，能够使第一弧形板6移动并带动卡块11移动进卡壳9的内腔，同时对漏杆8进行限位，使漏杆8不会发生偏移的现象，通过设置漏杆8，能够使漏杆8在进入倒锅模具1的内腔后，对料进行导流，使其在进料的时候不会倾洒的到处都是。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，限位机构2包括滑套201，滑套201的顶部与第一弧形板6固定连接，滑套201的内腔活动连接有滑杆203，滑杆203的右侧与搁板4的内壁固定连接，滑杆203的表面套设有弹簧202，弹簧202的右侧与搁板4的内壁固定连接，弹簧202的左侧与滑套201固定连接。
[0023]在本实施例中：通过设置限位机构2，能够使第一弧形板6移动并带动卡块11进入卡壳9的内腔后对第一弧形板6进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备导流功能的注塑模具，包括倒锅模具(1)，其特征在于：所述倒锅模具(1)的底部固定连接有下模具(3)，所述倒锅模具(1)的顶部固定连接有搁板(4)，所述搁板(4)的内腔活动连接有限位机构(2)，所述限位机构(2)的顶部固定连接有第一弧形板(6)，所述第一弧形板(6)的底部与搁板(4)活动连接，所述搁板(4)的内腔活动连接有漏杆(8)，所述漏杆(8)的底部贯穿至倒锅模具(1)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种具备导流功能的注塑模具，其特征在于：所述限位机构(2)包括滑套(201)，所述滑套(201)的顶部与第一弧形板(6)固定连接，所述滑套(201)的内腔活动连接有滑杆(203)，所述滑杆(203)的右侧与搁板(4)的内壁固定连接，所述滑杆(203)的表面套设有弹簧(202)，所述弹簧(202)的右侧与搁板(4)的内壁固定连接，所述弹簧(202)的左侧与滑套(201)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具备...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘选明，
申请(专利权)人：厦门宝致精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：