一种方便更换的冲压模具制造技术

技术编号:30392122 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-19 23:43
本实用新型专利技术公开了一种方便更换的冲压模具,属于机械制造加工技术领域,其技术方案要点包括压模机,所述压模机的内壁固定连接有放置板,所述放置板的前侧固定连接有挡盘,所述挡盘的顶部活动连接有挡盖,所述放置板的顶部活动连接有第一顶板,所述第一顶板的内壁活动连接有传动机构,所述冲压模具的后侧与压模机活动连接,旨在解决现有的从压模机更换模具的过程太繁琐,在拆卸模具时需要使用者使用螺丝刀,对准螺丝孔一个一个的拧下来,才能对模具进行拆卸,而这种方法不仅太麻烦,还需要不定时检查或者更换模具的原因,而因为使用者在拆卸时非常麻烦,间接浪费了使用者的时间,不方便使用者使用的问题。便使用者使用的问题。便使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换的冲压模具


[0001]本技术涉及机械制造加工
,特别涉及一种方便更换的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具俗称冷冲模,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的压模机更换模具的过程太繁琐,在拆卸模具时需要使用者使用螺丝刀,对准螺丝孔一个一个的拧下来,才能对模具进行拆卸,而这种方法不仅太麻烦,而且因为压模机在工作时,需要不定时检查或者更换模具的原因,就导致这种方法使得压模机的实用性降低,而因为使用者在拆卸时非常麻烦,间接浪费了使用者的时间,不方便使用者使用的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种方便更换的冲压模具,旨在解决现有的从压模机更换模具的过程太繁琐,在拆卸模具时需要使用者使用螺丝刀,对准螺丝孔一个一个的拧下来,才能对模具进行拆卸,而这种方法不仅太麻烦,而且因为压模机在工作时,需要不定时检查或者更换模具的原因,就导致这种方法使得压模机的实用性降低,而因为使用者在拆卸时非常麻烦,间接浪费了使用者的时间,不方便使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种方便更换的冲压模具,包括压模机,所述压模机的内壁固定连接有放置板,所述放置板的前侧固定连接有挡盘,所述挡盘的顶部活动连接有挡盖,所述放置板的顶部活动连接有第一顶板,所述第一顶板的内壁活动连接有传动机构,所述传动机构的右侧贯穿至第一顶板的右侧,所述放置板的顶部活动连接有冲压模具,所述冲压模具的后侧与压模机活动连接。
[0006]为了达到调节第二顶板长度的效果,作为本技术的一种方便更换的冲压模具优选的,所述传动机构包括转扭,所述转扭的左侧固定连接有转杆,所述转杆的左侧贯穿至第一顶板的内腔,所述转杆的表面套设有第一轴承,所述第一轴承的右侧与第一顶板的内壁固定连接,所述转杆的左侧活动连接有齿轮。
[0007]为了使增强固定的效果,作为本技术的一种方便更换的冲压模具优选的,所述第一顶板的内腔活动连接有第二顶板,所述第二顶板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的前侧活动连接有螺纹杆,所述第一顶板的内壁活动连接有齿条。
[0008]为了使第一顶板达到对冲压模具固定的效果,作为本技术的一种方便更换的冲压模具优选的,所述齿条的左侧固定连接有传送板,所述传送板的顶部与第二顶板固定连接,所述挡盖的左侧固定连接有合页,所述挡盖通过合页与挡盘活动连接,所述第一顶板的底部固定连接有燕尾块。
[0009]为了使传动机构的作用发挥最大,作为本技术的一种方便更换的冲压模具优
选的,所述放置板的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽,所述支撑板的前侧开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。
[0010]为了使更换冲压模具的工作过程更加简洁,作为本技术的一种方便更换的冲压模具优选的,所述第一顶板的内腔开设有与第二顶板配合使用的通孔,所述第一顶板的右侧开设有与转杆配合使用的转槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该方便更换的冲压模具,通过设置放置板,能够对冲压模具进行定位,通过设置挡盘和挡盖的配合使用,能够达到当第一顶板带动燕尾块进入燕尾槽的内腔后对燕尾块进行限位,使之不会出现偏移的情况,通过设置第一顶板,能够达到,当冲压模具在于放置板进行连接时,对冲压模具进行定位,使冲压模具不会发生偏移的现象,通过设置传动机构,能够达到面对各种或大或小的模具时,对第二顶板的长度进行调节并进行固定,增加了第二顶板的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的方便更换的冲压模具的整体结构图;
[0014]图2为本技术图1中A处的局部放大图;
[0015]图3为本技术图1中B处的局部放大图;
[0016]图4为本技术局部结构的左视图;
[0017]图5为本技术第一顶板和第二顶板的立体图;
[0018]图6为本技术螺纹杆和支撑板的立体图;
[0019]图7为本技术第一顶板的俯视剖视图;
[0020]图8为本技术传送板和第二顶板的立体图;
[0021]图9为本技术齿条和齿轮的示意图。
[0022]图中,1、压模机;2、传动机构;201、转扭;202、转杆;203、第一轴承;204、齿轮;3、转槽;4、齿条;5、通孔;6、传送板;7、螺纹杆;8、螺纹孔;9、支撑板;10、第二顶板;11、第一顶板;12、燕尾块;13、合页;14、挡盘;15、挡盖;16、放置板;17、冲压模具;18、燕尾槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1

9,本技术提供一种技术方案:一种方便更换的冲压模具,包括压模机1,压模机1的内壁固定连接有放置板16,放置板16的前侧固定连接有挡盘14,挡盘14的
顶部活动连接有挡盖15,放置板16的顶部活动连接有第一顶板11,第一顶板11的内壁活动连接有传动机构2,传动机构2的右侧贯穿至第一顶板11的右侧,放置板16的顶部活动连接有冲压模具17,冲压模具17的后侧与压模机1活动连接。
[0026]在本实施例中;通过设置放置板16,能够对冲压模具17进行定位,通过设置挡盘14和挡盖15的配合使用,能够达到当第一顶板11带动燕尾块12进入燕尾槽18的内腔后对燕尾块12进行限位,使之不会出现偏移的情况,通过设置第一顶板11,能够达到,当冲压模具17在于放置板16进行连接时,对冲压模具17进行定位,使冲压模具17不会发生偏移的现象,通过设置传动机构2,能够达到面对各种或大或小的模具时,对第二顶板10的长度进行调节并进行固定,增加了第二顶板10的实用性。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,传动机构2包括转扭201,转扭201的左侧固定连接有转杆202,转杆202的左侧贯穿至第一顶板11的内腔,转杆202的表面套设有第一轴承203,第一轴承203的右侧与第一顶板11的内壁固定连接,转杆202的左侧活动连接有齿轮204。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换的冲压模具,包括压模机(1),其特征在于:所述压模机(1)的内壁固定连接有放置板(16),所述放置板(16)的前侧固定连接有挡盘(14),所述挡盘(14)的顶部活动连接有挡盖(15),所述放置板(16)的顶部活动连接有第一顶板(11),所述第一顶板(11)的内壁活动连接有传动机构(2),所述传动机构(2)的右侧贯穿至第一顶板(11)的右侧,所述放置板(16)的顶部活动连接有冲压模具(17),所述冲压模具(17)的后侧与压模机(1)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种方便更换的冲压模具,其特征在于:所述传动机构(2)包括转扭(201),所述转扭(201)的左侧固定连接有转杆(202),所述转杆(202)的左侧贯穿至第一顶板(11)的内腔,所述转杆(202)的表面套设有第一轴承(203),所述第一轴承(203)的右侧与第一顶板(11)的内壁固定连接,所述转杆(202)的左侧活动连接有齿轮(204)。3.根据权利要求1所述的一种方便更换的冲压模具,其特征在于:所述第一顶板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:丘选明
申请(专利权)人:厦门宝致精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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