一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，属于硫化锌造粒模具技术领域，其包括外模，所述外模内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的上表面和下表面固定连接有推动机构。该光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，通过设置第一滑块、滑套、弹簧、滑杆和防粘壳，当防粘壳内的硫化锌被压实时，控制驱动机构转动，当外模运动到合适的位置时，控制电磁铁停止工作，使得被压实的硫化锌可在弹簧弹力的作用下弹出去，相对于现有的造粒模具，因设置有防粘壳，使得压实的硫化锌不会粘在该模具内，当控制电磁铁停止工作，被压实的硫化锌可完整的从其内部弹出，不仅操作简单，而且还不会造成硫化锌的浪费。而且还不会造成硫化锌的浪费。而且还不会造成硫化锌的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具


[0001]本技术属于硫化锌造粒模具
，具体为一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具。

技术介绍

[0002]红外成像技术具有作用距离远、抗干扰性强、穿透烟尘、雾霾能力强、可全天候、全天时工作等优点，在红外跟踪、搜索、识别、探测、制导等军用和民用领域得到极为广泛的应用，硫化锌作为基础材料，在红外成像
有广泛的需求。
[0003]在对硫化锌粉末进行造粒时，需要使用造粒模具把硫化锌粉末压实，如中国专利(公开号：CN201621071871.3)公开了一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，该模具和液压机相互配合可把湿润的硫化锌粉末在被压实在模具内，但是被压实的硫化锌容易粘在插板上，当需要拉出插板时，插板的表面容易附着的硫化锌会进入抽板和外模之间的间隙内，使得被压实的硫化锌不便于完整的取出，造成了硫化锌的浪费，因此需要一种具有便于完整取料的光学红外成像上用硫化锌的造粒模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，解决了模具和液压机相互配合可把湿润的硫化锌粉末在被压实在模具内，但是被压实的硫化锌容易粘在插板上，当需要拉出插板时，插板的表面容易附着的硫化锌会进入抽板和外模之间的间隙内，使得被压实的硫化锌不便于完整的取出，造成了硫化锌的浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，包括外模，所述外模内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的上表面和下表面固定连接有推动机构，相对应两个推动机构的相对面固定连接有内膜，所述内膜的下表面卡接有若干个磁铁，所述磁铁与电磁铁相对应。
[0008]所述电磁铁卡接在外模内壁的下表面，所述内膜的上表面开设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定机构，所述固定机构卡接在防粘壳的上表面，所述固定机构的顶端固定连接有转盘。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述推动机构包括第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑块的上表面卡接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与第一滑槽内壁的相对面固定连接，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一滑槽内壁的下表面和滑套的下表面固定连接，所述第一滑块的右侧面与内膜的左侧面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述固定机构包括螺母，所述螺母卡接在内膜的
上表面，所述螺母内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹杆的顶端与转盘的下表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述外模的左右两侧面均通过转动机构分别与支撑架内壁的相对面固定连接，所述支撑架的左侧面固定连接有驱动机构。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述驱动机构的上表面和下表面均通过连接杆与支撑架的左侧面固定连接，所述连接杆的形状设置为L形。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述内膜的正面和背面均固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在外模内壁的正面和背面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，通过设置内膜、外模、电磁铁、磁铁、第一滑块、滑套、弹簧、滑杆和防粘壳，当需要对硫化锌进行压实时，使得磁铁和电磁铁接触，控制电磁铁工作，使得电磁铁和磁铁相互配合可对内膜进行固定，当防粘壳内的硫化锌被压实时，控制驱动机构转动，当外模运动到合适的位置时，控制电磁铁停止工作，使得被压实的硫化锌可在弹簧弹力的作用下弹出去，相对于现有的造粒模具，因设置有防粘壳，使得压实的硫化锌不会粘在该模具内，当控制电磁铁停止工作，被压实的硫化锌可完整的从其内部弹出，不仅操作简单，而且还不会造成硫化锌的浪费。
[0017]2、该光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，通过设置螺纹杆、螺母、螺纹孔和防粘壳，当防粘壳损坏，不具有防粘效果时，转动转盘，使得转盘带动螺纹杆转动，使得螺纹杆从螺纹孔内移出，向上拉动防粘壳，使得防粘壳可与内膜脱离，使得工作人员可方便的对防粘壳进行拆卸并更换，使得该模具始终具有良好的防粘效果。
[0018]3、该光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，通过设置第一滑块和第一滑槽，因第一滑块滑动连接在第一滑槽内，使得第一滑块和第一滑槽相互配合可对内膜进行限位，使得内膜在运动时不会发生晃动，使得内膜可带动防粘壳平稳的运动。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术推动机构正视的结构示意图；
[0021]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0022]图4为本技术外模俯视的剖面结构示意图；
[0023]图中：1外模、2第一滑槽、3推动机构、31第一滑块、32滑套、33滑杆、34弹簧、4内膜、5磁铁、6电磁铁、7第二滑块、8第二滑槽、9螺纹孔、10固定机构、101螺纹杆、102螺母、11转盘、12防粘壳、13转动机构、14支撑架、15驱动机构、16连接杆。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，包括外模1，外模1内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽2，第一滑槽2内壁的上表面和下表面固定连接有推动机构3，相对应两个推动机构3的相对面固定连接有内膜4，内膜4
的下表面卡接有若干个磁铁5，磁铁5与电磁铁6相对应，通过设置磁铁5和电磁铁6，使得磁铁5和电磁铁6相互配合可对内膜4进行固定。
[0026]电磁铁6卡接在外模1内壁的下表面，内膜4的上表面开设有四个螺纹孔9，螺纹孔9内螺纹连接有固定机构10，固定机构10卡接在防粘壳12的上表面，固定机构10的顶端固定连接有转盘11，通过设置转盘11，使得工作人员可方便的螺纹杆101进行转动，因转盘11的外表面设置有防护套，使得工作人员的手掌不会与转盘11直接接触，降低了转盘11对手掌造成的伤害程度。
[0027]具体的，如图1所示，外模1的左右两侧面均通过转动机构13分别与支撑架14内壁的相对面固定连接，支撑架14的左侧面固定连接有驱动机构15，驱动机构15的上表面和下表面均通过连接杆16与支撑架14的左侧面固定连接，通过设置连接杆16，使得连接杆16可对驱动机构15进行固定，连接杆16的形状设置为L形。
[0028]具体的，如图1和2所示，推动机构3包括第一滑块31，第一滑块31滑动连接在第一滑槽2内，第一滑块31的上表面卡接有滑套32，滑套32内滑动连接有滑杆33，通过设置滑套32和滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，包括外模(1)，其特征在于：所述外模(1)内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内壁的上表面和下表面固定连接有推动机构(3)，相对应两个推动机构(3)的相对面固定连接有内膜(4)，所述内膜(4)的下表面卡接有若干个磁铁(5)，所述磁铁(5)与电磁铁(6)相对应；所述电磁铁(6)卡接在外模(1)内壁的下表面，所述内膜(4)的上表面开设有四个螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内螺纹连接有固定机构(10)，所述固定机构(10)卡接在防粘壳(12)的上表面，所述固定机构(10)的顶端固定连接有转盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，其特征在于：所述推动机构(3)包括第一滑块(31)，所述第一滑块(31)滑动连接在第一滑槽(2)内，所述第一滑块(31)的上表面卡接有滑套(32)，所述滑套(32)内滑动连接有滑杆(33)，所述滑杆(33)的两端分别与第一滑槽(2)内壁的相对面固定连接，所述滑杆(33)的外表面套接有弹簧(34)，所述弹簧(34)的两端分别与第一滑槽(2)内壁的下表面和滑套(32)的下表面固定连接，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏荐，张威，
申请(专利权)人：海宁拓材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：