本实用新型专利技术公开了一种医药生产用制粒装置，包括主体，所述主体顶部设有电动机，所述主体一侧设有进料口，所述电动机固定连接主轴，所述主轴穿过所述主体，所述主轴上设有搅拌叶片，所述主轴下方对应位置设有限位装置，所述限位装置下方设有制粒箱，所述制粒箱内部设有两个制粒盘，所述制粒盘固定连接动力装置，所述制粒盘上设有半圆形槽，所述制粒箱下方设有出料箱，所述出料箱内部设有螺旋管，本实用新型专利技术结构新颖，当颗粒成型后通过出料箱内的螺旋管流出，颗粒通过与螺旋管的内壁滚动摩擦，降低了颗粒成型后落下时的速度，避免了刚加工成型的颗粒直接下落后碰撞力度较大导致变形或再次散开，提高了颗粒成型后流出颗粒的质量，降低了不良率。降低了不良率。降低了不良率。
【技术实现步骤摘要】
一种医药生产用制粒装置
[0001]本技术应用于制药用
，具体为一种医药生产用制粒装置。
技术介绍
[0002]本技术涉及一种医药生产用制粒装置，在制药工业中，干法制粒机广泛应用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理，这些原料大部分是细粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均匀、流动性差、易分层，这些原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充、颗粒剂或其他药物加工工序，从工艺角度来看，辊压制粒被视为干法制粒，除了成品的组分外，不用添加任何其他化学物质，通常，无需添加粘合剂或液体，而是通过机械压实的方法制粒，颗粒成型后落下时的速度较快，易使得刚加工成型的颗粒直接下落后碰撞力度较大导致变形或再次散开，影响了颗粒成型后流出颗粒的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种医药生产用制粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药生产用制粒装置，包括主体，所述主体顶部设有电动机，所述主体一侧设有进料口，所述电动机固定连接主轴，所述主轴穿过所述主体，所述主轴上设有搅拌叶片，所述主轴下方对应位置设有限位装置，所述限位装置下方设有制粒箱，所述制粒箱内部设有两个制粒盘，所述制粒盘固定连接动力装置，所述制粒盘上设有半圆形槽，所述制粒箱下方设有出料箱，所述出料箱内部设有螺旋管。
[0005]优选的，所述半圆形槽上表面设有加热层。
[0006]优选的，所述主体内部设有紫外线杀菌装置。
[0007]优选的，所述电动机外部设有电动机防护罩，所述电动机防护罩固定连接在所述主体上，所述电动机防护罩上设有散热风扇。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，当颗粒成型后通过出料箱内的螺旋管流出，颗粒通过与螺旋管的内壁滚动摩擦，降低了颗粒成型后落下时的速度，避免了刚加工成型的颗粒直接下落后碰撞力度较大导致变形或再次散开，提高了颗粒成型后流出颗粒的质量，降低了不良率。
附图说明
[0009]图1为一种医药生产用制粒装置。
[0010]其中；1主体、2电动机、3进料口、4主轴、5搅拌叶片、6限位装置、7 制粒箱、8制粒盘、9动力装置、10半圆形槽、11出料箱、12加热层、13紫外线杀菌装置、14散热风扇、15螺旋管、16电动机防护罩。
具体实施方式
[0011]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0012]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0013]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种医药生产用制粒装置，包括主体1，所述主体1顶部设有电动机2，所述主体1一侧设有进料口3，所述电动机2固定连接主轴4，所述主轴4穿过所述主体1，所述主轴4上设有搅拌叶片5，所述主轴4下方对应位置设有限位装置6，所述限位装置6下方设有制粒箱7，所述制粒箱7内部设有两个制粒盘8，所述制粒盘8固定连接动力装置9，所述制粒盘8上设有半圆形槽10，所述制粒箱7下方设有出料箱11，所述出料箱11内部设有螺旋管15。
[0014]具体而言，所述半圆形槽10上表面设有加热层12。
[0015]进一步加快颗粒的成型，加强颗粒成型的坚固程度。
[0016]具体而言，所述主体1内部设有紫外线杀菌装置13。
[0017]在搅拌过程中起到杀菌的效果。
[0018]具体而言，所述电动机2外部设有电动机防护罩16，所述电动机防护罩 16固定连接在所述主体1上，所述电动机防护罩16上设有散热风扇14。
[0019]电动机工作过程中会产生热量，起到降低电动机防护罩内温度的功能。
[0020]工作原理；本技术一种医药生产用制粒装置首先将药粉通过所述进料口3投入到所述主体1内部，启动所述电动机2，所述电动机2带动所述主轴 4转动，同时带动了所述主轴4上的所述搅拌叶片5，搅拌后的药粉进入到所述制粒箱7中，启动所述动力装置9，所述动力装置9带动所述制粒盘8转动，药粉通过两个所述半圆形槽10完成制粒后，进入到了所述螺旋管15内，颗粒通过与所述螺旋管15的内壁滚动摩擦，降低了颗粒成型后落下时的速度，最后掉落到所述出料箱11中。
[0021]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药生产用制粒装置，包括主体(1)，其特征在于；所述主体(1)顶部设有电动机(2)，所述主体(1)一侧设有进料口(3)，所述电动机(2)固定连接主轴(4)，所述主轴(4)穿过所述主体(1)，所述主轴(4)上设有搅拌叶片(5)，所述主轴(4)下方对应位置设有限位装置(6)，所述限位装置(6)下方设有制粒箱(7)，所述制粒箱(7)内部设有两个制粒盘(8)，所述制粒盘(8)固定连接动力装置(9)，所述制粒盘(8)上设有半圆形槽(10)，所述制粒箱(7)下方设有出料箱(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华峰，
申请(专利权)人：辽宁修和药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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