一种可回收原料的圆盘造粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种可回收原料圆盘造粒机，包括混料盘、转轴、电机、电机承托架、刮板、悬挂架、支架、底座、铲刀、滑板、筛网、回收仓、出料仓、卡槽、粉碎机、传送带；转轴的一端与电机相连，一端与混料盘相连，混料盘与地面呈30

【技术实现步骤摘要】
一种可回收原料的圆盘造粒机


[0001]本专利技术属于在圆盘造粒机领域，具体涉及一种可回收原料的圆盘造粒机。

技术介绍

[0002]造粒是指将粉状、块状、溶液、熔融液等状态的物料进行加工，制备具有一定形状与大小的粒状物的操作。
[0003]造粒机是容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。
[0004]现有的造粒设备的种类分为：
[0005]①
滚动式造粒机
[0006]这一类有机肥造粒机具有较长的发展历史，是人们根据日常的生活小常识改进的一种有机肥造粒机。这种有机肥造粒机结构简单，成球好，产量高，耗能低，操作维护方便，故障少，费用低，设备的使用寿命长。但是，这种有机肥造粒机对于物料有选择性，要求粗纤维的含量在一定的范围，物料的水分含量必须高，后期要经过干燥才能装袋储存运输，颗粒的密度小，装袋破损率高。
[0007]②
挤压式造粒机
[0008]这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用，并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机。挤压式有机肥造粒机常规又可以分为对辊类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机、环模类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机滚动式有机肥造粒机组合体等几大类。这类型的有机肥造粒机生产的颗粒比较均匀，密度大，水分含量低，装袋破损率不高，后期的干燥比较简单，对于原材料的粗纤维含量要求不严格。缺点是功耗较高，对于操作使用有一定的技术要求，要求原材料的水分含量较低。
[0009]③
卧式离心高效造粒机
[0010]这是一款在滚筒滚动式有机肥造粒机的基础上加装桨叶式转子，而且让滚筒不动，转子旋转改进型的有机肥设备。这一类有机肥造粒机可以改观原滚筒滚动式有机肥造粒机的缺点，让有机肥造粒进入密度化、均匀化状态，从而有效提高产量，减少生产与维护成本。
[0011]圆盘有机肥造粒机的球形颗粒成型除了原材料成分的主观因素外，原材料的细度、原材料的含水量、辅助粘合成分的添加、圆盘运转的角度、圆盘运转的速度等等方面也是我们普遍遇到的问题。根据以上问题产生的原因，然后做一下改良，就能达到我们的预期值。
[0012]当前的圆盘造粒机领域，造粒机主要包括混料盘、刮板、喷头、电机及机架，混料盘倾斜固定在机架上面，刮板倾斜置于混料盘内部，混料盘两侧有支架固定刮板，喷头连通管
道，通过管道喷洒液体，电机带动转轴使圆盘转动。圆盘转动过程中，粉末状原料在离心力的作用下，借助粘合剂粘连，不停滚动碰撞后形成圆球状产品，最后溢出圆盘。
[0013]圆盘造粒机加工的颗粒大小差别比较大。这个问题是圆盘造粒机单机作业普遍存在的问题。这类问题的处理一般分为两部分。一是改良水分含量高低，二是控制成型颗粒的大小。然后通过干燥后筛分筛选，缩小我们选择的范围。
[0014]而现有的造粒机产生的不合格产品，都需要人力回收再次利用，耗时耗力，所以需要一种可自动回收原料并再次利用的造粒机，以提高产能。

技术实现思路

[0015]本专利技术的目的是提供一种可回收原料的圆盘造粒机，来解决不合格产品的利用问题。
[0016]本专利技术提供的一种圆盘造粒机，包括混料盘、转轴、电机、电机承托架、刮板、悬挂架、支架、底座、铲刀、滑板、筛网、回收仓、出料仓、卡槽、粉碎机、传送带；转轴的一端与电机相连，一端与混料盘相连，混料盘与地面呈30
°
～60
°
放置，电机固定在电机承托架上，所述混料盘内上部有空腔，混料盘上设有进、出液管和出液孔，所述进、出液管和出液孔均与空腔连通，所述筛网靠近造粒机一侧为细孔筛网，另一侧为粗孔筛网，刮板刮下来的产品经过滑板运到筛网，不合格产品由所述细孔筛网进入回收仓，合格产品由所述粗孔筛网进入出料仓，回收仓的产品通过传送带送入粉碎机，粉碎机中产品由卡槽再次运进混料盘。作为优选，所述的混料盘内侧上部有密集的出液孔，外侧有进液管和出液管。方便原料与粘合剂充分接触，提高产率。
[0017]作为优选，所述的混料盘下方有一个筛网，可筛分所需产品，并回收不合格产品。有利于原料的充分利用。
[0018]作为优选，所述的回收仓中的产品可以通过卡槽再次进入混料盘重新利用。既充分利用了原料，又节省了人力。
[0019]本专利技术的有益效果为：它结构简单，设计新颖，可以直接通过圆盘增加粉末的湿度，有利于产品的形成，提高生产效率，筛网可以筛选不合格产品，卡槽可以将不合格产品送入混料盘，重新利用，提高了原料的利用率，增加了产能，经济性强。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图。
[0021]图2为刮板和铲刀的结构示意图。
[0022]图3为混料盘内部结构示意图。
[0023]图4为筛网结构示意图。
[0024]图5为卡槽和混料盘的空间位置示意图。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:
[0026]说明书附图中的附图标记包括:混料盘(1)、刮板(6)、铲刀(9)、卡槽(16)、进液管(17)、筛网(18)、出液孔(19)。
[0027]如图1所示，结构和传统圆盘造粒机相似，但在圆盘上做了改进，如图3所示，将圆盘内侧上部改为了出液孔，空腔中可通入所需粘合剂，提高产率。
[0028]制备土壤钝化剂实施例：
[0029]在混料盘中加入粉末状原料，开启电机，带动放料盘转动，在离心力作用下，原料在放料盘20内高速旋转，与盘壁挤压,并在盘壁滚动。再从进液管通入粘合剂，粘合剂就可以通过出液孔喷出，与原料充分接触，由于挤压、滚动、碰撞,粉粒物料借助液体的表面张力附聚在
‑
起形成圆球,变为颗粒。当产品逐渐成型并逐渐在混料盘中堆积时，刮板将产品扫下来，经过滑板落入筛网中，不合格产品进入回收仓，合格的产品进入出料仓，回收仓中的产品由其内部传送带送到粉碎机，粉碎后的产品再通过传送带送到卡槽，卡槽将产品送入混料盘，产品再次被利用。
[0030]本实施方式只是对本专利的示例性说明但并不限定它的保护范围，本领域的技术人员可在了解本专利技术的精神和原则后对其进行变更和修改而达到等效的目的，而此等变更和修改，皆应涵盖与本专利技术的范围中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可回收原料的圆盘造粒机，包括混料盘(1)、转轴(2)、电机(3)、电机承托架(4)、悬挂架(5)、刮板(6)、支架(7)、底座(8)、铲刀(9)、回收仓(10)、出料仓(11)、滑板(12)、粉碎机(13)、传送带(14)、传送带(15)、卡槽(16)、进液管(17)、筛网(18)、出液孔(19)。转轴的一端与电机相连，一端与混料盘相连，混料盘与地面呈30
°
～60
°
放置，电机固定在电机承托架上，所述混料盘内上部有空腔，混料盘上设有进液管和出液孔，所述进液管和喷水孔均与空腔连通，所述筛网靠近造粒机一侧为细孔筛网，另一侧为粗孔筛网，不合格产品由所述细孔筛网进入回收仓，合格产品由所述粗孔筛网进入出料仓，回收仓的产品通过传送带送入粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：程洁钰，崔红标，石建军，胡少军，王秋雅，王昱茗，董婷婷，
申请(专利权)人：安徽理工大学环境友好材料与职业健康研究院芜湖，
类型：发明
国别省市：