本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种抗菌材料挤压造粒装置，其通过改进此设备，可以提高对原料的粉碎和混合效果，从而保证了成型后原料的质量；包括处理仓、两组支腿、出料管、成型仓、第一导料管、第一动力轴和挤压辊，处理仓内部设置有处理腔，处理仓底端与两组支腿顶端连接，出料管输入端穿过处理仓底端与处理腔相通，成型仓安装在处理腔顶端，并且成型仓外壁设置有多组筛孔，螺旋推料板安装在第二转轴上，第二导料管输出端穿过导料仓顶端与导料腔相通，第二导料管内部可转动设置有粉碎装置，进料斗安装在第二导料管顶端，并且进料斗输出端伸至第二导料管内部，盖板可转动安装在进料斗顶端。板可转动安装在进料斗顶端。板可转动安装在进料斗顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌材料挤压造粒装置
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种抗菌材料挤压造粒装置。
技术介绍
[0002]众所周知，抗菌材料挤压造粒装置是一种用于抗菌材料挤压造粒的装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的抗菌材料挤压造粒装置包括处理仓、两组支腿、出料管、成型仓、第一导料管、第一动力轴和挤压辊，处理仓内部设置有处理腔，处理仓底端与两组支腿顶端连接，出料管输入端穿过处理仓底端与处理腔相通，成型仓安装在处理腔顶端，并且成型仓外壁设置有多组筛孔，第一导料管安装在处理仓顶端，并且第一导料管输出端与成型仓输入端连通，第一动力轴可转动安装在处理腔内壁，挤压辊安装在第一动力轴上，并且挤压辊与成型仓内壁接近；现有的抗菌材料挤压造粒装置使用时，首先将原料通过第一导料管导入至成型仓内，然后通过第一动力轴带动挤压辊转动，挤压辊则对成型仓内壁的原料进行挤压，挤压后的原料通过成型仓筛孔落入到处理腔底部，然后成型后的原料通过出料管导出即可；现有的抗菌材料挤压造粒装置使用中发现，原料在导入到第一导料管内之前需人工对原料进行粉碎，然而人工操作粉碎和混合效果均较差，从而影响成型后原料的效果。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高对原料的粉碎和混合效果，从而保证了成型后原料的质量的抗菌材料挤压造粒装置。
[0004]本技术的一种抗菌材料挤压造粒装置，包括处理仓、两组支腿、出料管、成型仓、第一导料管、第一动力轴和挤压辊，处理仓内部设置有处理腔，处理仓底端与两组支腿顶端连接，出料管输入端穿过处理仓底端与处理腔相通，成型仓安装在处理腔顶端，并且成型仓外壁设置有多组筛孔，第一导料管安装在处理仓顶端，并且第一导料管输出端与成型仓输入端连通，第一动力轴可转动安装在处理腔内壁，挤压辊安装在第一动力轴上，挤压辊外壁均匀设置有挤压棱，并且挤压辊与成型仓内壁接近；还包括导料仓、电机座、第一电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、螺旋推料板、第二导料管、进料斗和盖板，导料仓安装在第一导料管顶端，并且导料仓与第一导料管连通，导料仓内部设置有导料腔，电机座安装在导料仓左端，第一电机安装在电机座上，第一转轴底端与第一电机输出端连接，第一锥齿轮安装在第一转轴顶端，第二锥齿轮安装在第二转轴左端，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二转轴右端穿过导料仓左端伸至到导料腔内并可转动安装在导料腔右端，第二转轴与导料仓可转动连接，螺旋推料板安装在第二转轴上，第二导料管输出端穿过导料仓顶端与导料腔相通，第二导料管内部可转动设置有粉碎装置，进料斗安装在第二导料管顶端，并且进料斗输出端伸至第二导料管内部，盖板可转动安装在进料斗顶端。
[0005]本技术的一种抗菌材料挤压造粒装置，粉碎装置包括两组第二动力轴和两组辊子，两组第二动力轴可转动安装在第二导料管内壁，两组辊子分别安装在两组第二动力
轴上，并且两组辊子相对转动，两组辊子外壁均设置有锥形齿。
[0006]本技术的一种抗菌材料挤压造粒装置，还包括吸尘槽板、防护网、第一导气管、过滤仓、过滤网、第二导气管、气泵和排气管，导料仓顶端连通设置有开口，吸尘槽板安装在开口处，并且吸尘槽板与导料腔相通，防护网安装在吸尘槽板底端，第一导气管输入端与吸尘槽板连通，第一导气管输出端与过滤仓连通，过滤仓安装在导料仓顶端，过滤仓内部设置有过滤腔，过滤网安装在过滤腔内，第二导气管输入端穿过过滤仓右端上侧与过滤腔相通，第二导气管输出端与气泵输入端连接，气泵安装在导料仓顶端，气泵输出端与排气管输入端连接。
[0007]本技术的一种抗菌材料挤压造粒装置，还包括第二电机和第三转轴，第二电机安装在过滤仓顶端，第三转轴位于过滤腔内，第三转轴顶端穿过过滤仓顶端与第二电机输出端连接，并且第三转轴与过滤仓和过滤网可转动连接，第三转轴下侧设置有多组离心板。
[0008]本技术的一种抗菌材料挤压造粒装置，还包括导物管、收集仓和排物板，导物管输入端穿过过滤仓左端下侧与过滤腔相通，导物管输出端与收集仓连通，收集仓安装在导料仓左端，收集仓左端连通设置有开口，排物板盖装在开口外侧的收集仓上。
[0009]本技术的一种抗菌材料挤压造粒装置，还包括两组刮板和两组支撑架，两组刮板安装在两组支撑架上，并且两组刮板顶部与过滤网底部接触，两组支撑架安装在第三转轴上。
[0010]本技术的一种抗菌材料挤压造粒装置，还包括支撑板、气缸推杆和连接板，支撑板安装在进料斗左上侧，气缸推杆可转动安装在支撑板上，气缸推杆右上侧可转动安装在连接板上，连接板安装在盖板上。
[0011]本技术的一种抗菌材料挤压造粒装置，还包括护罩，护罩安装在导料仓左端，护罩内部包括电机座、第一电机、第一转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮。
[0012]本技术的一种抗菌材料挤压造粒装置，还包括观察窗，第一导料管左端连通设置有开口，观察窗盖装在开口外侧的第一导料管上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开盖板，将原料通过进料斗导入至第二导料管内，然后打开粉碎装置，使粉碎装置对原料进行粉碎，粉碎后的原料掉落至导料腔内，之后打开第一电机，使第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮则与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮则带动第二转轴转动，第二转轴则带动螺旋推料板转动，螺旋推料板则将导料腔内原料向左推动，同时螺旋推料板对原料进行搅拌使其混合，然后原料在螺旋推料板的推动下通过第一导料管进入到成型仓内，通过改进此设备，可以提高对原料的粉碎和混合效果，从而保证了成型后原料的质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中第一电机的放大结构示意图；
[0016]图3是图1中第二电机的放大结构示意图；
[0017]图4是图1中盖板的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、处理仓；2、支腿；3、出料管；4、成型仓；5、第一导料管；6、第一动力
轴；7、挤压辊；8、导料仓；9、电机座；10、第一电机；11、第一转轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第二转轴；15、螺旋推料板；16、第二导料管；17、进料斗；18、盖板；19、第二动力轴；20、辊子；21、锥形齿；22、吸尘槽板；23、防护网；24、第一导气管；25、过滤仓；26、过滤网；27、第二导气管；28、气泵；29、排气管；30、第二电机；31、第三转轴；32、离心板；33、导物管；34、收集仓；35、排物板；36、刮板；37、支撑架；38、支撑板；39、气缸推杆；40、连接板；41、护罩；42、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种抗菌材料挤压造粒装置，包括处理仓1、两组支腿2、出料管3、成型仓4、第一导料管5、第一动力轴6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌材料挤压造粒装置，包括处理仓(1)、两组支腿(2)、出料管(3)、成型仓(4)、第一导料管(5)、第一动力轴(6)和挤压辊(7)，处理仓(1)内部设置有处理腔，处理仓(1)底端与两组支腿(2)顶端连接，出料管(3)输入端穿过处理仓(1)底端与处理腔相通，成型仓(4)安装在处理腔顶端，并且成型仓(4)外壁设置有多组筛孔，第一导料管(5)安装在处理仓(1)顶端，并且第一导料管(5)输出端与成型仓(4)输入端连通，第一动力轴(6)可转动安装在处理腔内壁，挤压辊(7)安装在第一动力轴(6)上，挤压辊(7)外壁均匀设置有挤压棱，并且挤压辊(7)与成型仓(4)内壁接近；其特征在于，还包括导料仓(8)、电机座(9)、第一电机(10)、第一转轴(11)、第一锥齿轮(12)、第二锥齿轮(13)、第二转轴(14)、螺旋推料板(15)、第二导料管(16)、进料斗(17)和盖板(18)，导料仓(8)安装在第一导料管(5)顶端，并且导料仓(8)与第一导料管(5)连通，导料仓(8)内部设置有导料腔，电机座(9)安装在导料仓(8)左端，第一电机(10)安装在电机座(9)上，第一转轴(11)底端与第一电机(10)输出端连接，第一锥齿轮(12)安装在第一转轴(11)顶端，第二锥齿轮(13)安装在第二转轴(14)左端，并且第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(12)相啮合，第二转轴(14)右端穿过导料仓(8)左端伸至到导料腔内并可转动安装在导料腔右端，第二转轴(14)与导料仓(8)可转动连接，螺旋推料板(15)安装在第二转轴(14)上，第二导料管(16)输出端穿过导料仓(8)顶端与导料腔相通，第二导料管(16)内部可转动设置有粉碎装置，进料斗(17)安装在第二导料管(16)顶端，并且进料斗(17)输出端伸至第二导料管(16)内部，盖板(18)可转动安装在进料斗(17)顶端。2.如权利要求1所述的一种抗菌材料挤压造粒装置，其特征在于，粉碎装置包括两组第二动力轴(19)和两组辊子(20)，两组第二动力轴(19)可转动安装在第二导料管(16)内壁，两组辊子(20)分别安装在两组第二动力轴(19)上，并且两组辊子(20)相对转动，两组辊子(20)外壁均设置有锥形齿(21)。3.如权利要求2所述的一种抗菌材料挤压造粒装置，其特征在于，还包括吸尘槽板(22)、防护网(23)、第一导气管(24)、过滤仓(25)、过滤网(26)、第二导气管(27)、气泵(28)和排气管(29)，导料仓(8)顶端连通设置有开口，吸尘槽板(22)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱军洲，
申请(专利权)人：苏州冠洁纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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