一种有机肥料高温造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有机肥料技术领域，具体为一种有机肥料高温造粒装置，包括箱体、搅拌筒和转动辊，所述箱体的表面镶嵌有可视窗，所述箱体上方的中心位置处焊接有搅拌筒，所述按钮开关的输出端通过联轴器固定有第一转轴，所述搅拌筒下方箱体的内部固定有横板，所述搅拌筒顶部的两侧皆设置有控料机构，所述横板下方箱体内部的两侧皆固定有固定块，所述箱体的内侧壁沿周向固定有等间距的连接块，所述箱体底部的一侧开设有出料口，且出料口与箱体的内部相连通。本实用新型专利技术不仅实现了造粒装置对加注有机肥料时的控料功能，实现了造粒装置对滤板表面有机肥料的导料功能，而且实现了造粒装置对搅拌筒内侧壁上贴合的有机肥料进行刮除的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料高温造粒装置


[0001]本技术涉及有机肥料
，具体为一种有机肥料高温造粒装置。

技术介绍

[0002]肥料不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥在生产过程中需要通过造粒设备对其进行造粒使用。
[0003]现今市场上的此类造粒装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]1、造粒装置在使用时一般很少设置对加注有机肥料时的控料功能，从而很容易导致一次性加料过多导致搅拌不充分的现象；
[0005]2、造粒装置在使用时一般很少设置对滤板表面有机肥料的导料功能，从而很容易导致由于滤板表面堆料过多导致出料不流畅的现象；
[0006]3、造粒装置在搅拌时一般很少设置对搅拌筒内侧壁上贴合的有机肥料进行刮除的功能，从而很容易导致由于搅拌筒内部温度过高导致有机肥料融化残留在内侧壁上的现象。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种有机肥料高温造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出一次性加料过多导致搅拌不充分的现象，由于滤板表面堆料过多导致出料不流畅的现象以及由于搅拌筒内部温度过高导致有机肥料融化残留在内侧壁上的现象的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥料高温造粒装置，包括箱体、搅拌筒和转动辊，所述箱体的表面镶嵌有可视窗，且可视窗下方箱体的表面安装有按钮开关，所述箱体上方的中心位置处焊接有搅拌筒，且搅拌筒顶部的中心位置处安装有驱动电机，并且驱动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述按钮开关的输出端通过联轴器固定有第一转轴，且第一转轴的一端贯穿搅拌筒并固定有螺旋搅拌杆，所述搅拌筒的内侧壁皆开设有储热槽，且储热槽的内部安装有制热器，并且制热器的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述搅拌筒下方箱体的内部固定有横板，且横板的中心位置处开设有漏料口，并且漏料口与搅拌筒的内部相连通，所述搅拌筒顶部的两侧皆设置有控料机构，所述横板下方箱体内部的两侧皆固定有固定块，且固定块的表面皆开设有等间距的第一弧形槽，所述箱体远离可视窗的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，且第二转轴的表面缠绕有皮带轮，所述第二转轴的一端贯穿箱体并设置有转动辊，且转动辊的表面皆开设有等间距的第二弧形槽，并且第二弧形槽与第一弧形槽相配合，所述固定块下方箱体的内侧壁安装有等间距的制冷器，且制冷器的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述箱体的内侧壁沿周向固定有等间距的连接块，且U型框内部的两侧壁皆固定有等间距的伸缩
弹簧，所述箱体底部的一侧开设有出料口，且出料口与箱体的内部相连通。
[0009]优选的，所述控料机构的内部依次设置有螺纹杆、连接杆、挡板、滑块、移动螺母块、进料口、滑槽以及顶盖，所述搅拌筒顶部的两侧皆固定有顶盖，且顶盖的内部皆开设有进料口，所述进料口两侧顶盖的表面皆设置有螺纹杆。
[0010]优选的，所述螺纹杆的表面皆套设有移动螺母块，所述顶盖的内部皆开设有滑槽，且滑槽的内部皆设置有滑块，并且滑块与滑槽相配合，所述滑块的表面皆固定有挡板，且挡板的表面皆铰接有连接杆，并且连接杆远离挡板的一端皆与移动螺母块的表面相铰接。
[0011]优选的，所述螺旋搅拌杆的表面固定有等间距的连杆，且连杆的一端皆固定连接有刮板，并且刮板的一侧与搅拌筒的内侧壁相接触。
[0012]优选的，所述伸缩弹簧的一端皆固定连接有连接块，且连接块的一侧皆固定分隔板，所述分隔板底部的两侧皆安装有振动电机。
[0013]优选的，所述振动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，并且分隔板的中心位置处镶嵌有滤板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有机肥料高温造粒装置不仅实现了造粒装置对加注有机肥料时的控料功能，实现了造粒装置对滤板表面有机肥料的导料功能，而且实现了造粒装置对搅拌筒内侧壁上贴合的有机肥料进行刮除的功能；
[0015]1、通过设置有螺纹杆、移动螺母块、连接杆以及挡板，通过旋转螺纹杆，使移动螺母块移动，在连接杆、滑块以及滑槽的共同作用下，使螺纹杆两侧的挡板相对运动，移动至合适位置处后，停止转动螺纹杆，然后将有机肥料通过进料口注入搅拌筒的内部，实现了造粒装置对加注有机肥料时的控料功能，从而避免了一次性加料过多导致搅拌不充分的现象；
[0016]2、通过设置有滤板、分隔板、U型框以及伸缩弹簧，当滤板表面掉落一定量有机肥料后，操控按钮开关控制振动电机进行工作，使得分隔板在U型框内上下抖动，抖动时通过伸缩弹簧的弹力以增加振幅，从而使得有机肥料通过滤板落入，在出料口的作用下导出，实现了造粒装置对滤板表面有机肥料的导料功能，从而避免了由于滤板表面堆料过多导致出料不流畅的现象；
[0017]3、通过设置有螺旋搅拌杆、连杆以及刮板，操控按钮开关控制驱动电机在第一转轴的作用下电动螺旋搅拌杆以及连杆对有机肥料进行高温搅拌，同时在刮板的作用下对贴在搅拌筒内侧壁上的有机肥料进行刮除，实现了造粒装置对搅拌筒内侧壁上贴合的有机肥料进行刮除的功能，从而避免了由于搅拌筒内部温度过高导致有机肥料融化残留在内侧壁上的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视局部剖视放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的控料机构放大结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、振动电机；3、滤板；4、制冷器；5、固定块；6、横板；7、储热槽；8、搅
拌筒；9、控料机构；901、螺纹杆；902、连接杆；903、挡板；904、滑块；905、移动螺母块；906、进料口；907、滑槽；908、顶盖；10、第一转轴；11、驱动电机；12、螺旋搅拌杆；13、连杆；14、制热器；15、刮板；16、漏料口；17、第一弧形槽；18、出料口；19、按钮开关；20、可视窗；21、第二转轴；22、伺服电机；23、皮带轮；24、转动辊；25、第二弧形槽；26、分隔板；27、连接块；28、U型框；29、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料高温造粒装置，包括箱体(1)、搅拌筒(8)和转动辊(24)，其特征在于：所述箱体(1)的表面镶嵌有可视窗(20)，且可视窗(20)下方箱体(1)的表面安装有按钮开关(19)，所述箱体(1)上方的中心位置处焊接有搅拌筒(8)，且搅拌筒(8)顶部的中心位置处安装有驱动电机(11)，并且驱动电机(11)的输入端与按钮开关(19)的输出端电性连接，所述按钮开关(19)的输出端通过联轴器固定有第一转轴(10)，且第一转轴(10)的一端贯穿搅拌筒(8)并固定有螺旋搅拌杆(12)，所述搅拌筒(8)的内侧壁皆开设有储热槽(7)，且储热槽(7)的内部安装有制热器(14)，并且制热器(14)的输入端与按钮开关(19)的输出端电性连接，所述搅拌筒(8)下方箱体(1)的内部固定有横板(6)，且横板(6)的中心位置处开设有漏料口(16)，并且漏料口(16)与搅拌筒(8)的内部相连通，所述搅拌筒(8)顶部的两侧皆设置有控料机构(9)，所述横板(6)下方箱体(1)内部的两侧皆固定有固定块(5)，且固定块(5)的表面皆开设有等间距的第一弧形槽(17)，所述箱体(1)远离可视窗(20)的一侧安装有伺服电机(22)，且伺服电机(22)的输入端与按钮开关(19)的输出端电性连接，所述伺服电机(22)的输出端通过联轴器固定有第二转轴(21)，且第二转轴(21)的表面缠绕有皮带轮(23)，所述第二转轴(21)的一端贯穿箱体(1)并设置有转动辊(24)，且转动辊(24)的表面皆开设有等间距的第二弧形槽(25)，并且第二弧形槽(25)与第一弧形槽(17)相配合，所述固定块(5)下方箱体(1)的内侧壁安装有等间距的制冷器(4)，且制冷器(4)的输入端与按钮开关(19)的输出端电性连接，所述箱体(1)的内侧壁沿周向固定有等间距的连接块(27)，且U型框(28)内部的两侧壁皆固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子秋，
申请(专利权)人：广东一农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：