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基于真空出料的环模生物质颗粒机制造技术

技术编号:29225724 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-10 01:10
本发明专利技术涉及一种颗粒机,具体地说,涉及基于真空出料的环模生物质颗粒机。其包括安装台以及安装在所述安装台上方的加工装置,所述安装台的下方固定连接有底板,所述加工装置至少包括挤压机构,所述挤压机构包括第一电机,所述第一电机安装在安装台底部的外壁,该基于真空出料的环模生物质颗粒机中,通过设置的烘干机构,可以对制作完成的颗粒之间进行烘干,以便于颗粒在加工完后快速的进行干燥处理,解决了现有的颗粒机并不能对颗粒进行烘干,因此还需要对加工完的颗粒进行收集转运烘干,影响颗粒的整体加工效率。粒的整体加工效率。粒的整体加工效率。

【技术实现步骤摘要】
基于真空出料的环模生物质颗粒机


[0001]本专利技术涉及一种颗粒机,具体地说,涉及基于真空出料的环模生物质颗粒机。

技术介绍

[0002]生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。
[0003]原料在加工完成后需要对其装袋存储,但由于在制作颗粒之前,需要对原料进行潮湿处理,以便于对颗粒的成型,从而在存放时,由于颗粒内残留有一定的水分,导致其产生霉变,现有的颗粒机并不能对颗粒进行烘干,因此还需要对加工完的颗粒进行收集转运烘干,影响颗粒的整体加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供基于真空出料的环模生物质颗粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,提供了基于真空出料的环模生物质颗粒机,包括安装台以及安装在所述安装台上方的加工装置,所述安装台的下方固定连接有底板,所述加工装置至少包括:
[0006]挤压机构,所述挤压机构包括第一电机,所述第一电机安装在安装台底部的外壁,所述第一电机的输出轴一端穿过所述安装台且固定连接有传动杆,所述传动杆的顶部固定连接有若干传动轴且传动轴的外壁转动连接有转辊,所述传动杆外壁的上方转动连接有出料环,所述出料环的外壁开设有若干圆孔,所述传动杆的外壁位于所述出料环的下方转动连接有接料盘,所述接料盘的底部连通有出料管;
[0007]烘干机构,所述烘干机构包括安装块,所述安装块设置在所述底板的表面,所述安装块的底部开设有安装空腔,且安装空腔内安装有电热丝,所述安装块的内部开设有真空空腔,所述出料管的一端穿过所述安装块与所述真空空腔相连通。
[0008]本实施例的电热丝其工作原理为本领域技术人员所公知的那样,与其他金属发热元件相同,都是金属通电后的电热现象,电热就是指电流在通过导体后,电流会产生一定的热量并被导体传递出来,电热丝本身就是金属导体,在通电后即会散发出热量、提供热能。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述安装块的一端位于所述真空空腔内转动连接有推料板,所述推料板呈螺旋结构,所述推料板的一端固定连接有第二电机。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述第二电机的底部设置有减震装置,所述减震装置包括套筒,所述套筒固定连接在所述底板的表面,所述套筒内安装有减震弹簧,所述套筒内滑动连接有套杆,所述套杆的一端与所述第二电机的底部固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进,所述底板的表面位于所述真空空腔的开口处开设有滑槽,滑槽内滑动连接有承载盒,用于对颗粒的临时存放。
[0012]作为本技术方案的进一步改进,所述接料盘内设置有挡板,所述挡板与所述传动
杆固定连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进,所述接料盘的侧壁固定连接有刮板,且刮板与所述圆孔贴合,所述安装台的一侧固定连接有安装架,所述安装架的表面固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴穿过所述安装架且固定连接有转动齿轮,所述出料环的外壁开设有与所述转动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0014]作为本技术方案的进一步改进,所述接料盘的外壁套接有防护罩,用于对接料盘的隔离,所述防护罩位透明结构。
[0015]作为本技术方案的进一步改进,所述第三电机的外周设置有防护壳,所述防护壳的内壁与外壁之间开设有填充空腔,填充空腔内填充有隔音棉。
[0016]本实施例的隔音棉其工作原理如本
人员所公知的那样,物体震动产生声音、声波在空气中传递、棉具有多纤维结构、声波通过棉时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞、声波能量转化为热能、声波强度减弱,声音消失。。
[0017]作为本技术方案的进一步改进,所述出料环的顶部连接有进料斗,所述进料斗的底部连通有安装环,所述安装环的一侧开设有插槽,插槽内插接有插板。
[0018]作为本技术方案的进一步改进,所述进料斗上方的内壁安装有固定环,固定环的顶部连接有连接环,所述连接环的内壁设置有若干档杆。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0020]1、该基于真空出料的环模生物质颗粒机中,通过设置的烘干机构,可以对制作完成的颗粒之间进行烘干,以便于颗粒在加工完后快速的进行干燥处理,解决了现有的颗粒机并不能对颗粒进行烘干,因此还需要对加工完的颗粒进行收集转运烘干,影响颗粒的整体加工效率。
[0021]2、该基于真空出料的环模生物质颗粒机中,通过设置的刮板,可以通过第三电机带动出料环进行转动,达到对颗粒的长度限制,以便于根据不同的需求来调节不同的长度。
[0022]3、该基于真空出料的环模生物质颗粒机中,通过设置的承载箱,可以对加工好的颗粒进行收集,以便于快速的对颗粒进行临时存放。
[0023]4、该基于真空出料的环模生物质颗粒机中,通过设置的进料斗,可以控制原料流动的速度,防止原料一次性流入过多,造成堵塞的问题。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0025]图2为本专利技术的安装台结构示意图;
[0026]图3为本专利技术的减震装置结构示意图;
[0027]图4为本专利技术的防护罩结构示意图;
[0028]图5为本专利技术的防护壳结构示意图;
[0029]图6为本专利技术的进料斗结构示意图;
[0030]图7为本专利技术的加工装置结构示意图;
[0031]图8为本专利技术的挤压机构结构示意图;
[0032]图9为本专利技术的接料盘结构示意图;
[0033]图10为本专利技术的安装块结构示意图;
[0034]图11为本专利技术的第三电机结构示意图。
[0035]图中各个标号意义为:
[0036]100、安装台;
[0037]110、底板;111、承载盒;
[0038]120、减震装置;121、套筒;122、减震弹簧;123、套杆;
[0039]130、防护罩;
[0040]140、防护壳;141、隔音棉;
[0041]150、进料斗;151、安装环;152、插板;153、连接环;154、档杆;
[0042]200、加工装置;
[0043]210、挤压机构;211、第一电机;212、传动杆;213、传动轴;214、转辊;215、出料环;216、圆孔;217、从动齿轮;218、接料盘;219、出料管;
[0044]220、烘干机构;221、安装块;222、电热丝;223、真空空腔;224、第二电机;225、推料板;
[0045]230、安装架;231、第三电机;232、转动齿轮;233、刮板;
[0046]240、挡板。
具体实施方式
[0047]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于真空出料的环模生物质颗粒机,其特征在于:包括安装台(100)以及安装在所述安装台(100)上方的加工装置(200),所述安装台(100)的下方固定连接有底板(110),所述加工装置(200)至少包括:挤压机构(210),所述挤压机构(210)包括第一电机(211),所述第一电机(211)安装在安装台(100)底部的外壁,所述第一电机(211)的输出轴一端穿过所述安装台(100)且固定连接有传动杆(212),所述传动杆(212)的顶部固定连接有若干传动轴(213)且传动轴(213)的外壁转动连接有转辊(214),所述传动杆(212)外壁的上方转动连接有出料环(215),所述出料环(215)的外壁开设有若干圆孔(216),所述传动杆(212)的外壁位于所述出料环(215)的下方转动连接有接料盘(218),所述接料盘(218)的底部连通有出料管(219);烘干机构(220),所述烘干机构(220)包括安装块(221),所述安装块(221)设置在所述底板(110)的表面,所述安装块(221)的底部开设有安装空腔,且安装空腔内安装有电热丝(222),所述安装块(221)的内部开设有真空空腔(223),所述出料管(219)的一端穿过所述安装块(221)与所述真空空腔(223)相连通。2.根据权利要求1所述的基于真空出料的环模生物质颗粒机,其特征在于:所述安装块(221)的一端位于所述真空空腔(223)内转动连接有推料板(225),所述推料板(225)呈螺旋结构,所述推料板(225)的一端固定连接有第二电机(224)。3.根据权利要求2所述的基于真空出料的环模生物质颗粒机,其特征在于:所述第二电机(224)的底部设置有减震装置(120),所述减震装置(120)包括套筒(121),所述套筒(121)固定连接在所述底板(110)的表面,所述套筒(121)内安装有减震弹簧(122),所述套筒(121)内滑动连接有套杆(123),所述套杆(123)的一端与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恒清周玉芬张中军
申请(专利权)人:张恒清
类型:发明
国别省市:

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