一种氧化锌粉造粒机制造技术

本发明专利技术公开一种氧化锌粉造粒机，涉及氧化锌加工技术领域；包括机架，所述机架顶部安装有送料部，所述送料部底部连通有造粒部，所述造粒部底部设置有收集部；所述送料部包括接料斗，所述接料斗下端连通有压料通道，所述压料通道底部连通有辅助送料器，所述辅助送料器底部与所述造粒部连通；所述接料斗上端面上设有进料口；所述造粒部包括顶部开口的固定箱，所述固定箱底部开设有出料口，所述出料口下方设置有所述收集部。本发明专利技术提供的氧化锌粉造粒机，生产效率高，造粒效果好。造粒效果好。造粒效果好。

A kind of zinc oxide granulator

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌粉造粒机


[0001]本专利技术涉及氧化锌加工
，特别是涉及一种氧化锌粉造粒机。

技术介绍

[0002]氧化锌是经由氧化锌矿石提炼加工制备而成，氧化锌矿石在工业提炼后会得到氧化锌粉末，并大量作用于金属的添加剂使用。而传统工业包装由人工操作，在对氧化锌粉末包装时易产生扬尘，不仅使氧化锌粉末四处飞溅，造成浪费，还造成了环境污染，破坏了工人的操作环境。因此目前一般将氧化锌造粒处理，氧化锌的造粒，一般采用压板下压将放置在造粒板上的氧化锌块制成颗粒，传统的造粒设备生产效率低，需要改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种氧化锌粉造粒机，以解决上述现有技术存在的问题，生产效率高，造粒效果好。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种氧化锌粉造粒机，包括机架，所述机架顶部安装有送料部，所述送料部底部连通有造粒部，所述造粒部底部设置有收集部；所述送料部包括接料斗，所述接料斗下端连通有压料通道，所述压料通道底部连通有辅助送料器，所述辅助送料器底部与所述造粒部连通；所述接料斗中设有转动轴，转动轴上设有螺旋送料器，转动轴上端穿过所述接料斗后连接驱动电机，所述接料斗上端面上设有进料口；在所述压料通道侧面还连通有加热装置；所述造粒部包括顶部开口的固定箱，所述固定箱两侧与所述机架之间通过固定架螺栓连接，所述固定箱后侧螺栓连接有电机，所述电机输出轴穿过固定箱侧壁后延伸至固定箱内部，所述电机输出轴焊接有第一滚轴，所述第一滚轴另一端与固定箱内壁转动连接，所述固定箱前后两侧内壁之间转动连接有第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴表面均匀开设有半球型槽；所述固定箱底部开设有出料口，所述出料口下方设置有所述收集部，所述收集部包括设置于出料口下方的导向板，所述导向板下方设输送链，输送链上活动式安装储料盒，所述输送链下方设置有顶部开口的筛分箱，所述输送链末端位于所述筛分箱开口位置的上方；所述筛分箱内连接有倾斜设置的筛网，所述筛网底部安装有粉料收集箱，所述筛分箱靠近所述筛网低端一侧的侧壁上开设有成品出料口，所述成品出料口位于所述筛网上方，所述筛分箱靠近所述成品出料口一侧的侧壁下方连接有成品收集箱。
[0006]可选的，所述辅助送料器包括上下两端开口的桶体，所述桶体为锥状体，且锥状体的底部与所述固定箱顶部的开口连通；所述桶体内设置有与所述转动轴底部固定连接的螺杆，所述螺杆侧壁上均匀环设有多个环形刀片。
[0007]可选的，所述转动轴上设置有连杆，所述连杆末端设置有刮刷，所述刮刷能够与所述接料斗内壁接触连接，所述连杆和刮刷均设置于所述螺旋送料器上方。
[0008]可选的，所述导向板倾斜固定在所述机架上，且导向板上均布多个梯形块以区隔成多个料槽。
[0009]可选的，所述输送链两端包覆有主动输送轮和从动输送轮，所述主动输送轮通过设置于筛分箱顶部的支架倾斜设置于所述筛分箱上方，所述从动输送轮通过支架与所述机架一侧连接，所述主动输送轮连接有输送电机，且所述主动输送轮的高度大于所述从动输送轮的高度。
[0010]可选的，所述第一滚轴和第二滚轴两端均焊接有齿轮，所述齿轮分别啮合。
[0011]可选的，所述筛网靠近成品收集箱的一端与筛分箱的侧壁转动连接，所述筛分箱内部侧壁上固定有液压缸，液压缸的伸缩杆与所述筛网远离所述成品收集箱的一端转动连接。
[0012]可选的，所述固定箱在出料口两侧上方均固定连接有刷毛。
[0013]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]本专利技术原料经过接料斗进入压料通道，压料通道上设有螺旋送料机构，将物料压缩送入其下端，同时在压料通道侧面还连通有加热装置，物料干燥不易结块，提高了生产效率，减轻了劳动强度。采用双滚轴式结构，相较于双螺杆结构占地面积小，两个滚轴表面均匀开设有半球型槽，用于原料成粒，生产效率高，同时出料口两侧的刷毛能够将半球型槽内的颗粒刷出，保证了造粒的完整性。可以对成粒之后的物料进行高效的筛选，且能够对尾料收集并重新利用，降低了生产成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术氧化锌粉造粒机结构示意图；
[0017]图2为本专利技术固定箱俯视示意图；
[0018]其中，100为氧化锌粉造粒机、1为机架、2为接料斗、3为压料通道、4为辅助送料器、401为桶体、402为螺杆、403为环形刀片、5为转动轴、6为螺旋送料器、7为驱动电机、8为进料口、9为加热装置、10为固定箱、11为固定架、12为电机、13第一滚轴、14为第二滚轴、15为出料口、16为导向板、17为输送链、18为储料盒、19为筛分箱、20为筛网、21为粉料收集箱、22为成品出料口、23为成品收件箱、24为连杆、25为刮刷、26为主动输送轮、27为从动输送轮、28为液压缸、29为刷毛。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术的目的是提供一种氧化锌粉造粒机，以解决上述现有技术存在的问题，生产效率高，造粒效果好。
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实
施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0022]参考附图1和附图2所示，本专利技术提供一种氧化锌粉造粒机100，包括机架1，机架1顶部安装有送料部，送料部底部连通有造粒部，造粒部底部设置有收集部；送料部包括接料斗2，接料斗2下端连通有压料通道3，压料通道3底部连通有辅助送料器4，辅助送料器4底部与造粒部连通；接料斗2中设有转动轴5，转动轴5上设有螺旋送料器6，转动轴5上端穿过接料斗2后连接驱动电机7，接料斗2上端面上设有进料口8；在压料通道3侧面还连通有加热装置9；造粒部包括顶部开口的固定箱10，固定箱10两侧与机架1之间通过固定架11螺栓连接，固定箱10后侧螺栓连接有电机12，电机12输出轴穿过固定箱10侧壁后延伸至固定箱10内部，电机12输出轴焊接有第一滚轴13，第一滚轴13另一端与固定箱10内壁转动连接，固定箱10前后两侧内壁之间转动连接有第二滚轴14，第一滚轴13和第二滚轴14表面均匀开设有半球型槽；固定箱10底部开设有出料口15，出料口15下方设置有收集部，收集部包括设置于出料口15下方的导向板16，导向板16形成了多个竖直结构的通道，便于颗粒通过，导向板16下方设输送链17，输送链17上活动式安装储料盒18，输送链17下方设置有顶部开口的筛分箱19，输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌粉造粒机，其特征在于：包括机架，所述机架顶部安装有送料部，所述送料部底部连通有造粒部，所述造粒部底部设置有收集部；所述送料部包括接料斗，所述接料斗下端连通有压料通道，所述压料通道底部连通有辅助送料器，所述辅助送料器底部与所述造粒部连通；所述接料斗中设有转动轴，转动轴上设有螺旋送料器，转动轴上端穿过所述接料斗后连接驱动电机，所述接料斗上端面上设有进料口；在所述压料通道侧面还连通有加热装置；所述造粒部包括顶部开口的固定箱，所述固定箱两侧与所述机架之间通过固定架螺栓连接，所述固定箱后侧螺栓连接有电机，所述电机输出轴穿过固定箱侧壁后延伸至固定箱内部，所述电机输出轴焊接有第一滚轴，所述第一滚轴另一端与固定箱内壁转动连接，所述固定箱前后两侧内壁之间转动连接有第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴表面均匀开设有半球型槽；所述固定箱底部开设有出料口，所述出料口下方设置有所述收集部，所述收集部包括设置于出料口下方的导向板，所述导向板下方设输送链，输送链上活动式安装储料盒，所述输送链下方设置有顶部开口的筛分箱，所述输送链末端位于所述筛分箱开口位置的上方；所述筛分箱内连接有倾斜设置的筛网，所述筛网底部安装有粉料收集箱，所述筛分箱靠近所述筛网低端一侧的侧壁上开设有成品出料口，所述成品出料口位于所述筛网上方，所述筛分箱靠近所述成品出料口一侧的侧壁下方连接有成品收集箱。2.根据权利要求1所述氧化锌...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐前进，刘坤吉，何香春，
申请(专利权)人：江西德弘新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：