本实用新型专利技术公开了一种氧化锆珠筛选装置，属于氧化锆珠筛选设备技术领域，其包括壳体，所述壳体的内固定连接有筛板，所述筛板的左右两侧面均搭接有活动板，所述活动板内壁的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块。该氧化锆珠筛选装置，通过设置螺纹杆、螺母、轴承、活动块、第一滑块、第一滑槽和固定架，控制螺纹杆转动，当活动板运动到合适的位置时，工作人员拉动筛管便可对其进行拆卸，相对于现有的筛选装置，该装置可精确的对阻塞的筛管进行更换，使得该筛选装置不需要对整个筛选机构进形更换便可对其进行清理，操作简单，降低了该筛选装置的维护成本，使得该筛选装置可方便的被使用。筛选装置可方便的被使用。筛选装置可方便的被使用。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆珠筛选装置
[0001]本技术属于氧化锆珠筛选设备
，具体为一种氧化锆珠筛选装置。
技术介绍
[0002]随着物料的细度要求越来越高，砂磨机的使用也愈来愈普遍，而市场上的研磨介质也比较多，而氧化锆珠便是其中的领军者。在涂料生产中，涂料砂磨需要使用锆珠，氧化锆珠在长期的研磨后粒径会变小，粒径变小的氧化锆珠会造成砂磨效率降低，因此需要定期对氧化锆珠进行筛选。
[0003]现有的筛选装置在对锆珠进行筛选时，筛选机构容易被锆珠阻塞，因此工作人员需要对阻塞的筛选机构进行清理，现有的清理方式是对筛选机构进行整体拆卸后，然后在对阻塞的锆珠进行清理，但是筛选机构拆卸较为麻烦，使得该筛选装置不仅不便于对阻塞的筛选机构进行清理，而且不便于对不同尺寸的锆珠进行筛选，因此需要一种氧化锆珠筛选装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种氧化锆珠筛选装置，解决了现有的筛选装置在对锆珠进行筛选时，筛选机构容易被锆珠阻塞，因此工作人员需要对阻塞的筛选机构进行清理，现有的清理方式是对筛选机构进行整体拆卸后，然后在对阻塞的锆珠进行清理，但是筛选机构拆卸较为麻烦，使得该筛选装置不仅不便于对阻塞的筛选机构进行清理，而且不便于对不同尺寸的锆珠进行筛选的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锆珠筛选装置，包括壳体，所述壳体的内固定连接有筛板，所述筛板的左右两侧面均搭接有活动板，所述活动板内壁的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两个第一滑块的相对面固定连接有同一个活动块，所述活动块内壁的左侧面和筛板内壁的右侧面均固定连接有限位块，所述限位块卡接在限位槽内。
[0008]所述限位槽开设在筛管的左右两侧面，所述活动板的左侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母卡接在固定架的左侧面，所述固定架的右侧面与活动板的左侧面固定连接，所述活动板的正面和背面均固定连接有压板。
[0009]所述压板的左侧面卡接有磁铁，所述壳体的正面和背面均固定连接有电磁铁，所述磁铁和电磁铁相对应，所述活动板的左侧面通过若干个弹簧与壳体内壁的左侧面固定连接，所述弹簧设置在固定架内，所述壳体的正面和背面分别与转动架内壁的相对面活动连接，所述转动架的下表面与底座的上表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述活动板和筛板的上表面均固定连接有挡板。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述螺纹杆设置在壳体内，所述螺纹杆的左端固定连接有转盘。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述壳体的右侧面开设有排料孔，所述壳体内卡接有滤网，所述滤网位于筛板和活动板的下方。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述压板设置在滑孔内，所述滑孔开设在壳体的正面。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述压板的下表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在滑孔内壁的下表面。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该氧化锆珠筛选装置，通过设置螺纹杆、螺母、轴承、活动块、第一滑块、第一滑槽和固定架，当该筛选装置被阻塞时，控制螺纹杆转动，因螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，使得螺母和螺纹杆相互配合可通过轴承带动活动块运动，当活动板运动到合适的位置时，工作人员拉动筛管便可对其进行拆卸，然后进行更换，相对于现有的筛选装置，该装置可精确的对阻塞的筛管进行更换，使得该筛选装置不需要对整个筛选机构进形更换便可对其进行清理，操作简单，降低了该筛选装置的维护成本，使得该筛选装置可方便的被使用。
[0018]2、该氧化锆珠筛选装置，通过设置压板、磁铁、电磁铁、活动板、第二滑块和弹簧，当需要对不同尺寸的锆珠进行筛选时，拉动压板，使得两个压板带动两个活动板相互远离，使得弹簧收缩，使得活动板带动磁铁与电磁铁接触，移动筛管，当筛管右侧的限位槽移动到与活动板固定连接的限位块的表面时，控制电磁铁停止工作，使得活动板在弹簧弹力的作用下向右运动，使得活动板和活动板相互配合可对不同尺寸的筛管进行固定，使得该筛选装置可对不同尺寸的锆珠进行筛选。
[0019]3、该氧化锆珠筛选装置，通过设置第一滑块和第一滑槽，因第一滑块滑动连接在第一滑槽内，使得第一滑块和第一滑槽相互配合可对活动块进行限位，使得活动块在运动时不会发生晃动，使得活动块可带动限位块精准的卡进限位槽内。
附图说明
[0020]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术壳体俯视的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0023]图中：1壳体、2筛板、3活动板、4第一滑槽、5第一滑块、6活动块、7限位块、8限位槽、9筛管、10挡板、11轴承、12螺纹杆、13固定架、14螺母、15排料孔、16滤网、17压板、18第二滑块、19第二滑槽、20磁铁、21电磁铁、22滑孔、23弹簧、24转动架、25底座。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种氧化锆珠筛选装置，包括壳体1，壳体1的内固定连接有筛板2，筛板2的左右两侧面均搭接有活动板3，活动板3内壁的正面和背面均开设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有第一滑块5，两个第一滑块5的相对面
固定连接有同一个活动块6，活动块6内壁的左侧面和筛板2内壁的右侧面均固定连接有限位块7，限位块7卡接在限位槽8内。
[0026]限位槽8开设在筛管9的左右两侧面，活动板3的左侧面卡接有轴承11，轴承11内套接有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面螺纹连接有螺母14，通过设置螺母14，因螺母14内螺纹连接有螺纹杆12，使得螺纹杆12和螺母14相互配合可通过轴承11带动活动块6运动，螺母14卡接在固定架13的左侧面，固定架13的右侧面与活动板3的左侧面固定连接，活动板3的正面和背面均固定连接有压板17。
[0027]压板17的左侧面卡接有磁铁20，壳体1的正面和背面均固定连接有电磁铁21，磁铁20和电磁铁21相对应，活动板3的左侧面通过若干个弹簧23与壳体1内壁的左侧面固定连接，弹簧23设置在固定架13内，壳体1的正面和背面分别与转动架24内壁的相对面活动连接，转动架24的下表面与底座25的上表面固定连接，通过设置转动架24，工作人员转动壳体1，使得壳体1可绕着转动架24转动，使得未通过筛管9的锆珠可从壳体1的顶部倒出。
[0028]具体的，如图1所示，活动板3和筛板2的上表面均固定连接有挡板10，通过设置挡板10，使得挡板10可对锆珠进行阻挡，使得锆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锆珠筛选装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内固定连接有筛板(2)，所述筛板(2)的左右两侧面均搭接有活动板(3)，所述活动板(3)内壁的正面和背面均开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内滑动连接有第一滑块(5)，两个第一滑块(5)的相对面固定连接有同一个活动块(6)，所述活动块(6)内壁的左侧面和筛板(2)内壁的右侧面均固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)卡接在限位槽(8)内；所述限位槽(8)开设在筛管(9)的左右两侧面，所述活动板(3)的左侧面卡接有轴承(11)，所述轴承(11)内套接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有螺母(14)，所述螺母(14)卡接在固定架(13)的左侧面，所述固定架(13)的右侧面与活动板(3)的左侧面固定连接，所述活动板(3)的正面和背面均固定连接有压板(17)；所述压板(17)的左侧面卡接有磁铁(20)，所述壳体(1)的正面和背面均固定连接有电磁铁(21)，所述磁铁(20)和电磁铁(21)相对应，所述活动板(3)的左侧面通过若干个弹簧(23)与壳体(1)内壁的左侧面固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏荐，张威，
申请(专利权)人：海宁拓材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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