一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置，属于光学镀膜材料生产加工设备技术领域，其包括外框，所述外框内壁的左右两侧面均卡接有第一轴承，两个所述第一轴承内套接有同一个转轴，所述转轴的外表面卡接有研磨辊，所述转轴的外表面固定连接有若干个第二伸缩杆。该晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置，通过设置研磨辊、第一电机、第一凸块、第一限位块和刮板，本装置可以通过第一电机工作带动研磨辊对氧化钽进行研磨，同时使得第一电机反向转动可以带动刮板对研磨完毕的残留在过滤网板表面的氧化钽进行清理，保证了本装置后续可以顺利使用，保证了本装置的实用性。了本装置的实用性。了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置


[0001]本技术属于光学镀膜材料生产加工设备
，具体为一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置。

技术介绍

[0002]镀膜主要是为了减少反射，为了提高镜头的透光率和影像的质量，在现代镜头制造工艺上都要对镜头进行镀膜，镜头的镀膜是根据光学的干涉原理，在镜头表面镀上一层厚度为四分之一波长的物质，使镜头对这一波长的色光的反射降至最低，显然一层膜只对一种色光起作用，而多层镀膜则可对多种色光起作用，而在对光学镀膜材料制备的过程中，往往需要将氧化钽进行破碎研磨，现有的氧化钽破碎研磨装置通常将破碎和研磨一体设置，但是在破碎完成后的物料划入至研磨腔时经常会存在堵料的现象进而造成设备运行不畅的现象，影响了破碎研磨装置的后续使用，同时影响了破碎研磨装置的实用性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置，解决了现有的氧化钽破碎研磨装置通常将破碎和研磨一体设置，但是在破碎完成后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶质高折射率光学镀膜材料氧化钽破碎研磨装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内壁的左右两侧面均卡接有第一轴承(6)，两个所述第一轴承(6)内套接有同一个转轴(5)，所述转轴(5)的外表面卡接有研磨辊(2)，所述转轴(5)的外表面固定连接有若干个第二伸缩杆(30)，所述第二伸缩杆(30)的另一端固定连接有第二凸块(29)，所述外框(1)内壁的左右两侧面均固定连接有两个固定板(25)，左侧两个所述固定板(25)的外表面固定连接有同一个第四轴承(24)，所述第四轴承(24)的外表面套接有第一齿轮(23)；所述第一齿轮(23)的内壁设置有若干个第二限位块(27)，其中部分所述第二限位块(27)的内壁与若干个第二凸块(29)的外表面搭接，所述第一齿轮(23)的外表面设置有若干个第一限位块(28)，所述外框(1)内壁的左右两侧面均固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的下表面固定连接有第一伸缩杆(18)，所述第一伸缩杆(18)的底端固定连接有第一凸块(22)，所述第一凸块(22)的下表面与其中一个第一限位块(28)的上表面搭接，所述外框(1)内设置有过滤网板(26)，所述外框(1)内壁的左右两侧面均卡接有两个第三轴承(15)，前侧两个所述第三轴承(15)内套接有同一第二粉碎杆(19)，前侧所述第二粉碎杆(19)的右端固定连接有第二电机(12)，两个所述第二粉碎杆(19)的外表面均卡接有第三齿轮(14)，两个所述第三齿轮(14)的外表面相啮合；所述外框(1)内壁的左右两侧面均卡接有两个第二轴承(9)，前侧两个所述第二轴承(9)内套接有同一个第一粉碎杆(16)，前侧所述第二粉碎杆(19)的外表面通过传动组件(10)与前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏荐，张威，
申请(专利权)人：海宁拓材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：