本实用新型专利技术公开了一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，属于材料生产技术领域，其包括壳体，所述壳体上表面的右侧面通过转轴与盖板下表面的右侧面相铰接，所述壳体的上表面与清洗槽的顶端相卡接。该便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，通过设置连通管，当该装置对镀膜材料进行加工时，打开盖板将镀膜材料和清水倒入清洗槽中，通过转盘和搅拌板的搅拌进行清洗，清洗后通过连通管进入粉碎舱内，粉碎舱对镀膜材料进行烘干和粉碎，通过排料管进入分类槽内，进行筛分，使得该装置可以完成对镀膜材料的所有加工流程，且操作流程极为简便，提高了该装置的使用便捷性，提高了镀膜材料的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置
本技术属于材料生产
，具体为一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置。
技术介绍
光学镀膜是用物理或化学的方法在物体表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性，对物体进行镀膜时，需要通过一系列流程对镀膜材料进行加工，加工后的镀膜材料才能镀在物体表面，现有工厂对镀膜材料进行加工时，无法在加工的同时对镀膜材料中的杂质和粗大的颗粒进行分离，需要单独对加工完成的镀膜材料进行筛分，影响镀膜材料的加工进度，同时现有工厂中大多是使用多台设备相互配合对镀膜材料进行加工，操作流程繁琐复杂，在增大了镀膜材料加工的成本的同时，影响了镀膜材料加工的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，解决了现有工厂对镀膜材料进行加工时，无法在加工的同时对镀膜材料中的杂质和粗大的颗粒进行分离，需要单独对加工完成的镀膜材料进行筛分，影响镀膜材料的加工进度，同时现有工厂中大多是使用多台设备相互配合来对镀膜材料进行加工，操作流程繁琐复杂，在增大了镀膜材料加工的成本的同时，影响了镀膜材料加工的效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，包括壳体，所述壳体上表面的右侧面通过转轴与盖板下表面的右侧面相铰接，所述壳体的上表面与清洗槽的顶端相卡接，所述壳体内壁左右两侧的上方均通过固定轴承与旋转轴活动连接，两个旋转轴相互靠近的一端分别穿过清洗槽的左右两侧与两个转盘相远离的一面相卡接，两个转盘的相对面后分别与三个搅拌板的左右两端固定连接，所述清洗槽下表面的右侧与连通管的顶端相卡接，所述连通管的底端与粉碎舱上表面的右侧面相卡接，所述壳体内壁的左右两侧分别与粉碎舱的左右两侧固定连接。作为本技术的进一步方案：所述粉碎舱内壁的右侧面和壳体的右侧面与同一个冷却风机相卡接，所述粉碎舱内壁正面的右侧卡接有返工料管，所述粉碎舱内壁的上表面固定连接有若干个加热灯管，所述粉碎舱内壁上表面和内壁下表面的右侧卡接有两个固定轴，两个固定轴的外表面均套接有碾压轮，两个碾压轮的相对面相啮合，所述粉碎舱下表面的右侧设置有滤水网，所述粉碎舱内壁下方的左侧卡接有排料管。作为本技术的进一步方案：所述壳体的右侧面固定连接有两个支撑板，位于上方支撑板的下表面与电机的下表面固定连接，所述电机的输出端与冷却风机的输出端固定连接，所述电机的输出端通过相互啮合的两个斜面齿轮与传动轴的底端传动连接。作为本技术的进一步方案：所述传动轴的顶端通过相互啮合的两个斜面齿轮与位于右侧旋转轴的右端传动连接，所述传动轴的外表面通过同步带与位于正面固定轴的顶端传动连接，所述传动轴的外表面套接有限位轴承，所述限位轴承的左侧面与壳体右侧面的上方固定连接。作为本技术的进一步方案：所述壳体内壁下方的左侧设置有分类槽，所述分类槽内设置有筛板，所述分类槽内壁的正面卡接有两个取出口，所述分类槽背面的一端与壳体背面下方的左侧相卡接。作为本技术的进一步方案：所述壳体内壁下方的右侧设置有回收水槽，所述回收水槽内壁的左右两侧均固定连接有两个导向板，四个导向板的相对面分别与同一个过滤板的上表面和下表面滑动连接，所述回收水槽内壁正面的下方卡接有排水管，所述回收水槽内壁右侧的下方与循环系统的输入端相卡接，所述循环系统的下表面与位于下方支撑板的上表面固定连接，所述循环系统的输出端与清洗槽右侧面的上方相卡接，所述连通管、排水管、返工料管和两个取出口内均设置有阀门。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，通过设置连通管，当该装置对镀膜材料进行加工时，打开盖板将镀膜材料和清水倒入清洗槽中，通过转盘和搅拌板的搅拌进行清洗，清洗后通过连通管进入粉碎舱内，滤水网将水与镀膜材料分离，粉碎舱对镀膜材料进行烘干和粉碎，然后通过排料管进入分类槽内，进行筛分，完成镀膜材料的加工，使得该装置可以完成对镀膜材料的所有加工流程，且操作流程极为简便，提高了该装置的使用便捷性，提高了镀膜材料的加工效率。2、该便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，通过设置分类槽，当该装置对镀膜材料进行加工时，镀膜材料经过碾压轮的粉碎后，通过排料管落至分类槽中的筛板上，通过筛板对粉碎后的镀膜材料进行筛分，符合后续加工要求的镀膜材料通过筛板，落至分类槽底部，使得该装置可以在对镀膜材料加工的同时自动对加工完成的镀膜材料进行筛分，保证了加工完成后镀膜材料可以符合镀膜的要求，提高了该装置加工出的镀膜材料的合格率。3、该便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，通过设置循环系统，当该装置对镀膜材料进行加工时，镀膜材料和清水在清洗槽内翻滚清洗，清洗完成后，清水携带镀膜材料通过连通管进入粉碎舱内，并落至滤水网上，将清洗下来的杂质、清水和镀膜材料进行分离，清洗下来的杂质和清水通过滤水网进入回收水槽内，然后通过过滤板和循环系统重新进入清洗槽内，对后续添加的镀膜材料进行清洗，使得该装置可以对清洗镀膜材料的用水，进行循环利用，减少了清洗镀膜材料时清水的消耗，降低了该装置对镀膜材料进行加工的成本消耗。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术右视的剖面结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图；图中：1壳体、2盖板、3清洗槽、4旋转轴、5转盘、6搅拌板、7连通管、8粉碎舱、9冷却风机、10返工料管、11固定轴、12碾压轮、13滤水网、14排料管、15支撑板、16电机、17传动轴、18限位轴承、19分类槽、20筛板、21取出口、22回收水槽、23导向板、24过滤板、25排水管、26循环系统。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，包括壳体1，壳体1上表面的右侧面通过转轴与盖板2下表面的右侧面相铰接，壳体1的上表面与清洗槽3的顶端相卡接，壳体1内壁左右两侧的上方均通过固定轴11承与旋转轴4活动连接，两个旋转轴4相互靠近的一端分别穿过清洗槽3的左右两侧与两个转盘5相远离的一面相卡接，两个转盘5的相对面后分别与三个搅拌板6的左右两端固定连接，清洗槽3下表面的右侧与连通管7的顶端相卡接，通过设置连通管7，当该装置对镀膜材料进行加工时，打开盖板2将镀膜材料和清水倒入清洗槽3中，通过转盘5和搅拌板6的搅拌进行清洗，清洗后通过连通管7进入粉碎舱8内，滤水网13将水与镀膜材料分离，粉碎舱8对镀膜材料进行烘干和粉碎，然后通过排料管14进入分类槽19内，进行筛分，完成镀膜材料的加工，使得该装置可以完成对镀膜材料的所有加工流程，且操作流程极为简便，提高了该装置的使用便捷性，提高了镀膜材料的加工效率，连通管7的底端与粉碎舱8上表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上表面的右侧面通过转轴与盖板(2)下表面的右侧面相铰接，所述壳体(1)的上表面与清洗槽(3)的顶端相卡接，所述壳体(1)内壁左右两侧的上方均通过固定轴(11)承与旋转轴(4)活动连接，两个旋转轴(4)相互靠近的一端分别穿过清洗槽(3)的左右两侧与两个转盘(5)相远离的一面相卡接，两个转盘(5)的相对面后分别与三个搅拌板(6)的左右两端固定连接，所述清洗槽(3)下表面的右侧与连通管(7)的顶端相卡接，所述连通管(7)的底端与粉碎舱(8)上表面的右侧面相卡接，所述壳体(1)内壁的左右两侧分别与粉碎舱(8)的左右两侧固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上表面的右侧面通过转轴与盖板(2)下表面的右侧面相铰接，所述壳体(1)的上表面与清洗槽(3)的顶端相卡接，所述壳体(1)内壁左右两侧的上方均通过固定轴(11)承与旋转轴(4)活动连接，两个旋转轴(4)相互靠近的一端分别穿过清洗槽(3)的左右两侧与两个转盘(5)相远离的一面相卡接，两个转盘(5)的相对面后分别与三个搅拌板(6)的左右两端固定连接，所述清洗槽(3)下表面的右侧与连通管(7)的顶端相卡接，所述连通管(7)的底端与粉碎舱(8)上表面的右侧面相卡接，所述壳体(1)内壁的左右两侧分别与粉碎舱(8)的左右两侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，其特征在于：所述粉碎舱(8)内壁的右侧面和壳体(1)的右侧面与同一个冷却风机(9)相卡接，所述粉碎舱(8)内壁正面的右侧卡接有返工料管(10)，所述粉碎舱(8)内壁的上表面固定连接有若干个加热灯管，所述粉碎舱(8)内壁上表面和内壁下表面的右侧卡接有两个固定轴(11)，两个固定轴(11)的外表面均套接有碾压轮(12)，两个碾压轮(12)的相对面相啮合，所述粉碎舱(8)下表面的右侧设置有滤水网(13)，所述粉碎舱(8)内壁下方的左侧卡接有排料管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，其特征在于：所述壳体(1)的右侧面固定连接有两个支撑板(15)，位于上方支撑板(15)的下表面与电机(16)的下表面固定连接，所述电机(16)的输出端与冷却风机(9)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏荐，张威，
申请(专利权)人：海宁拓材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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