本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，且公开了一种化工生产用化工原料漂洗装置，包括漂洗箱，漂洗箱的下端固定连接有固定箱，固定箱的内部固定设有网套，网套的内部设有转杆，且转杆的杆壁通过第一轴承与固定箱的内箱壁转动连接，转杆的杆壁固定连接有螺旋推料叶，固定箱的右外侧壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端通过第一联轴器与转杆的杆壁右端转动连接。本实用新型专利技术将漂洗与烘干集为一体，减少中间转运环节，提高生产效率，减少工人的劳动量，同时可以对漂洗液进行充分使用，减少漂洗液浪费及成本投入，且可以对烘干排出的气体进行过滤除湿处理，避免影响周围的空气环境。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用化工原料漂洗装置
本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种化工生产用化工原料漂洗装置。
技术介绍
化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500至700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150至200种被认为是致癌物，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。目前，部分化工原料在化工生产的过程中需要进行漂洗，漂洗后需要经过烘干，漂洗与烘干一般通过两个单独的设备进行，在漂洗完成后需要进行转运，不仅影响生产效率，还会增加工人的劳动量，因此，提出一种化工生产用化工原料漂洗装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中部分化工原料在化工生产的过程中需要进行漂洗，漂洗后需要经过烘干，漂洗与烘干一般通过两个单独的设备进行，在漂洗完成后需要进行转运，不仅影响生产效率，还会增加工人的劳动量的问题，而提出的一种化工生产用化工原料漂洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工生产用化工原料漂洗装置，包括漂洗箱，所述漂洗箱的下端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定设有网套，所述网套的内部设有转杆，且转杆的杆壁通过第一轴承与固定箱的内箱壁转动连接，所述转杆的杆壁固定连接有螺旋推料叶，所述固定箱的右外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器与转杆的杆壁右端转动连接，所述漂洗箱的右外侧壁下端固定连接有热风鼓风机，所述热风鼓风机的出风端固定连接有出风管，且出风管远离热风鼓风机的一端贯穿固定箱的右侧壁下端并延伸至内部，所述固定箱的左侧壁上端固定连接有排风管，所述排风管连接有过滤处理机构，所述网套的下端左侧与固定箱的下端左侧共同固定连接有排料管，所述漂洗箱的上端右侧固定连接有出料管，且出料管的下端与网套的上端右侧固定连通，所述出料管的内部固定设有设有闸板阀，所述漂洗箱的内部上方固定设有隔板并通过隔板分为漂洗腔及储液腔，所述漂洗箱的上端固定连接有进料斗，且进料斗的下端穿过储液腔并延伸至漂洗腔的内部，所述漂洗箱连接有搅拌机构及回流机构。优选的，所述回流机构包括环形箱、抽液泵及抽液管，所述环形箱的内侧壁与漂洗箱的外侧壁上端固定连接，所述抽液泵位于环形箱的上端右侧固定连接，所述抽液泵的吸入端与抽液管的其中一端固定连接，且抽液管的另一端贯穿漂洗腔的右侧壁下端并延伸至内部，所述抽液泵的输出端固定连接有排出管，且排出管远离抽液泵的一端贯穿环形箱的上端并延伸至内部，所述储液腔的左右侧壁均开设有通液孔，所述环形箱的下端左右两侧均固定连接有倾斜设置的回流管，且两个回流管相向的一端分别贯穿漂洗腔的左右侧壁上端，两个所述回流管的内部均固定设有第一控制阀。优选的，所述过滤处理机构包括处理盒、活性炭颗粒填料层及干燥剂颗粒填料层，所述处理盒的右外侧壁与漂洗箱的外侧壁下端固定连接，所述排风管的左端与处理盒的右侧壁下端固定连通，所述干燥剂颗粒填料层及活性炭颗粒填料层分别位于处理盒的内部上下两侧填充设置，所述处理盒的上下两端分别固定连接有进料管及出料斗。优选的，所述搅拌机构包括第二电机及多个搅拌叶，所述储液腔的侧壁通过第二轴承转动连接有转轴，且转轴的下端延伸至漂洗腔的内部下方设置，多个所述搅拌叶均与转轴的轴壁位于漂洗腔内部的一端固定连接，所述第二电机位于漂洗箱的上端固定设置，且第二电机的输出端通过第二联轴器与转轴的轴壁上端转动连接。优选的，所述抽液管位于漂洗腔内部的一端外侧套设有网罩，且网罩的右侧壁与漂洗腔的左侧壁固定连接。优选的，所述固定箱的下端右侧固定连接有连接管，且连接管的内部固定设有第二控制阀。与现有技术相比，本技术提供了一种化工生产用化工原料漂洗装置，具备以下有益效果：1、该化工生产用化工原料漂洗装置，通过设有的漂洗箱、进料斗及搅拌机构，可以对化工原料进行清洗，通过设有的出料管及闸板阀的相互配合，可以将清洗后的原料转出，通过设有的固定箱、网套、转杆、螺旋推料叶、第一电机、排料管、热风鼓风机、出风管及排风管的相互配合，可以对清洗后的原料进行烘干处理，且通过螺旋推料叶的转动，可以带动原料翻转，烘干效率高，烘干效果好，将漂洗与烘干集为一体，减少中间转运环节，提高生产效率，减少工人的劳动量。2、该化工生产用化工原料漂洗装置，通过设有的回流机构，在经清洗后的原料转出之前，可以将漂洗液转出，便于对漂洗液进行充分使用，减少成本投入，通过设有的过滤处理机构，可以对烘干排出的气体进行过滤除湿处理，避免影响周围的空气环境。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术将漂洗与烘干集为一体，减少中间转运环节，提高生产效率，减少工人的劳动量，同时可以对漂洗液进行充分使用，减少漂洗液浪费及成本投入，且可以对烘干排出的气体进行过滤除湿处理，避免影响周围的空气环境。附图说明图1为本技术提出的一种化工生产用化工原料漂洗装置的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大图。图中：1漂洗箱、2固定箱、3网套、4螺旋推料叶、5第一电机、6热风鼓风机、7出风管、8排风管、9排料管、10出料管、11隔板、12进料斗、13环形箱、14抽液泵、15抽液管、16回流管、17处理盒、18活性炭颗粒填料层、19干燥剂颗粒填料层、20第二电机、21搅拌叶、22网罩、23连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工生产用化工原料漂洗装置，包括漂洗箱1，漂洗箱1的下端固定连接有固定箱2，固定箱2的内部固定设有网套3，网套3的内部设有转杆，且转杆的杆壁通过第一轴承与固定箱2的内箱壁转动连接，转杆的杆壁固定连接有螺旋推料叶4，固定箱2的右外侧壁固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端通过第一联轴器与转杆的杆壁右端转动连接，漂洗箱1的右外侧壁下端固定连接有热风鼓风机6，热风鼓风机6的出风端固定连接有出风管7，且出风管7远离热风鼓风机6的一端贯穿固定箱2的右侧壁下端并延伸至内部，固定箱2的左侧壁上端固定连接有排风管8，排风管8连接有过滤处理机构，网套3的下端左侧与固定箱2的下端左侧共同固定连接有排料管9，漂洗箱1的上端右侧固定连接有出料管10，且出料管10的下端与网套3的上端右侧固定连通，出料管10的内部固定设有设有闸板阀，漂洗箱1的内部上方固定设有隔板11并通过隔板11分为漂洗腔及储液腔，漂洗箱1的上端固定连接有进料斗12，且进料斗12的下端穿过储液腔并延伸至漂洗腔的内部，漂洗箱1连接有搅拌机构及回流机构。回流机构包括环形箱13、抽液泵14及抽液管15，环形箱13的内侧壁与漂洗箱1的外侧壁上端固定连接，抽液泵14位于环形箱13的上端右侧固定连接，抽液泵14的吸入端与抽液管15的其中一端固定连接，且抽液管15的另一端贯穿漂洗腔的右侧壁下端并延伸至内部，抽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工生产用化工原料漂洗装置，包括漂洗箱(1)，其特征在于，所述漂洗箱(1)的下端固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部固定设有网套(3)，所述网套(3)的内部设有转杆，且转杆的杆壁通过第一轴承与固定箱(2)的内箱壁转动连接，所述转杆的杆壁固定连接有螺旋推料叶(4)，所述固定箱(2)的右外侧壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过第一联轴器与转杆的杆壁右端转动连接，所述漂洗箱(1)的右外侧壁下端固定连接有热风鼓风机(6)，所述热风鼓风机(6)的出风端固定连接有出风管(7)，且出风管(7)远离热风鼓风机(6)的一端贯穿固定箱(2)的右侧壁下端并延伸至内部，所述固定箱(2)的左侧壁上端固定连接有排风管(8)，所述排风管(8)连接有过滤处理机构，所述网套(3)的下端左侧与固定箱(2)的下端左侧共同固定连接有排料管(9)，所述漂洗箱(1)的上端右侧固定连接有出料管(10)，且出料管(10)的下端与网套(3)的上端右侧固定连通，所述出料管(10)的内部固定设有设有闸板阀，所述漂洗箱(1)的内部上方固定设有隔板(11)并通过隔板(11)分为漂洗腔及储液腔，所述漂洗箱(1)的上端固定连接有进料斗(12)，且进料斗(12)的下端穿过储液腔并延伸至漂洗腔的内部，所述漂洗箱(1)连接有搅拌机构及回流机构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用化工原料漂洗装置，包括漂洗箱(1)，其特征在于，所述漂洗箱(1)的下端固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部固定设有网套(3)，所述网套(3)的内部设有转杆，且转杆的杆壁通过第一轴承与固定箱(2)的内箱壁转动连接，所述转杆的杆壁固定连接有螺旋推料叶(4)，所述固定箱(2)的右外侧壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过第一联轴器与转杆的杆壁右端转动连接，所述漂洗箱(1)的右外侧壁下端固定连接有热风鼓风机(6)，所述热风鼓风机(6)的出风端固定连接有出风管(7)，且出风管(7)远离热风鼓风机(6)的一端贯穿固定箱(2)的右侧壁下端并延伸至内部，所述固定箱(2)的左侧壁上端固定连接有排风管(8)，所述排风管(8)连接有过滤处理机构，所述网套(3)的下端左侧与固定箱(2)的下端左侧共同固定连接有排料管(9)，所述漂洗箱(1)的上端右侧固定连接有出料管(10)，且出料管(10)的下端与网套(3)的上端右侧固定连通，所述出料管(10)的内部固定设有设有闸板阀，所述漂洗箱(1)的内部上方固定设有隔板(11)并通过隔板(11)分为漂洗腔及储液腔，所述漂洗箱(1)的上端固定连接有进料斗(12)，且进料斗(12)的下端穿过储液腔并延伸至漂洗腔的内部，所述漂洗箱(1)连接有搅拌机构及回流机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工原料漂洗装置，其特征在于，所述回流机构包括环形箱(13)、抽液泵(14)及抽液管(15)，所述环形箱(13)的内侧壁与漂洗箱(1)的外侧壁上端固定连接，所述抽液泵(14)位于环形箱(13)的上端右侧固定连接，所述抽液泵(14)的吸入端与抽液管(15)的其中一端固定连接，且抽液管(15)的另一端贯穿漂洗腔的右侧壁下端并延伸至内部，所述抽液泵(14)的输出端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙光远，陆葆，杨怀高，田美玲，潘成德，郭伟，常超峰，
申请(专利权)人：新沂大江化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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