一种石胆酸的精制方法及设备技术

本发明专利技术涉及石胆酸生产技术领域，具体涉及一种石胆酸的精制方法及设备，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种石胆酸的精制方法及设备


[0001]本专利技术涉及石胆酸生产
，尤其涉及一种石胆酸的精制方法及设备
。

技术介绍

[0002]石胆酸
(3a
‑
羟基
‑5β
‑
胆烷酸
)
是一种胆汁酸
,
存在于人
、
牛
、
兔的胆汁及牛
、
猪的胆石中
,
其含量变化在肝脏病诊中具有重要的参考价值
,
此外还具有抑制肿瘤的效果
。
在临床上被用作治疗胆结石和其它肝胆疾病的药物，在制作中，将石胆酸投入反应瓶中，依次加入三乙胺
‑
盐酸1：1缓冲溶液
、
氢氧化钠溶液
、7
α
‑
羟化酶液
、
还原型辅酶
II
，同时还需加入催化剂，制成精品石胆酸
。
[0003]但在前述的现有技术中，加入各种溶液和催化剂时均需要人工计算搅拌融合时间，并手动操作加入，效率较低
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种石胆酸的精制方法及设备，解决现有技术中加入各种溶液和催化剂时均需要人工计算搅拌融合时间，并手动操作加入，效率较低的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种石胆酸的精制设备，包括底座
、
外壳
、
多个加热棒
、/>内胆层
、
搅拌箱
、
气缸
、
支撑板
、
搅拌单元
、
电子滑轨
、
滑块
、
多个伸缩单元
、
多个集料桶和多个阀门，所述外壳安装在所述底座的上方，多个所述加热棒均与所述外壳固定连接，并依次分布在所述外壳的内壁，所述内胆层均与多个所述加热棒固定连接，所述内胆层套设在所述搅拌箱的外部，所述气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述气缸的输出端与所述支撑板固定连接，所述搅拌单元设置于所述支撑板上，所述电子滑轨安装在所述外壳的上方，所述滑块与所述电子滑轨滑动连接，多个所述伸缩单元依次安装在所述滑块的上方，多个所述集料桶分别设置于对应的所述伸缩单元上，多个所述阀门分别与对应的所述集料桶固定连接
。
[0006]其中，所述石胆酸的精制设备还包括控制面板，所述控制面板与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧
。
[0007]其中，所述搅拌单元包括电机
、
转轴和多个搅拌板，所述电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述支撑板，并与多个所述搅拌板固定连接，多个所述搅拌板依次环绕分布在所述转轴的外表壁
。
[0008]其中，所述伸缩单元包括安装块和电推杆，所述安装块与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，所述电推杆与所述安装块固定连接，并位于所述安装块的上方，所述电推杆的输出端与所述集料桶固定连接
。
[0009]其中，所述石胆酸的精制设备还包括稳固组件，所述稳固组件设置于所述搅拌箱上
。
[0010]其中，所述稳固组件包括转块和限位块，所述转块与所述搅拌箱转动连接，并位于
所述搅拌箱的内底壁，所述转块具有限位槽，所述限位块与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的下方，所述限位块与所述限位槽相互适配
。
[0011]其中，所述稳固组件还包括多个搅拌块，多个所述搅拌块分别与对应的所述搅拌板固定连接，并依次分布在对应的所述搅拌板的下方
。
[0012]本专利技术还提供一种石胆酸的精制方法，采用上述所述的石胆酸的精制设备，包括如下步骤：
[0013]将加入三乙胺
‑
盐酸1：1缓冲溶液
、
氢氧化钠溶液
、7
α
‑
羟化酶液
、
还原型辅酶
II
和催化剂分别安放在多个所述集料桶内；
[0014]所述气缸启动，所述支撑板和搅拌单元上移，工作人员将石胆酸原料投入搅拌箱内；
[0015]操作所述控制面板，控制对应的所述电推杆伸出，将所述集料桶位于所述搅拌箱上方，所述阀门打开，加入溶液；
[0016]所述电机启动，带动所述转轴和多个搅拌板转动，同时所述加热棒启动，依靠所述内胆层对所述搅拌箱进行均匀加热；
[0017]搅拌加热一端时间后，所述支撑板再次上移，重复上述操作依次加入所有溶液，通过所述控制面板控制每个溶液的加入时间
、
搅拌时间以及加热温度；
[0018]缓慢搅拌，等待混合溶液降温，结晶，得到精制石胆酸
。
[0019]本专利技术的一种石胆酸的精制方法及设备，将加入三乙胺
‑
盐酸1：1缓冲溶液
、
氢氧化钠溶液
、7
α
‑
羟化酶液
、
还原型辅酶
II
和催化剂分别安放在多个所述集料桶内，所述气缸启动，所述支撑板和所述搅拌单元上移，工作人员将石胆酸原料投入所述搅拌箱内，所述伸缩单元启动，带动所述集料桶位于所述搅拌箱上方，所述阀门打开，加入溶液，所述搅拌单元启动进行搅拌，同时所述加热棒启动，依靠所述内胆层对所述搅拌箱进行均匀加热，搅拌加热一端时间后，所述支撑板再次上移，所述电子滑轨启动，带动所述滑块移动，使不同的所述集料桶位于所述搅拌箱上方，重复上述操作依次加入所有溶液，然后缓慢搅拌，等待混合溶液降温，结晶，得到精制石胆酸，通过上述结构设置，无需人工加入并搅拌溶液，可自动进行石胆酸的精制操作，提高了生产效率
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0021]图1是本专利技术的第一实施例的整体的结构示意图
。
[0022]图2是本专利技术的第一实施例的整体的侧视图
。
[0023]图3是本专利技术的图2的
A
‑
A
线剖视图
。
[0024]图4是本专利技术的第二实施例的整体的剖视图
。
[0025]图5是本专利技术的图4的
B
‑
B
线剖视图
。
[0026]图6是本专利技术的第三实施例的整体的剖视图
。
[0027]图7是本专利技术的石胆酸的精制方法的步骤流程图
。
[0028]101
‑
底座
、102
‑
外壳
、103
‑
加热棒
、104
‑
内胆层
、105<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石胆酸的精制设备，其特征在于，包括底座
、
外壳
、
多个加热棒
、
内胆层
、
搅拌箱
、
气缸
、
支撑板
、
搅拌单元
、
电子滑轨
、
滑块
、
多个伸缩单元
、
多个集料桶和多个阀门，所述外壳安装在所述底座的上方，多个所述加热棒均与所述外壳固定连接，并依次分布在所述外壳的内壁，所述内胆层均与多个所述加热棒固定连接，所述内胆层套设在所述搅拌箱的外部，所述气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述气缸的输出端与所述支撑板固定连接，所述搅拌单元设置于所述支撑板上，所述电子滑轨安装在所述外壳的上方，所述滑块与所述电子滑轨滑动连接，多个所述伸缩单元依次安装在所述滑块的上方，多个所述集料桶分别设置于对应的所述伸缩单元上，多个所述阀门分别与对应的所述集料桶固定连接
。2.
如权利要求1所述的石胆酸的精制设备，其特征在于，所述石胆酸的精制设备还包括控制面板，所述控制面板与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧
。3.
如权利要求2所述的石胆酸的精制设备，其特征在于，所述搅拌单元包括电机
、
转轴和多个搅拌板，所述电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述支撑板，并与多个所述搅拌板固定连接，多个所述搅拌板依次环绕分布在所述转轴的外表壁
。4.
如权利要求3所述的石胆酸的精制设备，其特征在于，所述伸缩单元包括安装块和电推杆，所述安装块与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光远，陆军，李伟喆，
申请(专利权)人：新沂大江化工有限公司，
类型：发明
国别省市：