一种砂磨机的辊轴研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂磨机的辊轴研磨机构，涉及研磨机技术领域，它包括机壳，所述机壳上端连通设有两个进料斗，所述机壳侧壁固定连接有下料板，所述机壳内设有用于输送大颗粒物料的输送机构，所述输送机构包括固定连接在机壳两侧壁的两个壳体，两个所述壳体上端均固定连接有第二电机。本实用新型专利技术能够自动对大颗粒物料进行循环研磨，从而提高了物料研磨后的品质，其次实现了过滤网的振动，在提高物料筛选速度的同时，也避免大颗粒物料堵塞过滤网，另外实现了过滤网能够拆卸清理的目的，使得过滤网能够进行清理与更换，从而保证了物料过滤速率的稳定。速率的稳定。速率的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种砂磨机的辊轴研磨机构


[0001]本技术涉及研磨机
，尤其涉及一种砂磨机的辊轴研磨机构。

技术介绍

[0002]蚀刻底漆也叫做磷化底漆，适用底材：钢铁、镀锌钢、不锈钢、铝型材等材料，蚀刻底漆作为表面处理漆，具有提升油漆涂层和底材附着力的功能，可以延长油漆涂层的整体使用期限，有一定的防腐防锈效果。蚀刻底漆的制备首先需要对蚀刻底漆配料进行研磨；
[0003]现有的水性涂料砂磨机的研磨机构，在进行加工时，无法对研磨后的涂料颗粒较大的原料进行自动循环研磨，使得研磨后的物料中存在大颗粒物料，影响物料研磨的质量，大颗粒物料过多还会导致配料无法使用，需要重新研磨，所以，需要设计一种砂磨机的辊轴研磨机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂磨机的辊轴研磨机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种砂磨机的辊轴研磨机构，包括机壳，所述机壳上端连通设有两个进料斗，所述机壳侧壁固定连接有下料板，所述机壳内设有用于输送大颗粒物料的输送机构，所述输送机构包括固定连接在机壳两侧壁的两个壳体，两个所述壳体上端均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴均固定连接有贯穿壳体上端的转动杆，两个所述转动杆侧壁均固定连接有螺旋叶片，所述机壳内设有用于研磨原料的碾压机构。
[0007]优选地，所述碾压机构包括固定连接在机壳上端的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有贯穿机壳上端的转动轴，所述转动轴下端固定连接有研磨辊，所述机壳内设有用于筛选细小颗粒物料的筛选机构。
[0008]优选地，所述筛选机构包括固定连接在机壳侧壁的安装板，所述安装板上端固定连接有导料板，所述安装板两侧壁均设有滑动槽，两个所述滑动槽侧壁均固定连接有固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆侧壁均滑动套接有滑动板，两个所述滑动板侧壁均设有第一限位槽，两个所述第一限位槽侧壁均滑动连接有第一限位板，两个所述第一限位板侧壁均固定连接有过滤网，所述过滤网下端固定连接有振动电机。
[0009]优选地，所述机壳两侧壁均固定连接有固定板，两个所述固定板上端均通过第一弹簧弹性连接有横板，两个所述横板侧壁均设有第二限位槽，两个所述第二限位槽侧壁均滑动连接有第二限位板，两个所述第二限位板分别与两个过滤网侧壁固定连接。
[0010]优选地，两个所述滑动杆侧壁均设有第二弹簧，两个所述第二弹簧上端分别与两个滑动板下端固定连接，两个所述第二弹簧下端分别与两个滑动槽内底部固定连接，两个所述第一限位板横截面均为T形。
[0011]优选地，所述机壳两侧壁均连通设有下料管，两个所述下料管均倾斜设置，所述机
壳侧壁连通设有出料管，所述机壳内底部设有斜面，所述机壳两侧壁均连通设有连通管，所述机壳侧壁设有维修门。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了输送机构，大颗粒物料快速从过滤网斜面滚落进入壳体内，第二电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动螺旋叶片转动，从而将大颗粒物料向上输送，物料从下料管重新进入机壳内部进行二次研磨，从而提高了配料研磨后的质量；
[0014]2、本装置设置了振动电机，振动电机的输出轴转动带动过滤网震动，使得大颗粒物料能够快速从过滤网斜面滚落进入壳体内，在提高物料筛选速度的同时，也避免大颗粒物料堵塞过滤网；
[0015]3、本装置设置了第一限位板与第二限位板，打开维修门，将过滤网向机壳外抽出，在安装时，只需要将第一限位板对准第一限位槽，第二限位板对准第二限位槽，将过滤网向机壳内部推动，即可完成过滤网的安装，从而使得过滤网能够进行清理与更换，进而保证了物料的过滤速率的稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种砂磨机的辊轴研磨机构的结构示意图；
[0017]图2为图1的正视图；
[0018]图3为本技术提出的一种砂磨机的辊轴研磨机构的第一限位板与第一限位槽装配图。
[0019]图中：1机壳、2进料斗、3第一电机、4转动轴、5研磨辊、6下料管、7下料板、8导料板、9安装板、10滑动板、11第一限位槽、12第一限位板、13过滤网、14滑动槽、15滑动杆、16固定板、17横板、18壳体、19第二电机、20转动杆、21螺旋叶片、22维修门、23振动电机、24连通管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种砂磨机的辊轴研磨机构，包括机壳1，机壳1上端连通设有两个进料斗2，机壳1侧壁固定连接有下料板7，限位板7下端设有开口，机壳1两侧壁均连通设有下料管6，两个下料管6均倾斜设置，机壳1侧壁连通设有出料管，机壳1内底部设有斜面，方便物料的排出。
[0023]机壳1内设有用于输送大颗粒物料的输送机构，输送机构包括固定连接在机壳1两侧壁的两个壳体18，两个壳体18上端均固定连接有第二电机19，两个第二电机19的输出轴均固定连接有贯穿壳体18上端的转动杆20，两个转动杆20侧壁均固定连接有螺旋叶片21，机壳1两侧壁均连通设有连通管24，两个连通管24分别与两个壳体18连通。
[0024]机壳1内设有用于研磨原料的碾压机构，碾压机构包括固定连接在机壳1上端的第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有贯穿机壳1上端的转动轴4，转动轴4下端固定连接有研磨辊5，研磨辊5上端设有斜面，能够避免原料堆积在研磨辊5上。
[0025]机壳1内设有用于筛选细小颗粒物料的筛选机构，筛选机构包括固定连接在机壳1侧壁的安装板9，安装板9上端固定连接有导料板8，导料板8上端设有向两边倾斜的斜面，能够避免物料堆积，安装板9两侧壁均设有滑动槽14，两个滑动槽14侧壁均固定连接有固定连接有滑动杆15，两个滑动杆15侧壁均滑动套接有滑动板10，两个滑动板10侧壁均设有第一限位槽11，两个第一限位槽11侧壁均滑动连接有第一限位板12，两个第一限位板12侧壁均固定连接有过滤网13，过滤网13下端固定连接有振动电机23。
[0026]本技术中，机壳1两侧壁均固定连接有固定板16，两个固定板16上端均通过第一弹簧弹性连接有横板17，两个横板17侧壁均设有第二限位槽，两个第二限位槽侧壁均滑动连接有第二限位板，两个第二限位板分别与两个过滤网13侧壁固定连接，机壳1侧壁设有维修门22，维修门2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂磨机的辊轴研磨机构，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)上端连通设有两个进料斗(2)，所述机壳(1)侧壁固定连接有下料板(7)，所述机壳(1)内设有用于输送大颗粒物料的输送机构，所述输送机构包括固定连接在机壳(1)两侧壁的两个壳体(18)，两个所述壳体(18)上端均固定连接有第二电机(19)，两个所述第二电机(19)的输出轴均固定连接有贯穿壳体(18)上端的转动杆(20)，两个所述转动杆(20)侧壁均固定连接有螺旋叶片(21)，所述机壳(1)内设有用于研磨原料的碾压机构。2.根据权利要求1所述的一种砂磨机的辊轴研磨机构，其特征在于，所述碾压机构包括固定连接在机壳(1)上端的第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有贯穿机壳(1)上端的转动轴(4)，所述转动轴(4)下端固定连接有研磨辊(5)，所述机壳(1)内设有用于筛选细小颗粒物料的筛选机构。3.根据权利要求2所述的一种砂磨机的辊轴研磨机构，其特征在于，所述筛选机构包括固定连接在机壳(1)侧壁的安装板(9)，所述安装板(9)上端固定连接有导料板(8)，所述安装板(9)两侧壁均设有滑动槽(14)，两个所述滑动槽(14)侧壁均固定连接有固定连接有滑动杆(15)，两个所述滑动杆(15)侧壁均滑动套接有滑动板(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志江，梁景昱，
申请(专利权)人：青岛隆裕德机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：