一种双螺杆挤压造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种双螺杆挤压造粒装置，包括混料仓，所述混料仓的上端外表面固定连接有下料电机。本实用新型专利技术所述的一种双螺杆挤压造粒装置，设有挤出电机、混料仓、外护机构、挤出筒等，能够在使用时由挤出电机带动挤出筒内的两根螺杆转动，这样混料仓内的原料就可以被挤压到挤出筒内，最后再从挤出筒的尾端排出，同时外护机构的基板便于与其它装置对接，只需要通过定位转盘进行固定即可，同时弹簧可以在支撑外护壳的同时，更好的利用装置本身运行的震动来缓解物料与挤出筒内壁的附着效果，再加上保温套及其表面的电热带可以更好的保证挤出时的温度，最终使得整个造粒操作更加流畅，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤压造粒装置


[0001]本技术涉及造粒机领域，尤其涉及一种双螺杆挤压造粒装置。

技术介绍

[0002]螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械；现有的双螺杆挤压造粒装置在使用时存在一定的弊端，运行时通过挤出筒内部的两根螺杆实现挤料，但是不同的原料在被加工时其黏度会受到温度的较大影响，温度较低时会导致与内壁的附着量增加，同时固定的整体结构在使用时无法对附着的物料脱落起到促进作用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种双螺杆挤压造粒装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种双螺杆挤压造粒装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种双螺杆挤压造粒装置，包括混料仓，所述混料仓的上端外表面固定连接有下料电机，所述下料电机的一侧固定安装有上料斗，所述混料仓的一侧固定连接有挤出电机，所述混料仓的另一侧固定连接有外护机构，所述外护机构的内部固定安装有挤出筒，所述混料仓的下端固定连接有底座；
[0006]所述外护机构由保温套、基板、弹簧、定位转盘、外护壳组成，所述外护机构的下端设置有基板，所述基板的上端外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有定位转盘，所述弹簧的上端固定连接有外护壳，所述外护壳的内部固定连接有保温套。
[0007]优选的，所述外护壳的下端通过弹簧与基板的上端固定连接，所述基板通过定位转盘与底座活动连接，所述保温套与外护壳之间设置有隔热块，所述保温套通过隔热块与外护壳固定连接，所述保温套的外表面环绕有加热带。
[0008]优选的，所述下料电机与上料斗之间设置有螺旋棒，所述下料电机通过螺旋棒与上料斗活动连接。
[0009]优选的，所述挤出电机与挤出筒之间设置有传动齿轮组，所述挤出电机的一侧通过齿轮组与挤出筒的一侧啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0011]该一种双螺杆挤压造粒装置，通过设置的挤出电机、混料仓、外护机构、挤出筒等，能够在使用时由挤出电机带动挤出筒内的两根螺杆转动，这样混料仓内的原料就可以被挤压到挤出筒内，最后再从挤出筒的尾端排出，同时外护机构的基板便于与其它装置对接，只需要通过定位转盘进行固定即可，同时弹簧可以在支撑外护壳的同时，更好的利用装置本身运行的震动来缓解物料与挤出筒内壁的附着效果，再加上保温套及其表面的电热带可以更好的保证挤出时的温度，最终使得整个造粒操作更加流畅，整个双螺杆挤压造粒装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种双螺杆挤压造粒装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种双螺杆挤压造粒装置外护机构2的结构示意图。
[0014]附图标记：1、挤出筒；2、外护机构；3、上料斗；4、挤出电机；5、底座；6、下料电机；7、混料仓；21、保温套；22、基板；23、弹簧；24、定位转盘；25、外护壳。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0016]如图1
‑
2所示，一种双螺杆挤压造粒装置，包括混料仓7，混料仓7的上端外表面固定连接有下料电机6，下料电机6的一侧固定安装有上料斗3，混料仓7的一侧固定连接有挤出电机4，混料仓7的另一侧固定连接有外护机构2，外护机构2的内部固定安装有挤出筒1，混料仓7的下端固定连接有底座5；
[0017]外护机构2由保温套21、基板22、弹簧23、定位转盘24、外护壳25组成，外护机构2的下端设置有基板22，基板22的上端外表面固定连接有弹簧23，弹簧23的一侧固定连接有定位转盘24，弹簧23的上端固定连接有外护壳25，外护壳25的内部固定连接有保温套21。
[0018]进一步的，外护壳25的下端通过弹簧23与基板22的上端固定连接，基板22通过定位转盘24与底座5活动连接，保温套21与外护壳25之间设置有隔热块，保温套21通过隔热块与外护壳25固定连接，保温套21的外表面环绕有加热带。
[0019]进一步的，下料电机6与上料斗3之间设置有螺旋棒，下料电机6通过螺旋棒与上料斗3活动连接。
[0020]进一步的，挤出电机4与挤出筒1之间设置有传动齿轮组，挤出电机4的一侧通过齿轮组与挤出筒1的一侧啮合。
[0021]需要说明的是，本技术为一种双螺杆挤压造粒装置，在使用前可以将底座5安置于合适的位置，然后通过上料斗3投入相应的原料，这样下料电机6就可以确保原料进入混料仓7内，在使用时由挤出电机4带动挤出筒1内的两根螺杆转动，这样混料仓7内的原料就可以被挤压到挤出筒1内，最后再从挤出筒1的尾端排出，同时外护机构2的基板22便于与其它装置对接，只需要通过定位转盘24进行固定即可，同时弹簧23可以在支撑外护壳25的同时，更好的利用装置本身运行的震动来缓解物料与挤出筒1内壁的附着效果，再加上保温套21及其表面的电热带可以更好的保证挤出时的温度，最终使得整个造粒操作更加流畅，整个操作简单快捷，较为实用。
[0022]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤压造粒装置，包括混料仓(7)，其特征在于：所述混料仓(7)的上端外表面固定连接有下料电机(6)，所述下料电机(6)的一侧固定安装有上料斗(3)，所述混料仓(7)的一侧固定连接有挤出电机(4)，所述混料仓(7)的另一侧固定连接有外护机构(2)，所述外护机构(2)的内部固定安装有挤出筒(1)，所述混料仓(7)的下端固定连接有底座(5)；所述外护机构(2)由保温套(21)、基板(22)、弹簧(23)、定位转盘(24)、外护壳(25)组成，所述外护机构(2)的下端设置有基板(22)，所述基板(22)的上端外表面固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一侧固定连接有定位转盘(24)，所述弹簧(23)的上端固定连接有外护壳(25)，所述外护壳(25)的内部固定连接有保温套(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振宇，
申请(专利权)人：马振宇，
类型：新型
国别省市：