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一种可以防止液体喷溅的加注装置制造方法及图纸

技术编号:30985200 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-25 21:29
本实用新型专利技术公开了一种可以防止液体喷溅的加注装置,包括连接管,所述连接管的内壁转动设置有涡轮且连接管的内壁倾斜固定有多个挡板,所述挡板位于涡轮的左方。本实用新型专利技术中将连接管与水车输送管相连通,其输送管内的循环水输送至连接管内后,其高速喷出的循环水在涡轮和挡板的缓冲作用下降低其喷射力度,将波纹管端部通过连接法兰连通的喇叭口放入循环水塔的加注口内,其循环水经过缓冲后流速和冲击力降低,从而缓慢自波纹管内加注至循环水塔内,从而避免其发生喷溅现象,若循环水塔的加注口设置有连接法兰时可通过将其与波纹管端部的连接法兰相连接后进行循环水的加注,其可有效避免发生喷溅。有效避免发生喷溅。有效避免发生喷溅。

【技术实现步骤摘要】
一种可以防止液体喷溅的加注装置


[0001]本技术涉及加注装置
,尤其涉及一种可以防止液体喷溅的加注装置。

技术介绍

[0002]石油化学工业简称石油化工,是化学工业的重要组成部分,基础性产业,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一;它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务,在国民经济中占有举足轻重的地位。
[0003]在石化厂中其循环水塔为必不可少的设备之一,循环水塔需要经常对其加注循环水,其一般采用水车运水利用输送管对其进行加注,但输送管加注时因其水车利用水泵抽水进行加注,其造成输送管内水压过高,其循环水自输送管内输出时极易发生喷溅现象,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种可以防止液体喷溅的加注装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可以防止液体喷溅的加注装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可以防止液体喷溅的加注装置,包括连接管,所述连接管的内壁转动设置有涡轮且连接管的内壁倾斜固定有多个挡板,所述挡板位于涡轮的左方,所述连接管左端连通有波纹管且波纹管的端部设置有连接法兰,所述连接管的外壁开设有通孔且通孔内设置有内螺纹套,所述内螺纹套内螺纹套接有螺纹杆且螺纹杆的底端延伸至连接管内并转动连接有固定杆,所述固定杆的端部转动设置有滚轮,所述连接管的内壁铰接有封板且封板的侧面开设有滑槽,所述滚轮滚动安装在滑槽内且连接管的内壁设置有与封板相配合的固定板。
[0007]优选的,所述固定板位于挡板的左方,所述封板位于固定板的左方。
[0008]优选的,所述连接管的外壁设置有保护壳,所述螺纹杆的顶端延伸至连接管外侧并设置有手轮,所述手轮位于保护壳内。
[0009]优选的,所述保护壳的顶部铰接有盖板,所述盖板上贯穿有螺栓,所述螺栓与保护壳螺纹连接。
[0010]优选的,所述螺纹杆的底端转动连接有连接块,所述固定杆固定在连接块的底部。
[0011]优选的,所述连接管的右端设置有第一连接头,所述连接管的左端通过第二连接头与波纹管相连通,所述连接法兰通过连接螺栓连接有喇叭口,所述连接管上设置有压力表。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1:本技术中将连接管与水车输送管相连通,其输送管内的循环水输送至连接
管内后,其高速喷出的循环水在涡轮和挡板的缓冲作用下降低其喷射力度,将波纹管端部通过连接法兰连通的喇叭口放入循环水塔的加注口内,其循环水经过缓冲后流速和冲击力降低,从而缓慢自波纹管内加注至循环水塔内,从而避免其发生喷溅现象,若循环水塔的加注口设置有连接法兰时可通过将其与波纹管端部的连接法兰相连接后进行循环水的加注,其可有效避免发生喷溅。
[0014]2:本技术中转动螺纹杆使其在内螺纹套内螺旋上下运动,其上下运动可带动固定杆上下运动,从而带动滚轮在滑槽内上下滚动,可对封板的倾斜度进行调节,从而对封板与固定板之间的间隙进行调节,可根据调节其封板与固定板之间的间隙来调节连接管内循环水的流速,可根据需要自主调节至所需流速,避免其连接管内循坏水流速过高发生喷溅。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可以防止液体喷溅的加注装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中A部的局部放大图;
[0017]图3为本技术提出的一种可以防止液体喷溅的加注装置的喇叭口的结构示意图。
[0018]图中:1、连接管;2、涡轮;3、第一连接头;4、挡板;5、压力表;6、连接法兰;7、第二连接头;8、波纹管;9、喇叭口;10、螺纹杆;11、内螺纹套;12、连接块;13、滚轮;14、滑槽;15、固定板;16、封板;17、保护壳;18、盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1

3,一种可以防止液体喷溅的加注装置,包括连接管1,连接管1的内壁转动设置有涡轮2且连接管1的内壁倾斜固定有多个挡板4,挡板4位于涡轮2的左方,连接管1左端连通有波纹管8且波纹管8的端部设置有连接法兰6,连接管1的外壁开设有通孔且通孔内设置有内螺纹套11,内螺纹套11内螺纹套接有螺纹杆10且螺纹杆10的底端延伸至连接管1内并转动连接有固定杆,固定杆的端部转动设置有滚轮13,连接管1的内壁铰接有封板16且封板16的侧面开设有滑槽14,滚轮13滚动安装在滑槽14内且连接管1的内壁设置有与封板16相配合的固定板15。在使用时,将连接管1与水车的输送管相连通,其输送管内的循环水输送至连接管1内后,其高速喷出的循环水在涡轮2和挡板4的缓冲作用下降低其喷射力度,将波纹管8端部通过连接法兰6连通的喇叭口9放入循环水塔的加注口内,其循环水经过缓冲后流速和冲击力降低,从而缓慢自波纹管8内加注至循环水塔内,从而避免其发生喷溅现象,若循环水塔的加注口设置有连接法兰时可通过将其与波纹管8端部的连接法兰6相连接后进行循环水的加注,其可有效避免发生喷溅,转动螺纹杆10使其在内螺纹套11内螺旋上下运动,其上下运动可带动固定杆上下运动,从而带动滚轮13在滑槽14内上下滚动,可对封板16的倾斜度进行调节,从而对封板16与固定板15之间的间隙进行调节,可根据调节其
封板16与固定板15之间的间隙来调节连接管1内循环水的流速,可根据需要自主调节至所需流速,避免其连接管1内循坏水流速过高发生喷溅。
[0022]实施例2
[0023]参照图1

3,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:固定板15位于挡板4的左方,封板16位于固定板15的左方,连接管1的外壁设置有保护壳17,其保护壳17可对螺纹杆10提供保护作用,避免其螺纹杆10发生碰撞而损坏,螺纹杆10的顶端延伸至连接管1外侧并设置有手轮,手轮可便于转动螺纹杆10,手轮位于保护壳17内,保护壳17的顶部铰接有盖板18,盖板18上贯穿有螺栓,螺栓与保护壳17螺纹连接,螺纹杆10的底端转动连接有连接块12,固定杆固定在连接块12的底部,连接管1的右端设置有第一连接头3,第一连接头3可便于与水车的输送管相连通,连接管1的左端通过第二连接头7与波纹管8相连通,其可便于将喇叭口9拆下,以便于直接将连接法兰6与循环水塔的加注口带有的连接法兰相连接,连接法兰6通过连接螺栓连接有喇叭口9,连接管1上设置有压力表5,其压力表5可时刻监测连接管1内的循环水压力。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以防止液体喷溅的加注装置,包括连接管(1),其特征在于,所述连接管(1)的内壁转动设置有涡轮(2)且连接管(1)的内壁倾斜固定有多个挡板(4),所述挡板(4)位于涡轮(2)的左方,所述连接管(1)左端连通有波纹管(8)且波纹管(8)的端部设置有连接法兰(6),所述连接管(1)的外壁开设有通孔且通孔内设置有内螺纹套(11),所述内螺纹套(11)内螺纹套接有螺纹杆(10)且螺纹杆(10)的底端延伸至连接管(1)内并转动连接有固定杆,所述固定杆的端部转动设置有滚轮(13),所述连接管(1)的内壁铰接有封板(16)且封板(16)的侧面开设有滑槽(14),所述滚轮(13)滚动安装在滑槽(14)内且连接管(1)的内壁设置有与封板(16)相配合的固定板(15)。2.根据权利要求1所述的一种可以防止液体喷溅的加注装置,其特征在于,所述固定板(15)位于挡板(4)的左方,所述封板(16)位于固定板(15)的左方...

【专利技术属性】
技术研发人员:马振宇魏金涛苏健马波梁涛
申请(专利权)人:马振宇
类型:新型
国别省市:

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