一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺制造技术

本发明专利技术涉及造粒技术领域，且公开了一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，包括如下步骤：S1、将固体废弃物碱性物全部粉碎，且90％以上在＜100网目，水分控制在12％

【技术实现步骤摘要】
一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺


[0001]本专利技术涉及造粒
，具体为一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺。

技术介绍

[0002]重金属污染指由重金属或其化合物造成的环境污染。主要由采矿、废气排放、污水灌溉和使用重金属超标制品等人为因素所致。重金属在大气、水体、土壤、生物体中广泛分布，而底泥往往是重金属的储存库和最后的归宿。当环境变化时，底泥中的重金属形态将发生转化并释放造成污染。重金属不能被生物降解，但具有生物累积性，可以直接威胁高等生物包括人类。
[0003]重金属对土壤的污染具有不可逆转性，已受污染土壤没有治理价值，只能调整种植品种来加以回避。因此，土壤重金属污染问题日益受到人们的重视。为了改善重金属土壤中的酸性，可采用碱性物质进行中和，并提出了一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本专利技术提供了一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，包括如下步骤：
[0006]S1、将固体废弃物碱性物全部粉碎，且90％以上在＜100网目，水分控制在12％
‑
15％；
[0007]S2、将固体废弃物碱性粉与水分、粘结剂混合物输入混合机拌均匀后，传入圆盘造粒机，其转数为5
‑
25r/min,盘倾角45
°‑
55
°
；
[0008]S3、通过料斗螺旋加料器向造粒机输料，造粒机侧面和底部的刮刀和压力雾化器，对造粒的大小进行调节，形成固体废弃物碱性颗粒；
[0009]S4、将固体废弃物碱性颗粒进行干燥；
[0010]S5、将干燥后的固体废弃物碱性颗粒进行碳化处理，之后采用气体活化的方法对颗粒进行活化处理，最终形成球形固体废弃物碱性颗粒炭。
[0011]优选的，所述粘结剂混合物为亚硫酸盐纸浆废液、废糖蜜、淀粉、羧甲基纤维素中的一种。
[0012]优选的，所述造粒机的参数设置为造球能力100kg/h、功率3.5kw。
[0013]优选的，所述固体废弃物碱性物采用石灰渣、活性炭、钾长石粉、火山灰、糠醛渣和木屑中的一种或多种。
[0014]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0015]该球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，采用固体废弃物碱性物、粘合剂和催化剂经粉碎、混和、成球、干燥、碳化、活化而制成的固体废弃物碱性颗粒炭，用于土壤修复、水体PH值平衡、调酸补钙、重金属污染土壤处置及环境修复效果较好；除此之外固体废弃物碱性
颗粒炭还可以用木质制作，其比重更轻，使用效果更加理想的；
[0016]且该工艺制成的固体废弃物碱性颗粒炭具有较强的强度，且结合牢固程度高、质地均匀，成型快速，遇水快速融化，另外采用废弃物进行利用，实现废物资源化利用，并改善环境。
具体实施方式
[0017]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，因此对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0018]实施例1
[0019]一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，包括如下步骤：
[0020]S1、将固体废弃物碱性物全部粉碎至90％以上在＜200网目，水分控制在12％
‑
15％；
[0021]S2、将固体废弃物碱性粉与水分、粘结剂混合物输入混合机拌均匀后，传入圆盘造粒机，其转数为5r/min,盘倾角45
°
，其中粘结剂混合物为亚硫酸盐纸浆废液；
[0022]S3、通过料斗螺旋加料器向造粒机输料，造粒机侧面和底部的刮刀和压力雾化器，对造粒的大小进行调节，造粒机的参数设置为造球能力100kg/h、功率3.5kw，形成固体废弃物碱性颗粒；
[0023]S4、将固体废弃物碱性颗粒进行干燥；
[0024]S5、将干燥后的固体废弃物碱性颗粒进行碳化处理，之后采用气体活化的方法对颗粒进行活化处理，最终形成球形固体废弃物碱性颗粒炭。
[0025]固体废弃物碱性物采用石灰渣、活性炭、钾长石粉、火山灰、糠醛渣和木屑中的一种或多种。
[0026]实验：生产的1000个固体废弃物碱性颗粒粒中，成品率为997个，次品极少，造粒成品率极高。
[0027]实施例2
[0028]一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，包括如下步骤：
[0029]S1、将固体废弃物碱性物全部粉碎至95％以上在＜200网目，水分控制在12％
‑
15％；
[0030]S2、将固体废弃物碱性粉与水分、粘结剂混合物输入混合机拌均匀后，传入圆盘造粒机，其转数为15r/min,盘倾角50
°
，其中粘结剂混合物为废糖蜜；
[0031]S3、通过料斗螺旋加料器向造粒机输料，造粒机侧面和底部的刮刀和压力雾化器，对造粒的大小进行调节，造粒机的参数设置为造球能力100kg/h、功率3.5kw，形成固体废弃物碱性颗粒；
[0032]S4、将固体废弃物碱性颗粒进行干燥；
[0033]S5、将干燥后的固体废弃物碱性颗粒进行碳化处理，之后采用气体活化的方法对颗粒进行活化处理，最终形成球形固体废弃物碱性颗粒炭。
[0034]固体废弃物碱性物采用石灰渣、活性炭、钾长石粉、火山灰、糠醛渣和木屑中的一种或多种。
[0035]实验：生产的1000个固体废弃物碱性颗粒粒中，成品率为999个，次品极少，造粒成品率极高。
[0036]实施例3
[0037]一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，包括如下步骤：
[0038]S1、将固体废弃物碱性物全部粉碎至90％以上在＜200网目，水分控制在12％
‑
15％；
[0039]S2、将固体废弃物碱性粉与水分、粘结剂混合物输入混合机拌均匀后，传入圆盘造粒机，其转数为25r/min,盘倾角55
°
，其中粘结剂混合物为羧甲基纤维素混合物；
[0040]S3、通过料斗螺旋加料器向造粒机输料，造粒机侧面和底部的刮刀和压力雾化器，对造粒的大小进行调节，造粒机的参数设置为造球能力5000kg/h、功率3.5kw，形成固体废弃物碱性颗粒；
[0041]S4、将固体废弃物碱性颗粒进行干燥；
[0042]S5、将干燥后的固体废弃物碱性颗粒进行碳化处理，之后采用气体活化的方法对颗粒进行活化处理，最终形成球形固体废弃物碱性颗粒炭。
[0043]固体废弃物碱性物采用石灰渣、活性炭、钾长石粉、火山灰、糠醛渣和木屑中的一种或多种。
[0044]实验：生产的1000个固体废弃物碱性颗粒粒中，成品率为995个，次品极少，造粒成品率极高。
[0045]以上实施例仅为本专利技术的示例性实施例，不用于限制本专利技术，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、将固体废弃物碱性物全部粉碎，且90％以上在＜100网目，水分控制在12％
‑
15％；S2、将固体废弃物碱性粉与水分、粘结剂混合物输入混合机拌均匀后，传入圆盘造粒机，其转数为5
‑
25r/min,盘倾角45
°‑
55
°
；S3、通过料斗螺旋加料器向造粒机输料，造粒机侧面和底部的刮刀和压力雾化器，对造粒的大小进行调节，形成固体废弃物碱性颗粒；S4、将固体废弃物碱性颗粒进行干燥；S5、将干...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振宇，党天琪，
申请(专利权)人：马振宇，
类型：发明
国别省市：