一种具有加水和造粒一体化功能的陶粒成球机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有加水和造粒一体化功能的陶粒成球机，齿轮传动箱(2)、输水箱(9)分别安装在底座(1)上，传动柱(6)一端与位于齿轮传动箱(2)内上部的第三齿轮(18)固定连接，传动柱(6)另一端与成球筒(7)固定连接；喷水管(16)与成球筒(7)端部通过轴承贯穿转动连接并伸入到成球筒(7)内，喷水管(16)上设有雾化喷头(17)；转动杆(5)带动不完全齿轮(8)转动并带动第二齿轮(12)间歇转动，转动盘通过连杆带动泵板上下往复运动，输水箱9内的水由喷水管(16)泵入成球筒(7)内，通过雾化喷头(17)喷出。本发明专利技术能够定时定量自动加水，从而避免现有具有加水和造粒一体化功能的陶粒成球机造粒过程中人工加水劳动强度大、加水不均匀的缺陷，且可以保证加水的均匀性。且可以保证加水的均匀性。且可以保证加水的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加水和造粒一体化功能的陶粒成球机


[0001]本专利技术属于成球机
，具体涉及一种陶粒成球机。

技术介绍

[0002]陶粒砂主要利用各种粘土、板岩、页岩、煤矸石及工业固体废弃物等为原料经陶瓷烧结而成，广泛应用于建筑、石油、化工、耐火保温材料等
，陶粒在生产加工过程中，需要使用到成球机进行加工，在成球机的旋转过程中，加入水使得陶粒在成球机中不断成球，边转动边加入水及粉料，达到一定粒径后再出料过筛，转入其它成球机内继续长大成球，
[0003]现有技术中，现有的成球机需要人工进行不断的加水，劳动强度较大，且每次加水量无法精确把控，同时，人工加水也无法使得水均匀的加入内部。如中国专利申请201610731539.3公开了一种陶粒成球机，包括底座、机架、成球盘、刮刀组件、传动轴和减速电机，但该陶粒成球机没有设置加水机构，需要通过人工进行加水。再如，中国专利授权专利ZL200810141071.8公开的一种陶粒砂成球机，其结构关系是，制粒滚筒由支撑滚轮支撑固定；滚筒筛被安装在制粒滚筒内，并被制粒滚筒外的支架固定，滚筒筛外面固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加水和造粒一体化功能的陶粒成球机，包括底座(1)、成球筒(7)，其特征在于它还设有齿轮传动系统、间歇加水系统：所述的齿轮传动系统含有驱动电机(3)、齿轮传动箱(2)、安装在齿轮传动箱(2)内的第一齿轮(4)、第三齿轮(18)，齿轮传动箱(2)安装在底座(1)上，驱动电机(3)位于齿轮传动箱(2)外侧并安装在支架上；驱动电机(3)的输出轴连接有转动杆(5)，转动杆(5)穿过齿轮传动箱(2)的下部并通过轴承与齿轮传动箱(2)转动连接，第一齿轮(4)安装在齿轮传动箱(2)内的转动杆(5)上，第三齿轮(18)位于齿轮传动箱(2)内的上部，第三齿轮(18)与第一齿轮(4)啮合；在传动箱(2)上部远离驱动电机(3)的一侧壁上通过轴承贯穿转动连接有转动柱(6)，传动柱(6)一端与位于齿轮传动箱(2)内上部的第三齿轮(18)固定连接，传动柱(6)另一端与成球筒(7)固定连接；所述的间歇加水系统含有输水箱(9)、进水管(15)、喷水管(16)及位于输水箱(9)内作上下往复运动的泵板(10)，输水箱(9)安装固定在底座(1)上，泵板(10)与输水箱(9)内壁密封滑动连接；进水管(15)与输水箱(9)连通，喷水管(16)的进水口与输水箱(9)的上部连通，喷水管(16)与成球筒(7)端部通过轴承贯穿转动连接并伸入到成球筒(7)内，位于成球筒(7)内的喷水管(16)上设有雾化喷头(17)；在输水箱(9)靠近转动杆(5)的一侧设有不完全齿轮(8)，不完全齿轮(8)与转动杆(5)的端部过盈配合固定连接；在不完...

【专利技术属性】
技术研发人员：华绍广，裴德健，汪大亚，李书钦，李香梅，
申请(专利权)人：华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：