一种切削液的净化过滤处理装置制造方法及图纸

技术编号:30055331 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-15 10:59
本实用新型专利技术公开了一种切削液的净化过滤处理装置,涉及到净化过滤装置领域,包括过滤箱,过滤箱的底部固定连接有固定框,固定框的顶部内壁固定连接有两个冷却箱,固定框的左右两侧均固定连接有支撑柱,两个支撑柱的底部共同固定连接有底座,过滤箱的顶部开设有进料口,且进料口内固定连接有进料斗,过滤箱的后侧固定连接有放置板,放置板的上表面固定连接有电机,过滤箱的后侧通过轴承转动连接有连接杆,连接杆的后端与电机的输出端通过联轴器固定连接,连接杆远离电机的一端转动连接有多个搅拌杆。本实用新型专利技术能够更好的对切削液多重过滤,同时具有很好的冷却效果,且能够更好的清洗过滤后留在过滤网上的杂质。洗过滤后留在过滤网上的杂质。洗过滤后留在过滤网上的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液的净化过滤处理装置


[0001]本技术涉及净化过滤装置领域,特别涉及一种切削液的净化过滤处理装置。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品,切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
[0003]现有的切削液在制作加工的过程中,切削液内部的杂质较多,原有的过滤装置内部结构比较单一,使过滤后的切削液内仍然存在杂质的情况,这样就得多次过滤,加大了工作的工作量,从而导致了切削液过滤的效率较慢,且过于麻烦。
[0004]因此,专利技术一种切削液的净化过滤处理装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种切削液的净化过滤处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切削液的净化过滤处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱的底部固定连接有固定框,所述固定框的顶部内壁固定连接有两个冷却箱,所述固定框的左右两侧均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的底部共同固定连接有底座,所述过滤箱的顶部开设有进料口,且进料口内固定连接有进料斗,所述过滤箱的后侧固定连接有放置板,所述放置板的上表面固定连接有电机,所述过滤箱的后侧通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的后端与电机的输出端通过联轴器固定连接,所述连接杆远离电机的一端转动连接有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆的底部共同设置有层板,所述层板的左右两侧分别与过滤箱内部的左右两侧固定连接,所述层板的外壁固定连接有电磁阀;
[0007]所述层板的下表面设置有多个过滤网,其中一个所述冷却箱的右侧固定连通有第一水泵,所述第一水泵的输出端固定连通有第一通管,另一个所述冷却箱的左侧固定连通有第二通管,所述第二通管的左端与其中一个所述冷却箱的右侧固定连通,所述固定框的顶部固定连接有清洗机构。
[0008]优选的,所述清洗机构包括与固定框顶部固定连接的水箱,所述水箱的右侧固定连通有第二水泵,所述第二水泵的输出端固定连通有第一水管,所述第一水管远离第二水泵的一侧开设有多个出水口,且出水口内固定连接有喷水管,所述喷水管远离第一水管的一端穿过过滤箱的右侧并固定连通有清洗喷头,所述第一水管的外壁固定连接有流量调节阀。
[0009]优选的,两个所述冷却箱的底部共同固定连接有固定板,且固定板内开设有与两个冷却箱相对应的开口,所述固定板的底部固定连接有多个分布均匀的灌装喷头。
[0010]优选的,多个所述过滤网的左右两侧均固定连接有滑块,所述过滤箱内部的左右两侧均开设有多个与滑块相对应的滑槽。
[0011]优选的,所述过滤箱的前侧上半部分开设有观察口,且观察口内固定连接有观察窗,所述观察窗的具体材质为亚克力。
[0012]优选的,所述过滤箱的前侧下半部分通过铰链转动连接有门板,所述门板的外壁固定连接有把手,且把手的外壁设置有防滑纹。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、通过在过滤箱的顶部设置的进料斗,首先将切削液从进料斗放入过滤箱内部,启动电机,电机带动连接杆转动,连接杆带动搅拌杆搅拌切削液,搅拌工作结束后,打开电磁阀,切削液落入过滤网上,过滤网的网孔从上至下从大到小排列,依次过滤切削液内部的杂质,启动第一水泵,将冷却箱内的冷却液导入第一通管内流进另一个冷却箱内,从第二通管在流回冷却箱内,依次循环使用,让通管始终保持冷却的状态,对经过通管的切削液进行冷却,能够更好的对切削液多重过滤,同时具有很好的冷却效果,提高了切削液的过滤效率。
[0015]2、通过在冷却箱的底部设置的固定板,冷却后的切削液进入固定板内,工作人员即可通过多个灌装喷头对切削液进行同时灌装,能够更好的对切削液进行收集,且使用多个灌装喷头同时灌装节省了时间,提高了切削液的灌装效率。
[0016]3、通过在过滤箱左侧设置的清洗机构,在灌装工作结束后,启动第二水泵,第二水泵从水箱内部抽水进入水管内,水流从分流管上分流到清洗喷头上,从而对过滤箱内部每个过滤网的表面进行喷水清洗,通过调节流量调节阀来控制清洗水流的大小,能够更好的清洗过滤后留在过滤网上的杂质,就不会让过滤网的网孔造成堵塞的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术过滤箱的前侧结构示意图;
[0019]图3为本技术图1的部分结构示意图;
[0020]图4为本技术的过滤箱的俯视结构示意图。
[0021]图中:1、过滤箱;2、固定框;3、冷却箱;4、底座;5、进料斗;6、放置板;7、电机;8、连接杆;9、清洗机构;91、水箱;92、第二水泵;93、第一水管;94、喷水管;95、清洗喷头;96、流量调节阀;10、搅拌杆;11、层板;12、过滤网;13、第一通管;14、第二通管;15、第一水泵;16、灌装喷头;17、观察窗;18、门板;19、电磁阀;20、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1

4所示的一种切削液的净化过滤处理装置,如图1、和图4所示,包括过滤箱1,过滤箱1的底部固定连接有固定框2,固定框2的顶部内壁固定连接有两个冷却箱3,固定框2的左右两侧均固定连接有支撑柱,两个支撑柱的底部共同固定连接有底座4,过滤箱1的顶部开设有进料口,且进料口内固定连接有进料斗5,过滤箱1的后侧固定连接有放置板6,放置板6的上表面固定连接有电机7,过滤箱1的后侧通过轴承转动连接有连接杆8,连接杆8的后端与电机7的输出端通过联轴器固定连接,连接杆8远离电机7的一端转动连接有多个搅拌杆10,多个搅拌杆10的底部共同设置有层板11,层板11的左右两侧分别与过滤箱1内部的左右两侧固定连接,层板11的外壁固定连接有电磁阀19;
[0024]层板11的下表面设置有多个过滤网12,其中一个冷却箱3的右侧固定连通有第一水泵15,第一水泵15的输出端固定连通有第一通管13,另一个冷却箱3的左侧固定连通有第二通管14,第二通管14的左端与其中一个冷却箱3的右侧固定连通。
[0025]同时,多个过滤网12的左右两侧均固定连接有滑块,过滤箱1内部的左右两侧均开设有多个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液的净化过滤处理装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的底部固定连接有固定框(2),所述固定框(2)的顶部内壁固定连接有两个冷却箱(3),所述固定框(2)的左右两侧均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的底部共同固定连接有底座(4),所述过滤箱(1)的顶部开设有进料口,且进料口内固定连接有进料斗(5),所述过滤箱(1)的后侧固定连接有放置板(6),所述放置板(6)的上表面固定连接有电机(7),所述过滤箱(1)的后侧通过轴承转动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的后端与电机(7)的输出端通过联轴器固定连接,所述连接杆(8)远离电机(7)的一端转动连接有多个搅拌杆(10),多个所述搅拌杆(10)的底部共同设置有层板(11),所述层板(11)的左右两侧分别与过滤箱(1)内部的左右两侧固定连接,所述层板(11)的外壁固定连接有电磁阀(19);所述层板(11)的下表面设置有多个过滤网(12),其中一个所述冷却箱(3)的右侧固定连通有第一水泵(15),所述第一水泵(15)的输出端固定连通有第一通管(13),另一个所述冷却箱(3)的左侧固定连通有第二通管(14),所述第二通管(14)的左端与其中一个所述冷却箱(3)的右侧固定连通,所述固定框(2)的顶部固定连接有清洗机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种切削液的净化过滤处理装置,其特征在于:所述清洗机构(9)包括与固定框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春均陈林佳
申请(专利权)人:浙江合屹科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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