本实用新型专利技术提供一种抛丸机清理装置，包括：置物箱、进料口、第一出料口和第二出料口，所述置物箱的顶部上表面开设有进料口，所述置物箱的底部下表面开设有第一出料口，所述置物箱的两个侧面均开设有第二出料口，还包括：第一筛板、第一筛网、第二筛板、第二筛网、活动装置、辅助下料装置、第一下料口和第二下料口，所述置物箱的左边固定连接有活动装置，所述置物箱内部滑动连接有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板均与活动装置固定连接，所述第一筛板和第二筛板的内部分别固定连接有第一筛网和第二筛网，此抛丸机清理装置能够清理筛网表面的杂质和弹丸，提高筛分的效率，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机清理装置
[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种抛丸机清理装置。
技术介绍
[0002]抛丸机(shot blasting machine)，别称打砂机、喷砂机，是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，诞生于20世纪30年代的美国，抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、吊挂式抛丸机等。其研磨方法包括离心研磨法、水涡流式研磨法、回转研磨法等，现有的抛丸机在对弹丸和杂质进行区分时，弹丸和杂质一旦过多就会导致筛网堵塞，导致分拣效率变慢。
[0003]因此，有必要提供一种新的抛丸机清理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种的抛丸机清理装置。
[0005]本技术提供的抛丸机清理装置包括：一种抛丸机清理装置，包括：置物箱、进料口、第一出料口和第二出料口，所述置物箱的顶部上表面开设有进料口，所述置物箱的底部下表面开设有第一出料口，所述置物箱的两个侧面均开设有第二出料口，还包括：第一筛板、第一筛网、第二筛板、第二筛网、活动装置、辅助下料装置、第一下料口和第二下料口，所述置物箱的左边固定连接有活动装置，所述置物箱内部滑动连接有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板均与活动装置固定连接，所述第一筛板和第二筛板的内部分别固定连接有第一筛网和第二筛网，所述置物箱的表面位于第一筛板和第二筛板旁分别开设有第一下料口和第二下料口，所述置物箱的内部位于第二筛板的下方固定连接有辅助下料装置，所述第一下料口和第二下料口的内部均安装有出料阀。
[0006]优选的，所述置物箱的内壁对称固定连接有延长板。
[0007]优选的，所述置物箱的底部上表面对称固定连接有下料板。
[0008]优选的，所述活动装置包括电机箱、伺服电机、连接柱、第一齿轮、第二齿轮、活动柱、凸块、第一弹簧和第二弹簧，所述置物箱的左边固定连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱的表面对称固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧对称啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面固定连接有凸块，所述凸块的表面转动连接有活动柱，多个所述活动柱远离凸块的一端分别与第一筛板和第二筛板转动连接，所述第一筛板与第二筛板之间对称固定连接有第一弹簧，所述第一筛板的上表面对称固定连接有第二弹簧，多个所述第二弹簧远离第一筛板的一端均与置物箱的表面固定连接。
[0009]优选的，所述辅助下料装置包括步进电机、连接轴、转动板和电机座，所述置物箱的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有转动板，所述置物箱的表面位于第二筛板的下方固定连接有电机座，所述电机座的上方固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端与连接轴固定连接。
[0010]优选的，所述置物箱的右边安装有控制器，所述步进电机、出料阀和伺服电机均与控制器通过导线连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的抛丸机清理装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供启动伺服电机，伺服电机带动连接柱转动，进而带动两个第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动凸块一第二齿轮的中心为圆心转动，带动活动柱转动角度，使得第一筛板和第二筛板产生抖动，弹丸和杂质均通过进料口进入置物箱的内部，很快从第一筛网和第二筛网的表面滑落，夹块筛分的效率，同时能够及时对筛网表面堵塞的杂质和弹丸及时进行清理，经过第一筛板和第二筛板的逐级筛选，筛分出不同大小的杂质，杂质由第一下料口和第二下料口排出，弹丸则滑落至转动板的表面，此时，转动板处于倾斜状态，便于进行收料，由步进电机带动转动板转动角度，使得转动板处于竖直的状态，弹丸从第一出料口下料，通过两个第二出料口和一个第一出料口的协调出料，使得整体具有实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的整体剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的活动装置结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的第一筛板和第二筛板右视结构示意图。
[0016]图中标号：1、置物箱；2、进料口；3、第一出料口；4、第二出料口；5、第一筛板；6、第一筛网；7、第二筛板；8、第二筛网；9、活动装置；10、辅助下料装置；11、第一下料口；12、第二下料口；13、延长板；14、下料板； 15、电机箱；16、伺服电机；17、连接柱；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、活动柱；21、凸块；22、第一弹簧；23、第二弹簧；24、步进电机；25、连接轴；26、转动板；27、电机座；28、控制器；29、出料阀。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的整体剖视结构示意图；图2为本技术提供的活动装置结构示意图；图3为本技术提供的第一筛板和第二筛板右视结构示意图。抛丸机清理装置包括：第一筛板5、第一筛网6、第二筛板7、第二筛网8、活动装置9、辅助下料装置10、第一下料口11和第二下料口12。
[0019]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，一种抛丸机清理装置，包括：置物箱1、进料口2、第一出料口3和第二出料口4，所述置物箱1的顶部上表面开设有进料口2，所述置物箱1的底部下表面开设有第一出料口3，所述置物箱1的两个侧面均开设有第二出料口4，还包括：第一筛板5、第一筛网6、第二筛板7、第二筛网8、活动装置9、辅助下料装置10、第一下料口11和第二下料口12，所述置物箱1的左边固定连接有活动装置9，所述置物箱1内部滑动连接有第一筛板5和第二筛板7，所述第一筛板5和第二筛板 7均与活动装置9固定连接，所述第一筛板5和第二筛板7的内部分别固定连接有第一筛网6和第二筛网8，所述置物箱1的表面位于第一筛板5和第二筛板7旁分别开设有第一下料口11和第二下料口12，所述置物箱1的内部位于第二筛板7的下方固定连接有辅助下料装置10，便于根据实际境况进行选择从第一出料口3和第二出料口4出料，所述第一下料口11和第二下料口12的内部均安装有出
料阀29。
[0020]所述置物箱1的内壁对称固定连接有延长板13，能够辅助进行下料。
[0021]所述置物箱1的底部上表面对称固定连接有下料板14，放置弹丸在置物箱1内部堆积。
[0022]所述活动装置9包括电机箱15、伺服电机16、连接柱17、第一齿轮18、第二齿轮19、活动柱20、凸块21、第一弹簧22和第二弹簧23，所述置物箱1的左边固定连接有电机箱15，所述电机箱15的内部安装有伺服电机16，所述伺服电机16的输出端固定连接有连接柱17，所述连接柱17的表面对称固定连接有第一齿轮18，所述第一齿轮18的外侧对称啮合连接有第二齿轮19，所述第二齿轮19的表面固定连接有凸块21，所述凸块21的表面转动连接有活动柱20，多个所述活动柱20远离凸块21的一端分别与第一筛板5和第二筛板7转动连接，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机清理装置，包括：置物箱(1)、进料口(2)、第一出料口(3)和第二出料口(4)，所述置物箱(1)的顶部上表面开设有进料口(2)，所述置物箱(1)的底部下表面开设有第一出料口(3)，所述置物箱(1)的两个侧面均开设有第二出料口(4)，其特征在于，还包括：第一筛板(5)、第一筛网(6)、第二筛板(7)、第二筛网(8)、活动装置(9)、辅助下料装置(10)、第一下料口(11)和第二下料口(12)，所述置物箱(1)的左边固定连接有活动装置(9)，所述置物箱(1)内部滑动连接有第一筛板(5)和第二筛板(7)，所述第一筛板(5)和第二筛板(7)均与活动装置(9)固定连接，所述第一筛板(5)和第二筛板(7)的内部分别固定连接有第一筛网(6)和第二筛网(8)，所述置物箱(1)的表面位于第一筛板(5)和第二筛板(7)旁分别开设有第一下料口(11)和第二下料口(12)，所述置物箱(1)的内部位于第二筛板(7)的下方固定连接有辅助下料装置(10)，所述第一下料口(11)和第二下料口(12)的内部均安装有出料阀(29)。2.根据权利要求1所述的抛丸机清理装置，其特征在于，所述置物箱(1)的内壁对称固定连接有延长板(13)。3.根据权利要求1所述的抛丸机清理装置，其特征在于，所述置物箱(1)的底部上表面对称固定连接有下料板(14)。4.根据权利要求1所述的抛丸机清理装置，其特征在于，所述活动装置(9)包括电机箱(15)、伺服电机(16)、连接柱(17)、第一齿轮(18)、第二齿轮(19)、活动柱(20)、凸块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许栩，曹光春，
申请(专利权)人：宜兴高泰克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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