一种涂料原料生产加工用筛分装置制造方法及图纸

技术编号:29977240 阅读:62 留言:0更新日期:2021-09-08 10:03
本实用新型专利技术公开了一种涂料原料生产加工用筛分装置,包括箱体,所述箱体右侧的顶部贯穿设置有过滤筒,所述箱体顶部的左侧贯穿设置有进料管,所述进料管的底部与过滤筒连通,所述箱体左侧的顶部固定连接有电机,所述电机的传动轴贯穿至过滤筒的内腔并固定连接有螺旋叶杆。本实用新型专利技术通过设置过滤筒、电机、螺旋叶杆、支撑板、槽体、滑板、连接块、L形块、弹簧、电动伸缩杆、推板、风机、存储箱和控制器的配合使用,具备筛分效果好和除尘的优点,解决了现有的涂料原料筛分装置多为一级筛分,筛分效果差,容易造成原料大小不一,影响涂料品质,在筛分过程中不能够对产生的涂料粉尘进行除去,不利于工作人员身体健康的问题。利于工作人员身体健康的问题。利于工作人员身体健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料原料生产加工用筛分装置


[0001]本技术涉及涂料生产
,具体为一种涂料原料生产加工用筛分装置。

技术介绍

[0002]涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,在涂料生产过程中需要将涂料原料粉碎后进行筛分,现有的涂料原料筛分装置多为一级筛分,筛分效果差,容易造成原料大小不一,影响涂料品质,在筛分过程中不能够对产生的涂料粉尘进行除去,不利于工作人员身体健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂料原料生产加工用筛分装置,具备筛分效果好和除尘的优点,解决了现有的涂料原料筛分装置多为一级筛分,筛分效果差,容易造成原料大小不一,影响涂料品质,在筛分过程中不能够对产生的涂料粉尘进行除去,不利于工作人员身体健康的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂料原料生产加工用筛分装置,包括箱体,所述箱体右侧的顶部贯穿设置有过滤筒,所述箱体顶部的左侧贯穿设置有进料管,所述进料管的底部与过滤筒连通,所述箱体左侧的顶部固定连接有电机,所述电机的传动轴贯穿至过滤筒的内腔并固定连接有螺旋叶杆,所述箱体的内壁固定连接有漏斗,所述箱体内腔两侧的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有槽体,所述槽体的内腔活动连接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有L形块,所述箱体内腔的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧相对的一侧与L形块固定连接,所述L形块相对的一侧活动连接有滤筛,所述箱体的左侧贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右侧固定连接有推板,所述推板的右侧与滤筛接触,所述箱体的右侧固定连接有风机,所述箱体右侧的底部固定连接有存储箱,所述风机的出风管与存储箱连通,所述过滤筒底部的右侧通过管道与存储箱连通,所述存储箱正表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门,所述箱体内腔的底部放置有接料盒,所述箱体正表面两侧的底部均通过铰链活动连接有门板,所述箱体正表面顶部的左侧固定连接有控制器,所述控制器分别与电机、电动伸缩杆和风机电信连接。
[0005]优选的,所述电机的传动轴与箱体的连接处通过设置第一轴承活动连接,所述螺旋叶杆与过滤筒的连接处通过设置第二轴承活动连接。
[0006]优选的,所述L形块的后侧固定连接有挡板,挡板的前侧与滤筛接触。
[0007]优选的,所述滤筛的正表面固定连接有第一把手,所述L形块相对一侧的底部固定连接有斜板。
[0008]优选的,所述风机抽风管的左侧贯穿至箱体的内腔并连通有集尘罩,所述接料盒
底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮。
[0009]优选的,所述箱门的正表面开设有通气孔,通气孔的内壁固定连接有滤网。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1.本技术通过设置过滤筒、电机、螺旋叶杆、支撑板、槽体、滑板、连接块、L形块、弹簧、电动伸缩杆、推板、风机、存储箱和控制器的配合使用,具备筛分效果好和除尘的优点,解决了现有的涂料原料筛分装置多为一级筛分,筛分效果差,容易造成原料大小不一,影响涂料品质,在筛分过程中不能够对产生的涂料粉尘进行除去,不利于工作人员身体健康的问题。
[0012]2.本技术通过设置第一轴承,能够便于电机传动轴的转动,通过设置第二轴承,能够便于螺旋叶杆的转动,通过设置第一把手,能够便于滤筛的取放,通过设置斜板,能够对涂料原料起到导向的作用,能够便于涂料落入接料盒中,通过设置集尘罩,能够便于对飘散的涂料原料进行吸取,通过设置滚轮,能够便于接料盒的取放,通过设置通气孔,能够便于存储箱内气体流动,通过设置滤网,能够有效防止存储箱中粉尘飞出。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视剖视图;
[0014]图2为本技术结构图1中A的放大图;
[0015]图3为本技术箱体和弹簧连接俯视剖视图;
[0016]图4为本技术结构主视图。
[0017]图中:1箱体、2过滤筒、3进料管、4电机、5螺旋叶杆、6漏斗、7支撑板、8槽体、9滑板、10连接块、11L形块、12弹簧、13滤筛、14电动伸缩杆、15推板、16风机、17存储箱、18箱门、19接料盒、20门板、21控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术的箱体1、过滤筒2、进料管3、电机4、螺旋叶杆5、漏斗6、支撑板7、槽体
8、滑板9、连接块10、L形块11、弹簧12、滤筛13、电动伸缩杆14、推板15、风机16、存储箱17、箱门18、接料盒19、门板20和控制器21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1

4,一种涂料原料生产加工用筛分装置,包括箱体1,箱体1 右侧的顶部贯穿设置有过滤筒2,箱体1顶部的左侧贯穿设置有进料管3,进料管3的底部与过滤筒2连通,箱体1左侧的顶部固定连接有电机4,电机4 的传动轴贯穿至过滤筒2的内腔并固定连接有螺旋叶杆5,电机4的传动轴与箱体1的连接处通过设置第一轴承活动连接,通过设置第一轴承,能够便于电机4传动轴的转动,螺旋叶杆5与过滤筒2的连接处通过设置第二轴承活动连接,通过设置第二轴承,能够便于螺旋叶杆5的转动,箱体1的内壁固定连接有漏斗6,箱体1内腔两侧的底部固定连接有支撑板7,支撑板7的顶部开设有槽体8,槽体8的内腔活动连接有滑板9,滑板9的顶部固定连接有连接块10,连接块10的顶部固定连接有L形块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料原料生产加工用筛分装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)右侧的顶部贯穿设置有过滤筒(2),所述箱体(1)顶部的左侧贯穿设置有进料管(3),所述进料管(3)的底部与过滤筒(2)连通,所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的传动轴贯穿至过滤筒(2)的内腔并固定连接有螺旋叶杆(5),所述箱体(1)的内壁固定连接有漏斗(6),所述箱体(1)内腔两侧的底部固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部开设有槽体(8),所述槽体(8)的内腔活动连接有滑板(9),所述滑板(9)的顶部固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的顶部固定连接有L形块(11),所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)相对的一侧与L形块(11)固定连接,所述L形块(11)相对的一侧活动连接有滤筛(13),所述箱体(1)的左侧贯穿设置有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的右侧固定连接有推板(15),所述推板(15)的右侧与滤筛(13)接触,所述箱体(1)的右侧固定连接有风机(16),所述箱体(1)右侧的底部固定连接有存储箱(17),所述风机(16)的出风管与存储箱(17)连通,所述过滤筒(2)底部的右侧通过管道与存储箱(17)连通,所述存储箱(17)正表面的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长剑高广阳王振
申请(专利权)人:沈阳沃尔瓦格涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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