一种高性能涂料生产用物料混合装置制造方法及图纸

技术编号:29372615 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-23 21:59
本实用新型专利技术公开了一种高性能涂料生产用物料混合装置,包括壳体,所述壳体的顶部通过螺栓活动连接有盖子,所述盖子顶部的左侧固定连通有进料管,所述盖子底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部延伸至壳体的内腔并固定连接有连接板,所述盖子的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的底部贯穿盖子延伸至壳体的内腔并固定连接有竖管,所述连接板的底部贯穿设置有转杆,所述转杆的顶部依次贯穿连接板和竖管并延伸至竖管的内腔。本实用新型专利技术解决了现有的混合装置混合效果差,由于搅拌方式单一,不能将原料均匀彻底的搅拌,同时不能对原料进行细化,导致生产出涂料性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能涂料生产用物料混合装置
本技术涉及涂料生产
,具体为一种高性能涂料生产用物料混合装置。
技术介绍
涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料生产过程中需要用到混合装置,但是现有的混合装置混合效果差,由于搅拌方式单一,不能将原料均匀彻底的搅拌,同时不能对原料进行细化,导致生产出的涂料性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能涂料生产用物料混合装置,具备混合效果好和能对原料进行细化的优点,解决了现有的混合装置混合效果差,由于搅拌方式单一,不能将原料均匀彻底的搅拌,同时不能对原料进行细化,导致生产出涂料性能差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高性能涂料生产用物料混合装置,包括壳体,所述壳体的顶部通过螺栓活动连接有盖子,所述盖子顶部的左侧固定连通有进料管,所述盖子底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部延伸至壳体的内腔并固定连接有连接板,所述盖子的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的底部贯穿盖子延伸至壳体的内腔并固定连接有竖管,所述连接板的底部贯穿设置有转杆,所述转杆的顶部依次贯穿连接板和竖管并延伸至竖管的内腔,所述竖管内腔的两侧均开设有限位槽,所述转杆两侧的顶部均固定连接有限位块,所述限位块远离转杆的一侧延伸至限位槽的内腔,所述转杆的表面固定连接有搅拌桨,所述壳体右侧的顶部固定连通有进液管,所述进液管的右端固定连通有输送管,所述输送管左侧的底部固定连通有出液管,所述出液管的左端与壳体右侧的底部固定连通,所述出液管的内壁固定连接有网板,所述输送管的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的底部贯穿至输送管的内腔并固定连接有竖杆,所述竖杆的底部通过轴承与输送管内腔的底部活动连接,所述竖杆的表面固定连接有螺旋叶片,所述壳体的底部固定连接有排料管,所述排料管的表面设置有阀门。优选的,所述转杆左侧的顶部和底部均固定连接有短管,所述短管的左侧贯穿设置有横杆,所述横杆的左端固定连接有刮板,所述刮板远离横杆的一侧与壳体的内壁接触。优选的,所述横杆的右端贯穿至短管的内腔并固定连接有圆板,所述圆板的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的右端与短管内腔的右侧固定连接。优选的,所述转杆和连接板之间设置有第一轴承,第一轴承套设在转杆的表面。优选的,所述竖杆和壳体之间设置有第二轴承,第二轴承套设在竖杆的表面。优选的,所述壳体的正面固定连接有液位窗,液位窗的正面喷涂有刻度线。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过电动伸缩杆、连接板、第一电机、竖管、转杆、限位槽、限位块、搅拌桨、输送管、进液管、出液管、网板、第二电机、竖杆和螺旋叶片进行配合,具备混合效果好和能对原料进行细化的优点,解决了现有的混合装置混合效果差,由于搅拌方式单一,不能将原料均匀彻底的搅拌,同时不能对原料进行细化,导致生产出涂料性能差的问题。2、本技术通过设置短管、横杆和刮板,对壳体内壁附着的物料进行清理,防止长时间附着难以清理,通过设置弹簧和圆板,使刮板与壳体的内壁时刻保持接触,对壳体内壁上附着的物料清理效果更好,通过设置第一轴承,对转杆进行固定,使转杆在转动时能在连接板上下移动时进行移动,通过设置第二轴承,对竖杆进行固定,使竖杆在转动时更加的稳定,通过设置液位窗和刻度线,便于观察壳体内物料的液位。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术竖管正视剖视放大示意图;图3为本技术短管正视剖视放大示意图;图4为本技术输送管正视剖视示意图。图中:1壳体、2盖子、3进料管、4电动伸缩杆、5连接板、6第一电机、7竖管、8转杆、9限位槽、10限位块、11搅拌桨、12输送管、13进液管、14出液管、15网板、16弹簧、17第二电机、18竖杆、19螺旋叶片、20排料管、21阀门、22短管、23横杆、24刮板、25圆板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种高性能涂料生产用物料混合装置,包括壳体1,壳体1的顶部通过螺栓活动连接有盖子2,盖子2顶部的左侧固定连通有进料管3,盖子2底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的底部延伸至壳体1的内腔并固定连接有连接板5,盖子2的顶部固定连接有第一电机6,第一电机6转轴的底部贯穿盖子2延伸至壳体1的内腔并固定连接有竖管7,连接板5的底部贯穿设置有转杆8,转杆8的顶部依次贯穿连接板5和竖管7并延伸至竖管7的内腔,竖管7内腔的两侧均开设有限位槽9,转杆8两侧的顶部均固定连接有限位块10,限位块10远离转杆8的一侧延伸至限位槽9的内腔,转杆8的表面固定连接有搅拌桨11,壳体1右侧的顶部固定连通有进液管13,进液管13的右端固定连通有输送管12,输送管12左侧的底部固定连通有出液管14,出液管14的左端与壳体1右侧的底部固定连通,出液管14的内壁固定连接有网板15,输送管12的顶部固定连接有第二电机17,第二电机17转轴的底部贯穿至输送管12的内腔并固定连接有竖杆18,竖杆18的底部通过轴承与输送管12内腔的底部活动连接,竖杆18的表面固定连接有螺旋叶片19,壳体1的底部固定连接有排料管20,排料管20的表面设置有阀门21,转杆8左侧的顶部和底部均固定连接有短管22,短管22的左侧贯穿设置有横杆23,横杆23的左端固定连接有刮板24,刮板24远离横杆23的一侧与壳体1的内壁接触,通过设置短管22、横杆23和刮板24,对壳体1内壁附着的物料进行清理,防止长时间附着难以清理,横杆23的右端贯穿至短管22的内腔并固定连接有圆板25,圆板25的右侧固定连接有弹簧16,弹簧16的右端与短管22内腔的右侧固定连接,通过设置弹簧16和圆板25,使刮板24与壳体1的内壁时刻保持接触,对壳体1内壁上附着的物料清理效果更好,转杆8和连接板5之间设置有第一轴承,第一轴承套设在转杆8的表面,通过设置第一轴承,对转杆8进行固定,使转杆8在转动时能在连接板5上下移动时进行移动,竖杆18和壳体1之间设置有第二轴承,第二轴承套设在竖杆18的表面,通过设置第二轴承,对竖杆18进行固定,使竖杆18在转动时更加的稳定,壳体1的正面固定连接有液位窗,液位窗的正面喷涂有刻度线,通过设置液位窗和刻度线,便于观察壳体1内物料的液位,通过电动伸缩杆4、连接板5、第一电机6、竖管7、转杆8、限位槽9、限位块10、搅拌桨11、输送管12、进液管13、出液管14、网板15、第二电机17、竖杆18和螺旋叶片19进行配合,具备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能涂料生产用物料混合装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部通过螺栓活动连接有盖子(2),所述盖子(2)顶部的左侧固定连通有进料管(3),所述盖子(2)底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的底部延伸至壳体(1)的内腔并固定连接有连接板(5),所述盖子(2)的顶部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)转轴的底部贯穿盖子(2)延伸至壳体(1)的内腔并固定连接有竖管(7),所述连接板(5)的底部贯穿设置有转杆(8),所述转杆(8)的顶部依次贯穿连接板(5)和竖管(7)并延伸至竖管(7)的内腔,所述竖管(7)内腔的两侧均开设有限位槽(9),所述转杆(8)两侧的顶部均固定连接有限位块(10),所述限位块(10)远离转杆(8)的一侧延伸至限位槽(9)的内腔,所述转杆(8)的表面固定连接有搅拌桨(11),所述壳体(1)右侧的顶部固定连通有进液管(13),所述进液管(13)的右端固定连通有输送管(12),所述输送管(12)左侧的底部固定连通有出液管(14),所述出液管(14)的左端与壳体(1)右侧的底部固定连通,所述出液管(14)的内壁固定连接有网板(15),所述输送管(12)的顶部固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)转轴的底部贯穿至输送管(12)的内腔并固定连接有竖杆(18),所述竖杆(18)的底部通过轴承与输送管(12)内腔的底部活动连接,所述竖杆(18)的表面固定连接有螺旋叶片(19),所述壳体(1)的底部固定连接有排料管(20),所述排料管(20)的表面设置有阀门(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高性能涂料生产用物料混合装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部通过螺栓活动连接有盖子(2),所述盖子(2)顶部的左侧固定连通有进料管(3),所述盖子(2)底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的底部延伸至壳体(1)的内腔并固定连接有连接板(5),所述盖子(2)的顶部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)转轴的底部贯穿盖子(2)延伸至壳体(1)的内腔并固定连接有竖管(7),所述连接板(5)的底部贯穿设置有转杆(8),所述转杆(8)的顶部依次贯穿连接板(5)和竖管(7)并延伸至竖管(7)的内腔,所述竖管(7)内腔的两侧均开设有限位槽(9),所述转杆(8)两侧的顶部均固定连接有限位块(10),所述限位块(10)远离转杆(8)的一侧延伸至限位槽(9)的内腔,所述转杆(8)的表面固定连接有搅拌桨(11),所述壳体(1)右侧的顶部固定连通有进液管(13),所述进液管(13)的右端固定连通有输送管(12),所述输送管(12)左侧的底部固定连通有出液管(14),所述出液管(14)的左端与壳体(1)右侧的底部固定连通,所述出液管(14)的内壁固定连接有网板(15),所述输送管(12)的顶部固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)转轴的底部贯穿至输送管(12)的内腔并固定连接有竖杆(18),所述竖杆(18)的底部通过轴承与输送管(12)内腔的底部活动连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长剑高广阳王振
申请(专利权)人:沈阳沃尔瓦格涂料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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