一种涂料生产加工用多级过滤装置制造方法及图纸

技术编号:29976866 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-08 10:03
本实用新型专利技术公开了一种涂料生产加工用多级过滤装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有过滤箱体,所述过滤箱体内腔的顶部和底部分别横向固定连接有第一过滤箱和第二过滤箱,所述第一过滤箱内腔底部的中心处固定连接有轴承座。本实用新型专利技术通过设置第二过滤网、清理杆、螺纹杆、第一过滤网、搅拌杆、第一过滤箱、搅动电机、搅动杆、清理电机、清理毛、清理板、移动螺套和第二过滤箱的配合使用,可使过滤装置具备多级过滤的功能,这样过滤装置的过滤效果更好,解决了过滤装置在使用的过程中,因只能进行一次性过滤,无法做到多级过滤,使得过滤涂料时需要使用到多台不同规格的过滤装置,从而导致过滤装置出现过滤效率较低的问题。导致过滤装置出现过滤效率较低的问题。导致过滤装置出现过滤效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产加工用多级过滤装置


[0001]本技术涉及涂料生产
,具体为一种涂料生产加工用多级过滤装置。

技术介绍

[0002]涂料,传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,在涂料生产过程中需使用到过滤装置,现有的过滤装置在使用的过程中,只能进行一次性过滤,无法做到多级过滤,使得过滤涂料时需要使用到多台不同规格的过滤装置,从而导致过滤装置出现过滤效率较低的问题,降低了涂料的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂料生产加工用多级过滤装置,具备多重过滤的优点,解决了过滤装置在使用的过程中,因只能进行一次性过滤,无法做到多级过滤,使得过滤涂料时需要使用到多台不同规格的过滤装置,从而导致过滤装置出现过滤效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂料生产加工用多级过滤装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有过滤箱体,所述过滤箱体内腔的顶部和底部分别横向固定连接有第一过滤箱和第二过滤箱,所述第一过滤箱内腔底部的中心处固定连接有轴承座,所述第一过滤箱内腔底部的两侧均镶嵌有第一过滤网,所述过滤箱体内腔顶部的两侧均开设有加料口,所述过滤箱体内腔顶部的中心处固定连接有搅动电机,所述搅动电机的底部固定连接有搅动杆,所述搅动杆的底部延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接,所述搅动杆两侧的表面均固定连接有搅拌杆,所述过滤箱体内腔右侧的底部固定连通有出液管;
[0005]所述第二过滤箱内腔的底部固定连接有第二过滤网,所述第二过滤箱内腔底部的右侧开设有汇聚槽口,所述汇聚槽口内腔的右侧固定连通有排料管,所述排料管的右侧贯穿至过滤箱体的右侧,所述过滤箱体左侧表面的中心处固定连接有清理电机,所述清理电机转轴的右侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧贯穿至过滤箱体内腔的右侧,所述螺纹杆表面的中心处套设有移动螺套,所述移动螺套的顶部和底部均固定连接有清理杆,所述清理杆远离移动螺套的一侧固定连接有清理板,所述清理板远离清理杆的一侧和底部搅拌杆的底部均固定连接有清理毛,所述过滤箱体内腔的底部横向贯穿设置有搅动轴,所述搅动轴的表面套设有螺旋搅动叶片,所述搅动轴表面的左侧和螺纹杆表面的左侧均套设有皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接。
[0006]优选的,所述皮带轮的内圈与螺纹杆和搅动轴的表面均为过盈配合,所述螺纹杆表面的螺纹位于过滤箱体的内腔。
[0007]优选的,底部清理杆的长度大于顶部清理杆的长度,底部清理杆的底部延伸至第
二过滤箱内腔的底部,所述第一过滤网的网眼大于第二过滤网的网眼。
[0008]优选的,所述过滤箱体内腔前侧和后侧的中心处均横向开设有限位槽,所述移动螺套的正表面和背表面均固定连接有限位杆,所述限位杆远离移动螺套的一侧固定连接有限位块,限位块的表面与限位槽的内腔为滑动接触。
[0009]优选的,所述过滤箱体正表面的中心处镶嵌有控制面板,控制面板的输出端分别与搅动电机和清理电机电性连接,所述出液管和排料管的顶部均安装有阀门。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置第二过滤网、清理杆、螺纹杆、第一过滤网、搅拌杆、第一过滤箱、搅动电机、搅动杆、清理电机、清理毛、清理板、移动螺套和第二过滤箱的配合使用,可使过滤装置具备多级过滤的功能,这样过滤装置的过滤效果更好,解决了过滤装置在使用的过程中,因只能进行一次性过滤,无法做到多级过滤,使得过滤涂料时需要使用到多台不同规格的过滤装置,从而导致过滤装置出现过滤效率较低的问题,值得推广。
[0012]2、本技术通过设置皮带轮和皮带的配合,方便螺纹杆的转动带动搅动轴转动,通过第一过滤网和第二过滤网,可对涂料进行双重过滤,通过限位槽、限位杆和限位块的配合,提高了移动螺套左右移动的稳定性,通过控制面板,可对搅动电机和清理电机的启停进行控制。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术移动螺套和清理杆结构配合侧视图;
[0015]图3为本技术第二过滤箱结构俯视图。
[0016]图中:1底板、2过滤箱体、3螺旋搅动叶片、4搅动轴、5第二过滤网、6 汇聚槽口、7出液管、8排料管、9清理杆、10螺纹杆、11第一过滤网、12搅拌杆、13第一过滤箱、14加料口、15搅动电机、16搅动杆、17轴承座、18清理电机、19皮带、20皮带轮、21清理毛、22限位杆、23清理板、24移动螺套、 25第二过滤箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种涂料生产加工用多级过滤装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有过滤箱体2,过滤箱体2内腔的顶部和底部分别横向固定连接有第一过滤箱13和第二过滤箱25,第一过滤箱13内腔底部的中心处固定连接有轴承座17,第一过滤箱13内腔底部的两侧均镶嵌有第一过滤网11,过滤箱体2 内腔顶部的两侧均开设有加料口14,过滤箱体2内腔顶部的中心处固定连接有搅动电机15,搅动电机15的底部固定连接有搅动杆16,搅动杆16的底部延伸至轴承座17的内腔并与轴承座17的内腔通过轴承活动连接,搅动杆16两侧的表面均固定连接有搅拌杆12,过滤箱体2内腔右侧的底部固定连通有出液管7;
[0019]第二过滤箱25内腔的底部固定连接有第二过滤网5,第二过滤箱25内腔底部的右
侧开设有汇聚槽口6,汇聚槽口6内腔的右侧固定连通有排料管8,排料管8的右侧贯穿至过滤箱体2的右侧,过滤箱体2左侧表面的中心处固定连接有清理电机18,清理电机18转轴的右侧固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10的右侧贯穿至过滤箱体2内腔的右侧,螺纹杆10表面的中心处套设有移动螺套24,过滤箱体2内腔前侧和后侧的中心处均横向开设有限位槽,移动螺套24的正表面和背表面均固定连接有限位杆22,限位杆22远离移动螺套24的一侧固定连接有限位块,限位块的表面与限位槽的内腔为滑动接触,通过限位槽、限位杆 22和限位块的配合,提高了移动螺套24左右移动的稳定性,移动螺套24的顶部和底部均固定连接有清理杆9,清理杆9远离移动螺套24的一侧固定连接有清理板23,底部清理杆9的长度大于顶部清理杆9的长度,底部清理杆9的底部延伸至第二过滤箱25内腔的底部,第一过滤网11的网眼大于第二过滤网5 的网眼,通过第一过滤网11和第二过滤网5,可对涂料进行双重过滤,清理板 23远离清理杆9的一侧和底部搅拌杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产加工用多级过滤装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有过滤箱体(2),所述过滤箱体(2)内腔的顶部和底部分别横向固定连接有第一过滤箱(13)和第二过滤箱(25),所述第一过滤箱(13)内腔底部的中心处固定连接有轴承座(17),所述第一过滤箱(13)内腔底部的两侧均镶嵌有第一过滤网(11),所述过滤箱体(2)内腔顶部的两侧均开设有加料口(14),所述过滤箱体(2)内腔顶部的中心处固定连接有搅动电机(15),所述搅动电机(15)的底部固定连接有搅动杆(16),所述搅动杆(16)的底部延伸至轴承座(17)的内腔并与轴承座(17)的内腔通过轴承活动连接,所述搅动杆(16)两侧的表面均固定连接有搅拌杆(12),所述过滤箱体(2)内腔右侧的底部固定连通有出液管(7);所述第二过滤箱(25)内腔的底部固定连接有第二过滤网(5),所述第二过滤箱(25)内腔底部的右侧开设有汇聚槽口(6),所述汇聚槽口(6)内腔的右侧固定连通有排料管(8),所述排料管(8)的右侧贯穿至过滤箱体(2)的右侧,所述过滤箱体(2)左侧表面的中心处固定连接有清理电机(18),所述清理电机(18)转轴的右侧固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的右侧贯穿至过滤箱体(2)内腔的右侧,所述螺纹杆(10)表面的中心处套设有移动螺套(24),所述移动螺套(24)的顶部和底部均固定连接有清理杆(9),所述清理杆(9)远离移动螺套(24)的一侧固定连接有清理板(23),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长剑高广阳王振
申请(专利权)人:沈阳沃尔瓦格涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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