一种结构简单的空气炸锅制造技术

技术编号:29989139 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-11 04:25
一种结构简单的空气炸锅,包括内设烹饪腔的壳体,烹饪腔上方设有热风组件,热风组件包括风扇和发热管,烹饪腔内设有炸锅组件,炸锅组件包括锅体及设置于锅体内的烤盘,放入锅体的食材进一步放置在烤盘上,热风组件产生热风向下注入炸锅组件内以烤制食材,烤盘的周缘设置缺口,缺口处设有硅胶套,硅胶套安装到位后,烤盘通过硅胶套卡置在锅体内,且烤盘与锅体底壁之间具有间隙。直接在烤盘的周缘设置缺口,并在缺口处设置硅胶套,结构简单,对于烤盘及硅胶套的装配简单;硅胶套通过缺口安装到烤盘上,依靠烤盘本体来对硅胶套进行固定支撑,避免单独的支撑结构来支撑硅胶套时易于产生的变形,进而使得硅胶套在工作过程中稳定可靠,不易脱落。不易脱落。不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种结构简单的空气炸锅


[0001]本技术涉及食品加工领域,具体涉及一种空气炸锅。

技术介绍

[0002]现有空气炸锅包括内设烹饪腔的壳体,所述烹饪腔上方设有发热腔,所述发热腔内设有热风组件,所述热风组件包括风扇和发热管,所述烹饪腔内设有炸锅组件,所述炸锅组件包括锅体以及设置在锅体内的烤盘,热风组件产生的热风向下流入炸锅组件以烹饪放置在烤盘上的食材。现有技术中,在烤盘的四周设置由两个缺口形成的卡槽,并在卡槽处设置硅胶套并进一步安装在锅体内,但这样的安装存在如下技术问题:由于卡槽两侧设置缺口,卡槽末端悬空,使得卡槽容易在烤盘安装过程中产品形变,使得烤盘可靠性变差,与锅体的配合效果变差;所述卡槽及硅胶套均沿所述烤盘的径向设置,而烤盘与锅体在安装过程中,会使得硅胶套在径向上受到摩擦力,而长期使用过程中,硅胶腔会由于摩擦力而脱落,影响烤盘的正常使用;烤盘需要设置两个缺口及位于两个缺口之间的卡槽,再进一步将硅胶套设置在卡槽上,对于卡槽的生产加工及硅胶套的安装,均需要多种结构来实现,生产工艺复杂,生产成本高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供一种结构简单的空气炸锅,通过直接设置缺口来安装硅胶套,减少了固定结构及安装过程,结构简单稳定,易于生产加工。
[0004]本技术通过以下方式实现:一种结构简单的空气炸锅,包括内设烹饪腔的壳体,所述烹饪腔上方设有热风组件,所述热风组件包括风扇和发热管,所述烹饪腔内设有炸锅组件,所述炸锅组件包括锅体及设置于所述锅体内的烤盘,放入锅体的食材进一步放置在烤盘上,所述热风组件产生热风向下注入炸锅组件内以烤制食材,其中,所述烤盘的周缘设置缺口,所述缺口处设有硅胶套,所述硅胶套安装到位后,所述烤盘通过硅胶套卡置在所述锅体内,且所述烤盘与所述锅体底壁之间具有间隙。直接在烤盘的周缘设置缺口,并在缺口处设置硅胶套,结构简单,对于烤盘及硅胶套的装配简单;硅胶套直接通过缺口安装到烤盘上,依靠烤盘本体来对硅胶套进行固定支撑,避免单独的支撑结构来支撑硅胶套时易于产生的变形,进而使得硅胶套在工作过程中稳定可靠,不易脱落。进一步烤盘安装到位后,在烤盘与锅体底壁之间形成间隙,在热风组件产生热风过程中,热风能有效的通过间隙在内部形成循环,进而保证空气炸锅的加工效果。
[0005]优选的,所述硅胶套两侧设有开口,所述硅胶套通过所述开口套设于所述烤盘的缺口处。通过开口来套设于所述烤盘上,硅胶套可直接插入缺口以安装到烤盘上,并且进一步对烤盘上下同时限位,这样,当烤盘安装到锅体内时,硅胶套可与锅体内壁之间相接触,避免了烤盘直接与锅体内壁相接触时烤盘或锅体表面的刮伤。
[0006]优选的,所述烤盘的缺口侧壁上还设有凸起或凹槽。设置凸起或凹槽,当硅胶套安装到位时,可通过硅胶套的开口来进一步固定硅胶套,而凸起或凹槽进一步卡接在开口内,
并对硅胶套进行强化限位,保证硅胶套安装可靠。
[0007]优选的,所述烤盘外缘侧设有形变段及回折段。设置形变段和回折段,强化烤盘外缘强度,保证烤盘在持续工作时不会出现形变,提升烤盘的可靠性。
[0008]优选的,所述锅体还设有支撑结构,所述烤盘安装到位时,所述烤盘通过硅胶套与所述支撑结构接触并支撑所述烤盘。锅体设置支撑结构,进一步保证了烤盘与锅体底壁之间的间隙,空气炸锅在工作时,热风组件产生的热风能够穿过食材并由底部的间隙从其他地方回流至锅体并最终流向热风组件,以在锅体内形成可完全穿过食材的热风循环,以保证食材能够均匀高效的受到热风加工,避免无法有效穿过时导致的食材加热不均匀及加热效率差。烤盘依靠硅胶套与锅体内壁接触,避免烤盘与锅体直接接触时带来的内壁刮伤,提升产品的使用可靠性。
[0009]优选的,所述硅胶套的外缘直径为D1,所述锅体位于支撑结构的内径为D2,所述烤盘的直径为D3,D1>D2>D3。设置硅胶套的外缘直径最大,当硅胶套安装到位时,硅胶套可被烤盘与锅体内壁之间挤压并产生形变,使得硅胶套在烤盘安装到位后产生一定的预紧力,这样,当用户在操作锅体时,例如加工完成后倾倒食材时,烤盘由于存在预紧,而不会随食材一起被倾倒出来,保证用户的正常操控,提升用户满意度。
[0010]优选的,所述烤盘上设有若干分置的透气孔,所述透气孔形成位于烤盘中心的第一透气区及位于第一透气区外的第二透气区,位于所述第一透气区的透气孔包括至少一个操控透气孔。设置第一透气区和第二透气区,不同的透气区可在加工过程中通过间隙实现热风循环,提升加工均匀性及加工效率;同时,在第一透气区设置操控透气也,用户使用完成后,可通过操控透气孔来移除烤盘,避免了还需要额外的操控工具来操控时带来的不便。
[0011]优选的,所述第一透气区和第二透气区包括多组同心设置的弧形排气孔,位于第一透气区的弧形排气孔的宽度大于位于第二透气区的弧形排气孔的宽度。设置多组同心设置的弧形排气孔,在热风循环时,可起到均匀透气的效果,避免热量过于集中。而进一步设置第一透气区的宽度大于第二透气区的宽度,在第一透气区面积较小的前提下,尽量提高第二透气区的透气面积,提升热风循环效率,同时,第一透气区的同心弧形排气孔,同时形成操控透气孔,由于同心设置,方便用户在不同位置操控烤盘,操控更加方便。
[0012]优选的,所述烤盘还设有凸筋,所述凸筋位于所述第二透气区,且位于在径向相邻的弧形排气孔之间。进一步设置凸筋,使得相邻的透气孔之间强度增加,即使设置较大面积的烤盘,也不会由于放置过大食材时导致的烤盘变形,可靠性高。
[0013]优选的,所述操控透气孔的等效内径为D,8mm≤D≤40mm。所述操控透气孔的等级内径,是指控制透气孔的最大内切圆的直径,即操控透气孔在轴向的投影形成的形状内的最大内切圆的直径。如果等效内径过小,一方面,不方便用户操控烤盘,另一方面,还使得第一操控区的透气面积过小,影响热风循环,进而使得烹饪效率降低。如果等级内径过大,烤盘在盛放食材时,食材可能会从操控透气孔穿过而落入锅体底壁上,从而影响食材的正常加工。
[0014]本技术的有益效果是:通过设置缺口及硅胶套,烤盘及硅胶套的结构简单,生产加工方便,硅胶套直接依靠烤盘体来支撑,结构稳定可靠。
附图说明
[0015]图1为本技术所述空气炸锅第一实施例结构示意图。
[0016]图2为本技术所述空气炸锅第二实施例炸锅组件结构示意图。
[0017]图3为本技术所述空气炸锅第二实施例炸锅组件剖视图。
[0018]图4为图3中A的局部放大示意图。
[0019]图5为本技术所述空气炸锅第二实施例烤盘结构示意图。
[0020]图6为图5中B局部放大示意图。
[0021]图7为本技术所述空气炸锅第二实施例硅胶套结构示意图。
[0022]图8为本技术所述空气炸锅第三实施例烤盘结构示意图。
[0023]图中所示各部件名称如下:
[0024]1.壳体;11.风扇;12.发热管;13.电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构简单的空气炸锅,包括内设烹饪腔的壳体,所述烹饪腔上方设有热风组件,所述热风组件包括风扇和发热管,所述烹饪腔内设有炸锅组件,所述炸锅组件包括锅体及设置于所述锅体内的烤盘,放入锅体的食材进一步放置在烤盘上,所述热风组件产生热风向下注入炸锅组件内以烤制食材,其特征在于,所述烤盘的周缘设置缺口,所述缺口处设有硅胶套,所述硅胶套安装到位后,所述烤盘通过硅胶套卡置在所述锅体内,且所述烤盘与所述锅体底壁之间具有间隙。2.如权利要求1所述的一种结构简单的空气炸锅,其特征在于,所述硅胶套两侧设有开口,所述硅胶套通过所述开口套设于所述烤盘的缺口处。3.如权利要求2所述的一种结构简单的空气炸锅,其特征在于,所述烤盘的缺口侧壁上还设有凸起或凹槽。4.如权利要求1所述的一种结构简单的空气炸锅,其特征在于,所述烤盘外缘侧设有形变段及回折段。5.如权利要求1所述的一种结构简单的空气炸锅,其特征在于,所述锅体还设有支撑结构,所述烤盘安装到位时,所述烤盘通过硅胶套与所述支撑结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁王志伟
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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