一种过热蒸汽蒸烤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工装置技术领域，涉及一种过热蒸汽蒸烤设备；包括过热蒸汽发生装置、蒸汽控制阀、传送链条、蒸烤箱体、热风发生装置、热蒸汽释放管、温度检测器、湿度检测器和控制器；热蒸汽发生装置通过管道与热蒸汽释放管连通，传送链条贯穿蒸烤箱体，蒸烤箱体内设有热蒸汽释放管、温度检测器和湿度检测器，侧壁连通热风发生装置；控制器包括控制模块，可以设定蒸烤时间、温度及湿度；食材经传送链条运至蒸烤箱体内部，温度检测器和湿度检测器持续监测蒸烤箱体内部的温度及湿度，同时通过控制器反馈调节，实现蒸烤品质统一；本实用新型专利技术提供的设备简单、使用方便，可实现连续自动化控制，具有低成本、效率高、适应性强等优点。适应性强等优点。适应性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种过热蒸汽蒸烤设备


[0001]本技术涉及食品加工装置
，具体涉及一种过热蒸汽蒸烤设备。

技术介绍

[0002]目前，我国团餐出现在较为聚集的食堂、酒店等场合，在蒸制和烤制食品时多数使用蒸锅、蒸箱蒸制食品，使用烤箱、碳炉烧烤食品，在蒸烤食品的过程中存在了很多不足，比如， (1)生产效率低，无法满足食堂、酒店等团餐点的密集供应，无法实现连续生产；(2)过多依赖工作人员经验，蒸烤温度、时间及湿度无法精确控制，造成食品品质不稳定；(3)浪费能源，安全性不足，造成环境污染。
[0003]如有授权公告号为CN208739996U中国专利提供了一种带导风装置的蒸烤机，包括蒸烤机本体和位于蒸烤机本体内的热风循环系统，蒸烤机本体中部设有网带传送装置，网带传送装置上方设有沿蒸汽机本体长度方向设置的隔板，热风循环系统包括位于隔板上方的热风风道和位于隔板下方的工作风道，隔板和网带传送装置间阵列设有第一导向板，网带传送装置下方阵列设有第二导向板，第一导向板和第二导向板间隔设置，且两者倾斜设置并朝向相反。通过在网带传送装置上下方分别设置第一导向板和第二导向板，热风经第一导向板和第二导向板导向，充分的接触食品的外表面实现蒸烤。
[0004]由于上述技术方案采用热风加热，无法控制蒸烤机内部湿度以及温度，进而无法根据食材特性进行细致化调整，从而容易造成菜品氧化，使得丢失原有的色泽或者造成水分大量流失或蒸烤品质不一致。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的技术缺陷，提供提出了一种过热蒸汽蒸烤设备，具有保障蒸烤制食品的品质均匀一致的效果，适用于中央厨房、食堂等团餐场合。
[0006]为了实现以上目的，本技术包括以下技术方案：
[0007]本技术首先提供一种过热蒸汽蒸烤设备，包括过热蒸汽发生装置、过热蒸汽释放管、蒸汽控制阀、温度检测器、湿度检测器、降温装置、传送电机、传送链条、热风发生装置、蒸烤箱体、控制器和机架；
[0008]所述蒸烤箱体安装在机架上，蒸烤箱体设置有烤盘出口和烤盘入口；所述传送链条置于蒸烤箱体内、且一端位于烤盘入口，另一端位于烤盘出口；所述传送电机的输出轴与传送链条一端的传动轮连接，用于驱动传送链条运动；
[0009]所述蒸烤箱体一侧连通有多个热风发生装置；
[0010]所述过热蒸汽释放管设于蒸烤箱体内部，且过热蒸汽释放管上设置有多组蒸汽喷头；
[0011]所述过热蒸汽发生装置一端连接第一连通管，且在所述第一连通管上设置蒸汽控制阀；所述过热蒸汽发生装置另一端通过第二连通管与所述蒸烤箱体内的过热蒸汽释放管
相通；
[0012]所述降温装置设置在蒸烤箱体内；
[0013]所述温度检测器用于检测蒸烤箱体内部的温度，湿度检测器用于检测蒸烤箱体内部的湿度；
[0014]所述控制器分别与过热蒸汽发生装置、蒸汽控制阀、温度检测器、湿度检测器、降温装置、传送电机、热风发生装置和蒸汽喷头连接；
[0015]当检测蒸烤箱体内部的温度高于预设值时，控制器控制降温装置降温；当检测蒸烤箱体内部的温度低于预设值时，控制器控制热风发生装置进行升温；当检测蒸烤箱体内部的湿度高于预设值时，控制器控制减小蒸汽控制阀的开度，降低湿度；当检测蒸烤箱体内部的湿度低于预设值时，控制器控制增大蒸汽控制阀的开度。
[0016]优选的，所述热风发生装置内部包括电机、风叶、盘式加热管和导风片；所述风叶周围设置有盘式加热管，所述电机带动风叶转动，所述风叶将盘式加热管加热后的空气或蒸汽通过导风片送入蒸烤箱体。
[0017]优选的，所述过热蒸汽释放管设有两组，分别平行设置在传送链条上部与下部，且两组的蒸汽喷头方向相对。
[0018]优选的，所述蒸汽喷头为伸缩式喷头。
[0019]优选的，所述蒸烤箱体的内部底端还设有托盘。
[0020]优选的，所述控制器包括启动模块、参数设定模块、模式选择模块和阀门控制模块；所述模式选择模块包括蒸制选择模块和烤制选择模块。
[0021]过热蒸汽蒸烤设备的加工控制方法，包括以下步骤:
[0022]S1：选择蒸制模式或者烤制模式中的至少一种，所述蒸制模式包括一档蒸汽，蒸汽饱和值为35％
‑
60％；二档蒸汽，蒸汽饱和值为60％
‑
80％；三档蒸汽，蒸汽饱和值为80％
‑
100％；
[0023]S2：设定加工时间、温度及湿度参数值；
[0024]S3：启动设备运行；温度检测器和湿度检测器将蒸烤箱体内部的温度及湿度的信号传递给控制器；达到设定的温度及湿度后，控制器控制传送电机启动，烤盘在烤盘入口随着传送链条运动至蒸烤箱体内部；
[0025]S4：在蒸烤过程中，当检测蒸烤箱体内部的温度高于预设值时，控制器控制降温装置降温；当检测蒸烤箱体内部的温度低于预设值时，控制器控制热风发生装置进行升温；当检测蒸烤箱体内部的湿度高于预设值时，控制器控制减小蒸汽控制阀的开度，降低湿度；当检测蒸烤箱体内部的湿度低于预设值时，控制器控制增大蒸汽控制阀的开度。
[0026]根据不同食材种类选择设定不同的蒸烤时间、蒸烤温度及蒸烤湿度参数；所述蒸烤时间为0
‑
150min，蒸烤温度不超过420℃、蒸烤湿度为35％
‑
100％。
[0027]本技术的优点和技术效果是：
[0028](1)本技术提供的设备，其蒸烤模式三挡可调，具有一档蒸汽、二档蒸汽、三档蒸汽及烤制模式，通过不同的蒸汽档位能够满足不同食材的需水量的要求；同时设备能进行反馈调节，实现蒸烤品质统一，即蒸烤箱体内部的温度检测器和湿度检测器，两种检测器收集信号后传送至控制器，控制器接收信号后向负载发出指令，维持蒸烤箱体内预设的温度以及湿度值；此外传动链条的设计还保证了设备的连续化生产，是一种适合大型团餐供
应的蒸烤制设备。
[0029](2)本技术提供的过热蒸汽蒸烤设备装置简单、使用方便，可实现连续自动化控制，具有低成本、效率高、适应性强等优点。
附图说明
[0030]图1是本技术过热蒸汽蒸烤设备的机构示意图；
[0031]图2是本技术过热蒸汽蒸烤设备侧面剖视图的机构示意图；
[0032]附图标记：1
‑
烤盘，2
‑
烤盘出口，3
‑
烤盘入口，4
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过热蒸汽释放管，5
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过热蒸汽发生装置， 6
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第一连通管，7
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第二连通管，8
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蒸汽控制阀，9
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温度检测器，10
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湿度检测器，11
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降温装置， 12
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传送电机，13
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传送链条，14
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热风发生装置，15
‑
蒸烤箱体，16
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过热蒸汽蒸烤设备，其特征在于，包括过热蒸汽发生装置(5)、过热蒸汽释放管(4)、蒸汽控制阀(8)、温度检测器(9)、湿度检测器(10)、降温装置(11)、传送电机(12)、传送链条(13)、热风发生装置(14)、蒸烤箱体(15)、控制器(16)和机架(19)；所述蒸烤箱体(15)安装在机架(19)上，蒸烤箱体(15)设置有烤盘出口(2)和烤盘入口(3)；所述传送链条(13)置于蒸烤箱体(15)内、且一端位于烤盘入口(3)，另一端位于烤盘出口(2)；所述传送电机(12)的输出轴与传送链条(13)一端的传动轮连接，用于驱动传送链条(13)运动；所述蒸烤箱体(15)一侧连通有多个热风发生装置(14)；所述过热蒸汽释放管(4)设于蒸烤箱体(15)内部，且过热蒸汽释放管(4)上设置有多组蒸汽喷头(18)；所述过热蒸汽发生装置(5)一端连接第一连通管(6)，且在所述第一连通管(6)上设置蒸汽控制阀(8)；所述过热蒸汽发生装置(5)另一端通过第二连通管(7)与所述蒸烤箱体(15)内的过热蒸汽释放管(4)相通；所述降温装置(11)设置在蒸烤箱体(15)内；所述温度检测器(9)用于检测蒸烤箱体(15)内部的温度，湿度检测器(10)用于检测蒸烤箱体(15)内部的湿度；所述控制器(16)分别与过热蒸汽发生装置(5)、蒸汽控制阀(8)、温度检测器(9)、湿度检测器(10)、降温装置(11)、传送电机(12)、热风发...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小波，郭子昂，黄晓玮，石吉勇，李闯，李志华，杨志坤，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：新型
国别省市：