一种新型自动挂纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动挂纱机，包括底座和支撑板，所述底座顶部的中部固定安装有支撑板，所述支撑板内部对称固定安装有动力机构，且支撑板内部均开设有配合动力机构使用的安装槽，所述支撑板外圈均通过转轴转动连接有若干滚轴，所述滚轴与悬挂机构传动连接，所述底座底部滑动连接有传送带，且传送带内部开设有配合底座使用的运动槽，其中一个所述传送带顶部一侧固定安装有第一固定桩，此新型自动挂纱机所设计的动力机构结构简单，操作简便，悬挂机构的设置使纱线的悬挂更加的简便且纱线的悬挂数量较多，设备结构简单成本较低，且在不需要人为操作的情况下工作效率较高，实用性相对较高。性相对较高。性相对较高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动挂纱机


[0001]本技术涉及自动挂纱
，具体为一种新型自动挂纱机。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
[0003]现在的纱线在制作好之后需要对其进行运输从而实现下一个步骤，但是纱线在运输过程中如果全部放在一起的话很有可能会使纱线缠绕在一起，如果不放在一起单独运输的话则运输起来就很麻烦，对于纱线的下一步操作就很麻烦，为此，我们提出一种新型自动挂纱机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便运输、不需要人为操作的且工作效率较高的新型自动挂纱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自动挂纱机，包括底座和支撑板，所述底座顶部的中部固定安装有支撑板，所述支撑板内部对称固定安装有动力机构，且支撑板内部均开设有配合动力机构使用的安装槽，所述支撑板外圈均通过转轴转动连接有若干滚轴，所述滚轴与悬挂机构传动连接。
[0006]优选的，所述底座底部滑动连接有传送带，且传送带内部开设有配合底座使用的运动槽。
[0007]优选的，其中一个所述传送带顶部一侧固定安装有第一固定桩，所述第一固定桩顶部固定安装有第一机械臂，其中另一个所述传送带顶部远离第一固定桩一端固定安装有第二固定桩，所述第二固定桩顶部固定安装有第二机械臂。
[0008]优选的，所述动力机构包括固定框、电机、主动齿轮和转动筒，所述支撑板内部均固定安装有固定框，所述固定框内部均固定安装有电机，所述电机输出端均固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮外壁均啮合连接有转动筒。
[0009]优选的，所述转动筒外壁等距固定安装有摩擦垫，所述转动筒外壁等距开设有圆弧槽，且圆弧槽与滚轴相互配合。
[0010]优选的，所述悬挂机构包括限位柱、限位块和皮带，所述滚轴与皮带传动连接，所述皮带外圈等距固定安装有若干限位块，所述限位块顶部均固定安装有限位柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]第一机械臂和第二机械臂同时工作，分别负责自己的区域，第一机械臂和第二机械臂直接将夹起并悬挂在悬挂机构中的限位柱上，机械臂的设计省去了人为操作所耗费的时间，同时加大了产品的优良率的提升，然后动力机构中的电机开始工作，从而带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动带动转动筒进行转动，转动筒表面的摩擦垫与滚轴接触并产生
摩擦，从而带动滚轴进行转动，滚轴的转动进而带动皮带开始运动，然后限位柱在皮带的带动下开始运动，皮带由于具有良好的柔软性，所以悬挂机构在工作时出现故障的几率较低，当运动到一定位置时，滚轴与圆弧槽开始接触，圆弧槽的设计更加的巧妙且不需要外加的任何成本，此新型自动挂纱机所设计的动力机构结构简单，操作简便，悬挂机构的设置使纱线的悬挂更加的简便且纱线的悬挂数量较多，设备结构简单成本较低，且在不需要人为操作的情况下工作效率较高，实用性相对较高。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术动力机构与支撑板俯视局部剖视安装结构示意图；
[0016]图4为本技术动力机构与支撑板侧视局部剖视安装结构示意图；
[0017]图5为本技术动力机构正视结构示意图；
[0018]图6为本技术悬挂机构结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑板；3、传送带；4、运动槽；5、第一机械臂；6、第二机械臂；7、动力机构；71、固定框；72、电机；73、主动齿轮；74、转动筒；8、滚轴；9、悬挂机构；91、限位柱；92、限位块；93、皮带；10、安装槽；11、第一固定桩；12、第二固定桩；13、摩擦垫；14、圆弧槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，一种新型自动挂纱机，包括底座1和支撑板2，所述底座1顶部的中部固定安装有支撑板2，底座1对整个装置起到了支撑的作用，是整个装置的载体，支撑板2同时也对动力机构7和悬挂机构9起到了支撑和固定的作用。
[0022]请参阅图1和图2，所述支撑板2内部对称固定安装有动力机构7，且支撑板2内部均开设有配合动力机构7使用的安装槽10，所述支撑板2外圈均通过转轴转动连接有若干滚轴8，所述滚轴8与悬挂机构9传动连接，动力机构7是整个装置的动力源泉，为整个装置提供动力来源，安装槽10的主要作用是配合动力机构7可以进行更好地工作，滚轴8的主要作用是通过自转从而带动皮带93进行运动，实现悬挂机构9的工作，悬挂机构9的主要作用是用来对纱线进行悬挂，构造简单，实用性较高，支撑板2两侧均设有配合悬挂机构9使用的突块。
[0023]请参阅图1和图2，所述底座1底部滑动连接有传送带3，且传送带3内部开设有配合底座1使用的运动槽4，传送带3的主要作用是实现整个装置的运输，运动槽4的主要作用是对底座1进行限位，防止底座1位置发生偏移，造成不必要的损失。
[0024]请参阅图1和图2，其中一个所述传送带3顶部一侧固定安装有第一固定桩11，所述第一固定桩11顶部固定安装有第一机械臂5，其中另一个所述传送带3顶部远离第一固定桩11一端固定安装有第二固定桩12，所述第二固定桩12顶部固定安装有第二机械臂6，第一固定桩11的主要作用是对第一机械臂5进行固定，使第一机械臂5可以更好地工作，第一机械
臂5的主要作用是实现对纱线的夹持，第二固定桩12的作用是对第二机械臂6进行固定和限位，第二机械臂6的作用也是对纱线进行夹持，机械臂的设计目的是为了完全不需要人类的操作，节省了操作时间。
[0025]请参阅图3、图4和图5，所述动力机构7包括固定框71、电机72、主动齿轮73和转动筒74，所述支撑板2内部均固定安装有固定框71，所述固定框71内部均固定安装有电机72，所述电机72输出端均固定安装有主动齿轮73，所述主动齿轮73外壁均啮合连接有转动筒74，固定框71的主要作用是对电机72进行固定，防止电机72在工作时位置发生偏移，避免了工作效率减慢的情况发生，电机72的主要作用是通过自身工作从而带动主动齿轮73进行转动，实现悬挂机构9的运转，转动筒74与主动齿轮73的啮合连接较为紧密，不会产生水平方向上的位移。
[0026]请参阅图3、图4和图5，所述转动筒74外壁等距固定安装有摩擦垫13，所述转动筒74外壁等距开设有圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动挂纱机，包括底座(1)和支撑板(2)，所述底座(1)顶部的中部固定安装有支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)内部对称固定安装有动力机构(7)，且支撑板(2)内部均开设有配合动力机构(7)使用的安装槽(10)，所述支撑板(2)外圈均通过转轴转动连接有若干滚轴(8)，所述滚轴(8)与悬挂机构(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型自动挂纱机，其特征在于：所述底座(1)底部滑动连接有传送带(3)，且传送带(3)内部开设有配合底座(1)使用的运动槽(4)。3.根据权利要求2所述的一种新型自动挂纱机，其特征在于：其中一个所述传送带(3)顶部一侧固定安装有第一固定桩(11)，所述第一固定桩(11)顶部固定安装有第一机械臂(5)，其中另一个所述传送带(3)顶部远离第一固定桩(11)一端固定安装有第二固定桩(12)，所述第二固定桩(12)顶部固定安装有第二机械臂(6)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝棣添，
申请(专利权)人：开平奔达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：