一种适用于短纤纱的整经机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于短纤纱的整经机，包括支撑台、第一支撑板和第二支撑板，所述支撑台表面固定连接有第一支撑板，所述支撑台表面位于第一支撑板右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板表面固定连接有断线检测机构，所述断线检测机构与第二支撑板固定连接，所述第一支撑板内部转动连接有测速机构，所述第一支撑板内部位于测速机构左边转动连接有第一导向辊，所述第一支撑板内部位于测速机构右边转动连接有第二导向辊，本实用新型专利技术通过断线检测机构、测速机构和转动机构配合工作，使纱线张力均匀、排列均匀及卷绕均匀，不易断裂，纱线断裂时，易于找出断线重新连接，使整经机恢复工作，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于短纤纱的整经机


[0001]本技术涉及整经机领域，具体为一种适用于短纤纱的整经机。

技术介绍

[0002]整经机用于整经，主要分为分批整经机和分条整经机两大类。整经机将纱线缠绕至卷轴上时，整经机要使缠绕的纱线做到张力均匀、排列均匀及卷绕均匀。
[0003]对于现有的短纤纱整经机，卷纱速度不均匀，容易断线，纱线断裂后，其断线检测反应速度较慢，检测到断线时，卷轴已经将断裂的线头卷入，再从卷轴处找出断线头十分困难，将断线重新连接起来十分困难，为此，有必要提出一种适用于短纤纱的整经机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于短纤纱的整经机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于短纤纱的整经机，包括支撑台、第一支撑板和第二支撑板，所述支撑台表面固定连接有第一支撑板，所述支撑台表面位于第一支撑板右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板表面固定连接有断线检测机构，所述断线检测机构与第二支撑板固定连接，所述第一支撑板内部转动连接有测速机构，所述第一支撑板内部位于测速机构左边转动连接有第一导向辊，所述第一支撑板内部位于测速机构右边转动连接有第二导向辊，所述第一支撑板内部位于第二导向辊右边转动连接有转动机构，所述测速机构、第一导向辊、第二导向辊均和转动机构与第二支撑板转动连接。
[0006]优选的，所述断线检测机构包括红外线发射器、红外线接收器、圆孔、分线梳和固定架，所述第一支撑板表面固定连接有红外线发射器，所述第一支撑板表面固定连接有固定架，所述红外线发射器和固定架均与第二支撑板固定连接，所述固定架表面固定连接有分线梳，所述固定架表面开设有多个圆孔，所述固定架内部位于圆孔下方安装有红外线接收器。
[0007]优选的，所述测速机构包括第一转动辊、第一电机座和测速电机，所述第一支撑板内部转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊与第二支撑板转动连接，所述第一支撑板表面固定连接有第一电机座，所述第一电机座表面固定连接有测速电机，所述测速电机输端与第一转动辊固定连接。
[0008]优选的，所述转动机构包括第一夹持圆盘、第二夹持圆盘、卷轴、调速电机、第二电机座，所述支撑台上方置有卷轴，所述卷轴两端对称分别安装有第一夹持圆盘和第二夹持圆盘，所述第一夹持圆盘与第一支撑板转动连接，所述第一支撑板表面固定连接有第二电机座，所述第二电机座表面固定连接有调速电机，所述调速电机输出端与第一夹持圆盘固定连接，所述第二夹持圆盘转动连接有压紧机构。
[0009]优选的，所述压紧机构包括支撑轴和手轮，所述第二夹持圆盘内部通过轴承转动
连接有支撑轴，所述支撑轴与第二支撑板通过螺纹连接，所述支撑轴远离第二夹持圆盘的一端固定连接有手轮。
[0010]优选的，所述第一支撑板表面固定连接有控制器，所述红外线发射器、红外线接收器、测速电机和调速电机均与控制器通过导线连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术工作时，将卷轴安装在第一夹持圆盘和第二夹持圆盘之间，转动手轮将卷轴夹紧，将纱线穿过分线梳置于分线梳的间隙中，经过第一导向辊、第一转动辊和第二导向辊，缠绕在卷轴上，控制器控制调速电机、测速电机、红外线发射器和红外线接收器开始工作，纱线通过分线梳的间隙时，纱线遮挡红外线通过圆孔，红外线接收器接收不到信号，红外线接收器传输信号给控制器，控制器控制本装置持续工作，若纱线断裂，红外线发射器发射的红外线通过断线处的圆孔被红外线接收器接收，红外线接收器将信号传输给控制器，控制器控制调速电机停止工作，从卷轴处找出断线头与另一处断线头连接，本装置则可以重新开始工作。
[0013]进一步的，随着卷轴上的纱线的增多，卷轴上纱线的半径越来越大，整经速度越来越快，纱线带动第一转动辊转速变高，测速电机与第一转动辊同步转动，测速电机将信号传输给控制器，控制器控住调速电机减低转速，使整经速度恒定。
[0014]进一步的，当整经完成时，反向转动手轮，第二夹持圆盘往远离卷轴的方向移动，剪断纱线则可以将卷轴拆下。
[0015]本技术通过断线检测机构、测速机构和转动机构配合工作，使纱线张力均匀、排列均匀及卷绕均匀，不易断裂，纱线断裂时，易于找出断线重新连接，使整经机恢复工作，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0017]图2为本技术整体左视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体正视结构示意图；
[0019]图4为本技术断线检测机构结构示意图；
[0020]图5为A处放大图。
[0021]图中：1、支撑台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、断线检测机构； 5、测速机构；6、第一导向辊；7、第二导向辊；8、转动机构；9、红外线发射器；10、红外线接收器；11、圆孔；12、分线梳；13、固定架；14、第一转动辊；15、第一电机座；16、测速电机；17、第一夹持圆盘；18、第二夹持圆盘；19、卷轴；20、调速电机；21、第二电机座；22、压紧机构；23、支撑轴；24、手轮；25、控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2和图3，一种适用于短纤纱的整经机，包括支撑台1、第一支撑板2和第二支撑板3，所述支撑平台表面固定连接有第一支撑板2，所述支撑台1表面位于第一支撑板2右侧固定连接有第二支撑板3，所述第一支撑板2表面固定连接有断线检测机构4，起到检测断线的作用，所述断线检测机构4与第二支撑板3固定连接，所述第一支撑板2内部转动连接有测速机构5，起到检测纱线素的作用，所述第一支撑板2内部转动连接有第一导向辊6，所述第一支撑板2内部转动连接有第二导向辊7，所述第一支撑板2内部转动连接有转动机构8，起到转动卷轴19的作用，所述测速机构5、第一导向辊6、第二导向辊7均和转动机构8与第二支撑板3转动连接。
[0024]请参阅图1、图4和图5，所述断线检测机构4包括红外线发射器9、红外线接收器10、圆孔11、分线梳12和固定架13，所述第一支撑板2表面固定连接有红外线发射器9，所述第一支撑板2表面固定连接有固定架13，所述红外线发射器9和固定架13均与第二支撑板3固定连接，所述固定架13 表面固定连接有分线梳12，所述固定架13表面开设有多个圆孔11，所述固定架13内部位于圆孔11下方安装有红外线接收器10，将纱线穿过分线梳12 置于分线梳12的间隙中，经过第一导向辊6、第一转动辊14和第二导向辊7，缠绕在卷轴19上，控制器25控制调速电机20、测速电机16、红外线发射器 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于短纤纱的整经机，包括支撑台(1)、第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述支撑台(1)表面固定连接有第一支撑板(2)，所述支撑台(1)表面位于第一支撑板(2)右侧固定连接有第二支撑板(3)，其特征在于：所述第一支撑板(2)表面固定连接有断线检测机构(4)，所述断线检测机构(4)与第二支撑板(3)固定连接，所述第一支撑板(2)内部转动连接有测速机构(5)，所述第一支撑板(2)内部位于测速机构(5)左边转动连接有第一导向辊(6)，所述第一支撑板(2)内部位于测速机构(5)右边转动连接有第二导向辊(7)，所述第一支撑板(2)内部位于第二导向辊(7)右边转动连接有转动机构(8)，所述测速机构(5)、第一导向辊(6)、第二导向辊(7)均和转动机构(8)与第二支撑板(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于短纤纱的整经机，其特征在于：所述断线检测机构(4)包括红外线发射器(9)、红外线接收器(10)、圆孔(11)、分线梳(12)和固定架(13)，所述第一支撑板(2)表面固定连接有红外线发射器(9)，所述第一支撑板(2)表面固定连接有固定架(13)，所述红外线发射器(9)和固定架(13)均与第二支撑板(3)固定连接，所述固定架(13)表面固定连接有分线梳(12)，所述固定架(13)表面开设有多个圆孔(11)，所述固定架(13)内部位于圆孔(11)下方安装有红外线接收器(10)。3.根据权利要求2所述的一种适用于短纤纱的整经机，其特征在于：所述测速机构(5)包括第一转动辊(14)、第一电机座(15) 和测速电机(16)，所述第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝棣添，
申请(专利权)人：开平奔达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：