一种牛仔面料制造使用的丝光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛仔面料制造使用的丝光机包括浸碱槽、输水装置、蓄水槽、移动装置、转动装置、清理管和喷头，所述浸碱槽一侧固定安装有输水装置，所述输水装置一侧安装有蓄水槽，所述浸碱槽上方配合安装有清理管，所述清理管表面等距固定有若干喷头，所述浸碱槽两侧固定安装有可以水平移动清理管的移动装置，所述移动装置表面固定有可以转动清理管的转动装置，此牛仔面料制造使用的丝光机，通过对清洗装置的废水收集再利用，不仅避免了清洗装置用水浪费，而且利用废水清洗浸碱槽，减少了清洗浸碱槽的用水量，使加工生产更加环保，减少了生产成本。少了生产成本。少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔面料制造使用的丝光机


[0001]本技术涉及布料加工设备
，具体为一种牛仔面料制造使用的丝光机。

技术介绍

[0002]牛仔面料是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布。
[0003]牛仔面料经过浸碱槽后，需要清洗装置清洗表面残留的杂质，清洗之后的废水会直接处理，造成一定的浪费，而浸碱槽在加工结束后需要对其进行清洗，也需要一定的水能，丝光机加工对水需求量大，利用率低。
[0004]为此，我们提出一种牛仔面料制造使用的丝光机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能环保的牛仔面料制造使用的丝光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛仔面料制造使用的丝光机，包括浸碱槽、输水装置、蓄水槽、移动装置、转动装置、清理管和喷头，所述浸碱槽一侧固定安装有输水装置，所述输水装置一侧安装有蓄水槽，所述浸碱槽上方配合安装有清理管，所述清理管表面等距固定有若干喷头，所述浸碱槽两侧固定安装有可以水平移动清理管的移动装置，所述移动装置表面固定有可以转动清理管的转动装置。
[0007]优选的，所述输水装置包括蓄水罐、清理门、第一水泵、第二水泵和过滤器，所述蓄水罐外壁配合安装有清理门，所述蓄水罐外壁底端分别固定安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵输入端和输出端分别与蓄水槽外壁和蓄水罐外壁通过水管固定连接，所述第二水泵输入端与输出端分别与蓄水罐外壁和清理管一端固定连接，所述第二水泵输入端与蓄水罐内壁连接处安装有过滤器。
[0008]优选的，所述移动装置包括第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、第一转座、第二转座、螺纹杆和第一电机，所述浸碱槽两侧分别固定有第一滑轨和第二滑轨，且第一滑轨和第二滑轨位置对称，所述第一滑轨和第二滑轨内部分别滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑轨内壁中心通过转轴与螺纹杆转动连接，且螺纹杆与第一滑块中心螺纹连接，所述螺纹杆一端固定安装有第一电机，所述第一滑块上方设有第一转座，且转动装置与清理管通过第一转座转动连接，所述第二滑块表面固定有与清理管转动连接的第二转座。
[0009]优选的，所述转动装置包括第二保护壳、第二电机、主动齿轮和从动齿轮，所述第一滑块表面固定安装有第二保护壳，所述第二保护壳内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有主动齿轮，所述清理管表面固定安装有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述第一滑轨一侧固定安装有第一保护壳，且第一保护壳内壁与第一电
机固定连接。
[0011]优选的，所述第二水泵24输出端水管与清理管6通过软管固定连接，且软管采用丁腈橡胶材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术；清洗装置对经过浸碱槽的牛仔面料进行冲洗，废水流入蓄水槽，启动第一水泵，将废水从蓄水槽抽出，第一水泵输出端将废水送入蓄水罐，启动第二水泵，将废水从蓄水罐抽出，第二水泵输出端将废水送入清理管，启动第一电机，第一电机输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹连接的第一滑块沿着第一滑轨滑动，使转动装置跟着移动，转动装置移动使第一转座移动，第一转座移动，第二转座跟着移动，第二转座移动，第二滑块跟着沿第二滑轨移动，使清理管对浸碱槽更加全面的清洗，启动第二电机，第二电机输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，使清理管转动，让清理管上竖直的喷头可以清洗到浸碱槽内壁，清洗结束后，打开清理门对过滤器过滤的杂质进行清理，此牛仔面料制造使用的丝光机，通过对清洗装置的废水收集再利用，不仅避免了清洗装置用水浪费，而且利用废水清洗浸碱槽，减少了清洗浸碱槽的用水量，使加工生产更加环保，减少了生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术输水装置结构示意图；
[0016]图3为本技术移动装置组结构示意图之一；
[0017]图4为本技术移动装置结构示意图之二；
[0018]图5为本技术转动装置结构示意图。
[0019]图中：1、浸碱槽；2、输水装置；21、蓄水罐；22、清理门；23、第一水泵；24、第二水泵；25、过滤器；3、蓄水槽；4、移动装置；41、第一滑轨；42、第一滑块；43、第二滑轨；44、第二滑块；45、第二转座；46、第一转座；47、螺纹杆；48、第一电机；49、第一保护壳；5、转动装置；51、第二保护壳；52、第二电机；53、主动齿轮；54、从动齿轮；6、清理管；7、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图示中的一种牛仔面料制造使用的丝光机，包括浸碱槽1、输水装置2、蓄水槽3、移动装置4、转动装置5、清理管6和喷头7，所述浸碱槽1一侧固定安装有输水装置2，所述输水装置2一侧安装有蓄水槽3，所述浸碱槽1上方配合安装有清理管6，所述清理管6表面等距固定有若干喷头 7，所述浸碱槽1两侧固定安装有可以水平移动清理管6的移动装置4，所述移动装置4表面固定有可以转动清理管6的转动装置5，清洗装置对经过浸碱槽1的牛仔面料进行冲洗，废水流入蓄水槽3，输水装置2将水从蓄水槽3送入到清理管6，水再从喷头7喷出。
[0022]请参阅图2，所述输水装置2包括蓄水罐21、清理门22、第一水泵23、第二水泵24和过滤器25，所述蓄水罐21外壁配合安装有清理门22，所述蓄水罐21外壁底端分别固定安装有第一水泵23和第二水泵24，所述第一水泵 23输入端和输出端分别与蓄水槽3外壁和蓄水罐21外壁通过水管固定连接，所述第二水泵24输入端与输出端分别与蓄水罐21外壁和清理管6一端固定连接，所述第二水泵24输入端与蓄水罐21内壁连接处安装有过滤器25，启动第一水泵23，将废水从蓄水槽3抽出，第一水泵23输出端将废水送入蓄水罐21，启动第二水泵24，将废水从蓄水罐21抽出，第二水泵24输出端将废水送入清理管6，过滤器25对第二水泵24输入端输送的废水进行过滤，打开清理门22对过滤器25过滤的杂质进行清理。
[0023]请参阅图3和图4，所述移动装置4包括第一滑轨41、第一滑块42、第二滑轨43、第二滑块44、第一转座46、第二转座45、螺纹杆47和第一电机 48，所述浸碱槽1两侧分别固定有第一滑轨41和第二滑轨43，且第一滑轨 41和第二滑轨43位置对称，所述第一滑轨41和第二滑轨43内部分别滑动安装有第一滑块42和第二滑块44，所述第一滑轨41内壁中心通过转轴与螺纹杆47转动连接，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛仔面料制造使用的丝光机，包括浸碱槽(1)、输水装置(2)、蓄水槽(3)、移动装置(4)、转动装置(5)、清理管(6)和喷头(7)，所述浸碱槽(1)一侧固定安装有输水装置(2)，所述输水装置(2)一侧安装有蓄水槽(3)，所述浸碱槽(1)上方配合安装有清理管(6)，所述清理管(6)表面等距固定有若干喷头(7)，其特征在于；所述浸碱槽(1)两侧固定安装有可以水平移动清理管(6)的移动装置(4)，所述移动装置(4)表面固定有可以转动清理管(6)的转动装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种牛仔面料制造使用的丝光机，其特征在于：所述输水装置(2)包括蓄水罐(21)、清理门(22)、第一水泵(23)、第二水泵(24)和过滤器(25)，所述蓄水罐(21)外壁配合安装有清理门(22)，所述蓄水罐(21)外壁底端分别固定安装有第一水泵(23)和第二水泵(24)，所述第一水泵(23)输入端和输出端分别与蓄水槽(3)外壁和蓄水罐(21)外壁通过水管固定连接，所述第二水泵(24)输入端与输出端分别与蓄水罐(21)外壁和清理管(6)一端固定连接，所述第二水泵(24)输入端与蓄水罐(21)内壁连接处安装有过滤器(25)。3.根据权利要求1所述的一种牛仔面料制造使用的丝光机，其特征在于：所述移动装置(4)包括第一滑轨(41)、第一滑块(42)、第二滑轨(43)、第二滑块(44)、第一转座(46)、第二转座(45)、螺纹杆(47)和第一电机(48)，所述浸碱槽(1)两侧分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝棣添，
申请(专利权)人：开平奔达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：