一种碱减量机制造技术

技术编号:27849978 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-30 13:13
本申请涉及印染设备的领域,尤其是涉及一种碱减量机,包括机壳和设置于机壳内的碱液槽,机壳上设置有将布料上的碱液挤出的挤水装置,机壳上设置有用于回收布料上挤出碱液的回收槽,回收槽上设置有用于将回收槽与碱液槽连通的导流槽,回收槽靠近导流槽的一侧设置有过滤板,过滤板上设置有用于清理粘附于过滤板上的毛絮的清理组件,清理组件包括刮板和刷毛,刷毛连接于刮板上,且刷毛与过滤板远离导流槽的一侧接触,刮板上设置有带动刮板升降的升降组件。本申请通过升降组件带动刮板升降,刮板升降使刷毛与过滤板靠近回收槽的一端接触,刷毛将粘附于过滤板上的毛絮刷落,减少过滤网堵塞的可能性,使碱液较好地回流至碱液槽内。使碱液较好地回流至碱液槽内。使碱液较好地回流至碱液槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种碱减量机


[0001]本申请涉及印染设备的领域,尤其是涉及一种碱减量机。

技术介绍

[0002]碱减量机是改善涤纶长丝的表面形态和内在性能,提高纤维的可曲绕性、柔软性、悬垂性、抗静电性,并减轻织物起毛、起球倾向,改善吸水亲水性,减少极光,使织物性能更接近毛织物和真丝织物产品的一种专用机器。
[0003]授权公告号为CN208328411U的中国技术专利公开了一种碱减量机,包括机壳和设置于机壳内的碱液槽,机壳侧壁上设置有安装杆,安装杆上转动设置有多个从动压辊,且多个从动压辊处于同一平面,机壳侧壁上开设有与安装杆平行的滑槽,滑槽滑移连接有主动压辊,机壳上设置有驱动主动压辊沿滑槽作往复直线运动的驱动机构,机壳内设置有碱液回收装置。当布料从碱液槽出来后,将会携带大量的碱液,使主动压辊与从动压辊压紧布料,通过驱动机构驱动主动压辊沿滑槽作往复运动,以挤压布料,从而将布料中的碱液挤出,而挤出的碱液通过碱液回收装置收集起来,从而达到回收碱液的目的,防止碱液的浪费。
[0004]碱液回收装置包括回收槽和导流槽,回收槽设置于从动压辊正下方,回收槽侧壁开设有出水口,碱液槽侧壁开设有回流口,回收槽内位于出水口处设置有过滤网,以达到过滤碱液的目的。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下缺陷:碱液对布料进行处理后,碱液上留有较多的毛絮,碱液从回收槽通过导流槽进入碱液槽时,经过过滤网对毛絮进行过滤,但是毛絮容易粘附于过滤网上,容易将过滤网堵塞,使碱液不能较好地回流至碱液槽内。

技术实现思路
r/>[0006]为了解决碱液中的毛絮堵塞过滤网的问题,本申请提供一种碱减量机。
[0007]本申请提供的一种碱减量机,采用如下的技术方案:
[0008]一种碱减量机,包括机壳和设置于机壳内的碱液槽,所述机壳上设置有将布料上的碱液挤出的挤水装置,所述机壳上设置有用于回收布料上挤出碱液的回收槽,所述回收槽上设置有用于将回收槽与碱液槽连通的导流槽,所述回收槽靠近导流槽的一侧设置有过滤板,所述过滤板上设置有用于清理粘附于过滤板上的毛絮的清理组件,所述清理组件包括刮板和刷毛,所述刷毛连接于刮板上,且所述刷毛与过滤板远离导流槽的一侧接触,所述刮板上设置有带动刮板升降的升降组件。
[0009]通过采用上述技术方案,通过升降组件带动刮板升降,刮板升降使刷毛与过滤板靠近回收槽的一端接触,刷毛将粘附于过滤板上的毛絮刷落,减少过滤网堵塞的可能性,使碱液较好地回流至碱液槽内。
[0010]优选的,所述升降组件包括丝杠和滑块,所述刮板上开设有与丝杠螺纹连接的螺
纹孔,所述刮板上固定连接有滑块,所述回收槽侧壁上连接有定位块,所述定位块上开设有与滑块滑移配合的滑槽;所述机壳上设置有带动丝杠转动的驱动组件。
[0011]通过采用上述技术方案,驱动组件带动丝杠转动,丝杠转动带动定位块升降,刮板上的滑块滑移连接于滑槽内,保证在丝杠转动的过程中刮板沿竖直方向升降,并且刮板不随着丝杠转动发生转动,进而保证刮板上的刷毛较好地与过滤板接触,使刷毛较好地将过滤板上的毛絮刷落。
[0012]优选的,所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和操作手柄,所述丝杠与第一锥齿轮同轴固定连接,所述操作手柄连接于机壳上,所述操作手柄上连接有连接杆,所述连接杆伸入机壳内与第二锥齿轮同轴固定连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合;所述机壳上设置有用于定位操作手柄的限位组件。
[0013]通过采用上述技术方案,带动丝杠转动时,解除定位操作手柄的限位组件,转动操作手柄带动连接杆及连接杆上的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动丝杠转动,丝杠转动带动刮板升降。
[0014]优选的,所述限位组件包括限位盘和限位杆,所述限位盘连接于机壳外侧壁上,所述限位盘上开设有多个限位孔,所述限位杆一端穿过操作手柄与限位孔插接配合、另一端穿出操作手柄连接有限位手柄;所述限位杆上设置有将限位杆抵紧于限位孔内的抵紧组件。
[0015]通过采用上述技术方案,当对过滤板清理完毕后,防止操作手柄转动,将限位杆穿过操作手柄后与限位盘上的限位孔插接配合,并且通过抵紧组件将限位杆抵紧于限位孔内;当需要对过滤板进行清理时,手持限位手柄将限位杆拔出限位孔,再转动操作手柄即可带动丝杠转动。
[0016]优选的,所述抵紧组件包括压缩弹簧和抵紧片,所述抵紧片连接于限位杆上,且所述抵紧片位于限位盘与操作手柄之间,所述压缩弹簧一端与限位片靠近操作手柄的一端连接、另一端与操作手柄靠近限位片的一端连接;所述限位杆上设置有调节抵紧片在限位杆上距离的调节组件。
[0017]通过采用上述技术方案,当限位杆与限位孔插接配合时,压缩弹簧对抵紧片施加朝向限位盘方向的弹性作用力,使限位杆更好地抵紧于限位孔上,增强限位杆与限位孔之间的连接强度,有效防止限位杆从限位孔上脱出。
[0018]优选的,所述调节组件包括第一螺母和第二螺母,所述限位杆上设置有螺纹段,所述第一螺母和第二螺母螺纹连接于限位杆的螺纹段上,所述第一螺母位于抵紧片靠近限位盘的一侧,所述第二螺母位于抵紧片靠近操作手柄的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案,在安装抵紧片时,先将第二螺母螺纹连接于限位杆的螺纹段上,再将抵紧片穿过限位杆与第二螺母端部抵接,接着将第一螺母与限位杆上的螺纹段螺纹连接,并且将限位片抵紧于第一螺母与第二螺母之间;并且可根据实际需求调节抵紧片与限位手柄之间的距离,进而调节压缩弹簧被压缩的长度。
[0020]优选的,所述挤水装置包括主动辊和从动辊,所述主动辊转动连接于机壳上,所述机壳上设置有带动主动辊转动的驱动电机;所述机壳上设置有带动从动辊升降的滑移组件。
[0021]通过采用上述技术方案,布料从碱液槽取出后经过主动辊和从动辊之间,主动辊
与从动辊将布料上的碱液挤出,挤出的碱液回落至回收槽内后再通过导流槽进入碱液槽内,进一步提高布料上碱液的回收率。并且滑移组件的设置带动从动辊升降,能根据布料的厚度调节主动辊与从动辊之间的空隙,保证经过主动辊和从动辊之间的布料能较好地挤出碱液。
[0022]优选的,所述滑移组件包括气缸和限位块,所述机壳上开设有凹槽,所述气缸连接于凹槽内,所述气缸的伸缩杆与限位块固定连接,所述从动辊转动连接于限位块上。
[0023]通过采用上述技术方案,通过气缸的伸缩杆升降带动限位块升降,限位块升降带动从动辊升降,并且从动辊转动连接于限位块上,主动辊转动带动布料运动,布料运动带动从动辊转动,使布料更好地从主动辊和从动辊之间经过。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1、通过升降组件带动刮板升降,刮板升降使刷毛与过滤板靠近回收槽的一端接触,刷毛将粘附于过滤板上的毛絮刷落,减少过滤网堵塞的可能性,使碱液较好地回流至碱液槽内;
[0026]2、当对过滤板清理完毕后,防止操作手柄转动,将限位杆穿过操作手柄后与限位盘上的限位孔插接配合,并且通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碱减量机,包括机壳(1)和设置于机壳(1)内的碱液槽(11),所述机壳(1)上设置有将布料上的碱液挤出的挤水装置(8),所述机壳(1)上设置有用于回收布料上挤出碱液的回收槽(12),所述回收槽(12)上设置有用于将回收槽(12)与碱液槽(11)连通的导流槽(15),所述回收槽(12)靠近导流槽(15)的一侧设置有过滤板(14),其特征在于:所述过滤板(14)上设置有用于清理粘附于过滤板(14)上的毛絮的清理组件(2),所述清理组件(2)包括刮板(21)和刷毛(22),所述刷毛(22)连接于刮板(21)上,且所述刷毛(22)与过滤板(14)远离导流槽(15)的一侧接触,所述刮板(21)上设置有带动刮板(21)升降的升降组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种碱减量机,其特征在于:所述升降组件(3)包括丝杠(31)和滑块(32),所述刮板(21)上开设有与丝杠(31)螺纹连接的螺纹孔(211),所述刮板(21)上固定连接有滑块(32),所述回收槽(12)侧壁上连接有定位块(33),所述定位块(33)上开设有与滑块(32)滑移配合的滑槽(34);所述机壳(1)上设置有带动丝杠(31)转动的驱动组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种碱减量机,其特征在于:所述驱动组件(4)包括第一锥齿轮(41)、第二锥齿轮(42)和操作手柄(43),所述丝杠(31)与第一锥齿轮(41)同轴固定连接,所述操作手柄(43)连接于机壳(1)上,所述操作手柄(43)上连接有连接杆(421),所述连接杆(421)伸入机壳(1)内与第二锥齿轮(42)同轴固定连接,所述第一锥齿轮(41)与第二锥齿轮(42)啮合;所述机壳(1)上设置有用于定位操作手柄(43)的限位组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种碱减量机,其特征在于:所述限位组件(5)包括限位盘(51)和限位杆(52),所述限位盘(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江章荣根俞立锋
申请(专利权)人:浙江威尔实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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