本实用新型专利技术公开了一种棉布漂白装置，包括漂白箱，包括漂白箱，漂白箱水平设置且开口竖直向上，漂白箱的两端分别开设有进料口和出料口，漂白箱内设置有第一张紧辊和第二张紧辊，第一张紧辊和第二张紧辊均位于进料口的下方，第一张紧辊和第二张紧辊均抵触于棉布的表面且长度方向均与棉布的宽度方向平行，第一张紧辊和第二张紧辊均沿竖直方向滑移设置在漂白箱上，漂白箱上设置有用于带动第一张紧辊上下移动的第一升降组件，漂白箱上设置有用于带动第二张紧辊上下移动的第二升降组件。本申请通过对漂白中的棉布进行张紧，减小棉布在重力的作用下产生褶皱的可能，从而提高棉布漂白的均匀性。匀性。匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种棉布漂白装置
[0001]本技术涉印染设备的
，尤其是涉及一种棉布漂白装置。
技术介绍
[0002]棉布经过煮练后，一般还残留天然色素及部分杂质，影响成品白度和色泽鲜艳度，因此除部分染深色产品外，均需漂白，漂白既能去除色素，又在不同程度上去除棉籽壳和含氮物质等杂质。
[0003]目前，现有的漂白装置在进行使用时，通常直接将棉布穿过漂白液体中即可，液体中的棉布在重力作用下容易产生褶皱，导致棉布可能出现漂白不均匀的现象。
技术实现思路
[0004]为了提高棉布漂白的均匀性，从而减小对棉布后续加工的影响，本技术提供一种棉布漂白装置。
[0005]本技术提供的一种棉布漂白装置采用如下的技术方案：
[0006]一种棉布漂白装置，其特征在于：包括漂白箱，所述漂白箱水平设置且开口竖直向上，所述漂白箱的两端分别开设有进料口和出料口，所述漂白箱内设置有第一张紧辊和第二张紧辊，第一张紧辊和第二张紧辊均位于进料口的下方，所述第一张紧辊和第二张紧辊均抵触于棉布的表面且长度方向均与棉布的宽度方向平行，所述第一张紧辊和第二张紧辊均沿竖直方向滑移设置在漂白箱上，所述漂白箱上设置有用于带动第一张紧辊上下移动的第一升降组件，所述漂白箱上设置有用于带动第二张紧辊上下移动的第二升降组件。
[0007]通过采用上述技术方案，需要进行漂白的棉布从进料口进入到漂白箱内，再依次铺设在第一张紧辊和第二张紧辊的底部，使得棉布穿过漂白液的内部，漂白完成的棉布经出料口移出漂白箱，棉布漂白过程中，第一张紧辊和第二张紧辊始终对棉布进行张紧，减小棉布在重力的作用下产生褶皱的可能，从而提高棉布漂白的均匀性。
[0008]可选的，所述第一升降组件包括第一气缸和第一吊架，所述第一气缸设置于漂白箱上，所述第一气缸位于第一张紧辊的上方且活塞杆竖直向下伸缩，所述第一吊架设置于第一气缸的活塞杆上，所述第一张紧辊转动连接于第一吊架上；所述第二升降组件包括第二气缸和第二吊架，所述第二气缸设置于漂白箱上，所述第二气缸位于第二张紧辊上方且活塞杆竖直向下伸缩，所述第二吊架设置于第二气缸的活塞杆上，所述第二张紧辊转动连接于第二吊架上。
[0009]通过采用上述技术方案，第一气缸活塞杆的伸缩带动第一吊架沿竖直方向运动，从而带动第一张紧辊运动；第二气缸活塞杆的伸缩带动第二吊架沿竖直方向运动，从而带动第二张紧辊运动，第一张紧辊和第二张紧辊同时上升或下降时，第一张紧辊和第二张紧辊施加在棉布上的张紧力变小或变大，工作中，张紧力的大小可以根据棉布的质量进行调节，提高了装置通用性的，即降低了棉布漂白过程中松弛的可能，又减少了过分张紧造成棉布损伤的可能。
[0010]可选的，所述第一张紧辊和第二张紧辊均沿棉布输送方向滑移设置在漂白箱上，所述漂白箱上设置有用于带动第一张紧辊和第二张紧辊相互靠近或远离的平移组件。
[0011]通过采用上述技术方案，第一张紧辊和第二张紧辊在平移组件的驱动下相互靠近或远离，通过调节第一张紧辊和第二张紧辊之间的距离可以调节棉布在漂白液中的漂白时间，减小棉布漂白不均匀的可能。
[0012]可选的，所述平移组件包括旋转电机和丝杆，所述旋转电机水平设置于漂白箱上，所述旋转电机的输出轴与第一张紧辊的轴线垂直，所述丝杆同轴设置于旋转电机的输出轴上，所述丝杆的侧壁上开设有两段旋向相反的螺纹，所述丝杆上螺纹连接有两个连接块，两所述连接块分别位于两段旋向相反的螺纹上，两所述连接块均沿丝杆的长度方向滑移连接于漂白箱上，所述第一气缸设置于其中一个连接块上，所述第二气缸设置于另一个连接块上。
[0013]通过采用上述技术方案，旋转电机的转动带动丝杆转动，丝杆的转动带动两连接块相互靠近或远离，两连接块的相互靠近或远离带动第一气缸和第二气缸相互靠近或远离，从而带动第一张紧辊和第二张紧辊相互靠近或远离，结构简单，操作方便。
[0014]可选的，所述漂白箱上设置有用于将棉布中的漂白液挤出的挤压组件。
[0015]通过采用上述技术方案，棉布经出料口移出漂白箱后，棉布上携带的过量漂白液会在移步过程中四处滴落，通过在漂白箱的出口处设置挤压组件对棉布进行挤压，减小后续移步过程中漂白液四处滴落的可能，有利于优化车间环境。
[0016]可选的，所述挤压组件包括上挤压辊和下挤压辊，所述上挤压辊转动连接于漂白箱上，所述上挤压辊位于漂白箱外且靠近出料口，所述上挤压辊平行于第二张紧辊，所述下挤压辊转动连接于漂白箱上，所述下挤压辊平行于上挤压辊且位于上挤压辊正下方，棉布从所述上挤压辊和下挤压辊之间穿过时，所述上挤压辊将棉布抵紧在下挤压辊上。
[0017]通过采用上述技术方案，棉布穿过上挤压辊和下挤压辊之间形成的挤液空间后，上挤压辊将棉布抵紧在下挤压辊上，使得棉布上携带的部分漂白液被挤压出来，减小棉布上的漂白液在移布过程中四处滴落的可能。
[0018]可选的，所述上挤压辊沿竖直方向滑移设置在漂白箱上，所述漂白箱上设置有用于驱动上挤压辊移动的第三升降组件，所述第三升降组件包括第三气缸和第三吊架，所述第三气缸设置于漂白箱上，所述第三气缸位于上挤压辊上方且活塞杆竖直向下伸缩，所述第三吊架设置于第三气缸的活塞杆上，所述上挤压辊转动连接于第三吊架上。
[0019]通过采用上述技术方案，第三气缸活塞杆的伸缩带动第三吊架沿竖直方向上升或下降，第三吊架的上升或下降带动上挤压辊上升或下降，从而使得不同厚度的棉布可以穿过上挤压辊和下挤压辊之间的挤液空间，也可以对挤压力的大小进行调节，提高了装置的通用性。
[0020]可选的，所述漂白箱上开设有导液口，所述导液口位于出料口和第二张紧辊之间，所述漂白箱上设置有导液板，所述导液板靠近下挤压辊的表面上开设有导液槽，所述导液槽通过导液口将棉布上被挤出的漂白液导入至漂白箱中。
[0021]通过采用上述技术方案，挤压出来的漂白液经导液板上的导液槽流回到漂白箱中，减小了操作人员与漂白液接触的可能，提高了生产的安全性。
[0022]可选的，所述进料口的内侧壁上转动连接有第一导辊，所述出料口的内侧壁上转
动连接有第二导辊，所述第一导辊和第二导辊均与棉布的宽度方向平行。
[0023]通过采用上述技术方案，第一导辊将棉布导入到漂白箱中，第二导辊将棉布导出漂白箱，减小了导布过程中棉布直接与漂白箱抵触而造成摩擦损伤的可能。
[0024]综上所述，本申请至少包含以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.棉布漂白过程中，第一张紧辊和第二张紧辊始终对棉布进行张紧，减小棉布在重力的作用下产生褶皱的可能，从而提高棉布漂白的均匀性，且张紧力的大小可以根据棉布的质量进行调节，提高了装置通用性。
[0026]2.通过调节第一张紧辊和第二张紧辊之间的距离可以调节棉布在漂白液中的漂白时间，减小棉布漂白不均匀的可能。
[0027]4.可以将棉布上携带的部分漂白液挤出，并让挤出的漂白液经导液槽流回到漂白箱中，减小棉布上的漂白液在移布过程中四处滴落的可能。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉布漂白装置，其特征在于：包括漂白箱（1），所述漂白箱（1）水平设置且开口竖直向上，所述漂白箱（1）的两端分别开设有进料口（11）和出料口（12），所述漂白箱（1）内设置有第一张紧辊（31）和第二张紧辊（32），第一张紧辊（31）和第二张紧辊（32）均位于进料口（11）的下方，所述第一张紧辊（31）和第二张紧辊（32）均抵触于棉布的表面且长度方向均与棉布的宽度方向平行，所述第一张紧辊（31）和第二张紧辊（32）均沿竖直方向滑移设置在漂白箱（1）上，所述漂白箱（1）上设置有用于带动第一张紧辊（31）上下移动的第一升降组件（5），所述漂白箱（1）上设置有用于带动第二张紧辊（32）上下移动的第二升降组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种棉布漂白装置，其特征在于：所述第一升降组件（5）包括第一气缸（51）和第一吊架（52），所述第一气缸（51）设置于漂白箱（1）上，所述第一气缸（51）位于第一张紧辊（31）的上方且活塞杆竖直向下伸缩，所述第一吊架（52）设置于第一气缸（51）的活塞杆上，所述第一张紧辊（31）转动连接于第一吊架（52）上；所述第二升降组件（6）包括第二气缸（61）和第二吊架（62），所述第二气缸（61）设置于漂白箱（1）上，所述第二气缸（61）位于第二张紧辊（32）上方且活塞杆竖直向下伸缩，所述第二吊架（62）设置于第二气缸（61）的活塞杆上，所述第二张紧辊（32）转动连接于第二吊架（62）上。3.根据权利要求2所述的一种棉布漂白装置，其特征在于：所述第一张紧辊（31）和第二张紧辊（32）均沿棉布输送方向滑移设置在漂白箱（1）上，所述漂白箱（1）上设置有用于带动第一张紧辊（31）和第二张紧辊（32）相互靠近或远离的平移组件（4）。4.根据权利要求3所述的一种棉布漂白装置，其特征在于：所述平移组件（4）包括旋转电机（41）和丝杆（42），所述旋转电机（41）水平设置于漂白箱（1）上，所述旋转电机（41）的输出轴与第一张紧辊（31）的轴线垂直，所述丝杆（42）同轴设置于旋转电机（41）的输出轴上，所述丝杆（42）的侧壁上开设有两段旋向相反的螺纹，所述丝杆（42）上螺纹连接有两个连接块（46），两所述连接块（46）分别位...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜款款，刘占鳌，刘国荣，
申请(专利权)人：浙江威尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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