一种节水染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节水染色机，属于染色机技术，包括染色箱、安装顶板、布料导向辊、升降控制杆、连接板和多方位旋转气液两用固色组件，染色箱为顶部具有开口的箱体，染色箱的顶部两侧对称的焊接有两个连接板，安装顶板通过连接板固定设置在染色箱的顶部，布料导向辊的一端通过转轴安装在染色箱的内壁，升降控制杆的固定端设置在安装顶板的底部，多方位旋转气液两用固色组件安装在升降控制杆的底部伸缩端上，染色箱内置伺服电机，布料导向辊的一端与伺服电机的输出轴相连接，布料导向辊的数量为两个，两个布料导向辊分别位于安装顶板的下方两侧，本实用新型专利技术染色效果好，染料浪费率低，废水能够用于染色箱内壁清理，节水节能，实用价值高。价值高。价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种节水染色机


[0001]本技术涉及染色机
，特别是涉及一种节水染色机。

技术介绍

[0002]染色机用于羊毛衫、腈纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种使用范围广泛的设备，染色机在完成一缸布料的染色工作后，需要将缸内的液体外排并清洗染缸。
[0003]在申请号为CN202123291278.3 的中国技术专利中提出一种节水型循环染色机，通过设置安装架，能够在升降电机的电机轴带动螺纹丝杆转动时，安装架带动毛毡套向下移动染色机主体的内部，刷洗电机的电机轴带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿环的啮合传动带动两个滚筒同向转动，进而带动传动皮带和毛毡套运转，对染色机主体的内壁进行刷洗，移动电机的电机轴带动联动齿轮转动，通过联动齿轮与配合齿条的啮合传动，带动安装架和毛毡套自后向前移动，毛毡套沿途对染色机主体的内侧壁进行刷洗，在节约水资源的同时提高清洗效率，通过设置喷淋管，能够在将水泵的进水管接入蓄水池并启动水泵后，水泵将清水抽至喷淋管的内部，部分清水通过喷淋孔对染色机主体的内侧壁及底壁进行冲洗，部分清水依次通过连通软管、定位钢管和喷头喷洒至毛毡套的表面，提高毛毡套的刷洗质量，同时对毛毡套进行冲洗，冲洗废水汇集至染色机主体的内部，通过排水管排放至净化设备，经过过滤净化后可再次循环使用，节约水资源。
[0004]然而，上述对比文件虽然具有较好的清洁效果，但是结构较为繁琐多样，占据空间较大，且对于染色不具有帮助，整体功能性和部件利用率不够高，成本也较高。
[0005]有鉴于此提出本申请。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种节水染色机，染色效果好，染料浪费率低，废水能够用于染色箱内壁清理，节水节能，实用价值高。
[0007]本技术采用的技术解决方案是：包括染色箱、安装顶板、布料导向辊、升降控制杆、连接板和多方位旋转气液两用固色组件，所述染色箱为顶部具有开口的箱体，所述染色箱的顶部两侧对称的焊接有两个所述连接板，所述安装顶板通过所述连接板固定设置在所述染色箱的顶部，所述布料导向辊的一端通过转轴安装在所述染色箱的内壁，所述升降控制杆的固定端设置在所述安装顶板的底部，所述多方位旋转气液两用固色组件安装在所述升降控制杆的底部伸缩端上，所述染色箱内置伺服电机，所述布料导向辊的一端与所述伺服电机的输出轴相连接，所述布料导向辊的数量为两个，两个所述布料导向辊分别位于所述安装顶板的下方两侧，所述多方位旋转气液两用固色组件的数量为两个，待染色布料穿设在所述多方位旋转气液两用固色组件和所述布料导向辊之间。
[0008]在本技术中，将待染色布料穿设在多方位旋转气液两用固色组件和布料导向辊之间，通过伺服电机的开启带动布料导向辊转动，使得布料能够进入至染色箱内，随后通
过染色箱内置的加热器和搅拌器对染料进行搅拌加热，实现对布料的浸染，浸染一段时间后通过多方位旋转气液两用固色组件将其升起，同时多方位旋转气液两用固色组件能够对其进行风干固色，反复浸染和风干固色，浸染结束后通过多方位旋转气液两用固色组件能够持续的向布料冲击，将未充分附着的染料冲刷下，减少染料浪费。
[0009]同时，多方位旋转气液两用固色组件在染色完成后还能够对染色完成后的染料连同污水进行再利用，通过冲刷的方式对染色箱的内壁进行清洁，有效提高废水利用率，节水节能，实用性强。
[0010]优选的，所述多方位旋转气液两用固色组件包括连接座和转动导辊，所述连接座的数量为两个，所述转动导辊的两端分别通过转轴与两个所述连接座相连接，通过转动导辊对待染色布料进行穿入，实现持续的布料染色，所述多方位旋转气液两用固色组件还包括安装板、转动控制架和空心管，所述转动控制架的数量为两个，两个所述转动控制架分别设置在所述安装板的顶部两侧，所述空心管安装在所述转动控制架上，通过转动控制架内置的电机能够带动空心管转动，用于控制空心管喷气或者喷水的方向。
[0011]优选的，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板分别焊接在所述连接座的顶部和底部，且两个所述安装板上均安装有所述转动控制架和空心管，所述多方位旋转气液两用固色组件还包括气液两用泵，所述气液两用泵固定设置在所述空心管的外壁上，所述空心管背向所述气液两用泵的一侧开设有条形排出口，通过气液两用泵能够将外部空气或者液体吸入，然后从条形排出口排出，通入空气时能够用于布料的风干，通过液体时则能够用于对布料冲刷或者对染色箱的内壁清理。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过染色箱内置的加热器和搅拌器对染料进行搅拌加热，实现对布料的浸染，浸染一段时间后通过多方位旋转气液两用固色组件将其升起，同时多方位旋转气液两用固色组件能够对其进行风干固色，浸染结束后通过多方位旋转气液两用固色组件能够持续的向布料冲击，将未充分附着的染料冲刷下，减少染料浪费。
[0013]本技术的多方位旋转气液两用固色组件在染色完成后还能够对染色完成后的染料连同污水进行再利用，通过冲刷的方式对染色箱的内壁进行清洁，有效提高废水利用率，节水节能，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图。
[0015]图2为本技术的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术中多方位旋转气液两用固色组件右侧视角下的结构示意图。
[0017]图4为本技术中多方位旋转气液两用固色组件左侧视角下的结构示意图。
[0018]附图标记说明：图中：1、染色箱；2、安装顶板；3、布料导向辊；4、升降控制杆；5、连接板；6、多方位旋转气液两用固色组件；601、连接座；602、转动导辊；603、安装板；604、转动控制架；605、空心管；606、气液两用泵；607、条形排出口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1
‑
图4所示，本实施例提供一种节水染色机，包括染色箱1、安装顶板2、布料导向辊3、升降控制杆4、连接板5和多方位旋转气液两用固色组件6，染色箱1为顶部具有开口的箱体，染色箱1的顶部两侧对称的焊接有两个连接板5，安装顶板2通过连接板5固定设置在染色箱1的顶部，布料导向辊3的一端通过转轴安装在染色箱1的内壁，升降控制杆4的固定端设置在安装顶板2的底部，多方位旋转气液两用固色组件6安装在升降控制杆4的底部伸缩端上，染色箱1内置伺服电机，布料导向辊3的一端与伺服电机的输出轴相连接，布料导向辊3的数量为两个，两个布料导向辊3分别位于安装顶板2的下方两侧，多方位旋转气液两用固色组件6的数量为两个，待染色布料穿设在多方位旋转气液两用固色组件6和布料导向辊3之间。
[0021]在本技术中，将待染色布料穿设在多方位旋转气液两用固色组件6和布料导向辊3之间，通过伺服电机的开启带动布料导向辊3转动，使得布料能够进入至染色箱1内，随后通过染色箱1内置的加热器和搅拌器对染料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水染色机，其特征在于：包括染色箱（1）、安装顶板（2）、布料导向辊（3）、升降控制杆（4）、连接板（5）和多方位旋转气液两用固色组件（6），所述染色箱（1）为顶部具有开口的箱体，所述染色箱（1）的顶部两侧对称的焊接有两个所述连接板（5），所述安装顶板（2）通过所述连接板（5）固定设置在所述染色箱（1）的顶部，所述布料导向辊（3）的一端通过转轴安装在所述染色箱（1）的内壁，所述升降控制杆（4）的固定端设置在所述安装顶板（2）的底部，所述多方位旋转气液两用固色组件（6）安装在所述升降控制杆（4）的底部伸缩端上。2.根据权利要求1所述的一种节水染色机，其特征在于：所述染色箱（1）内置伺服电机，所述布料导向辊（3）的一端与所述伺服电机的输出轴相连接。3.根据权利要求1所述的一种节水染色机，其特征在于：所述布料导向辊（3）的数量为两个，两个所述布料导向辊（3）分别位于所述安装顶板（2）的下方两侧。4.根据权利要求1所述的一种节水染色机，其特征在于：所述多方位旋转气液两用固色组件（6）的数量为两个，待染色布料穿设在所述多方位旋转气液两用固色组件（6）和所述布料导向辊（3）之间。5.根据权利要求1所述的一种节水染色机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德川，陈建辉，马小华，
申请(专利权)人：石狮豪宝染织有限公司，
类型：新型
国别省市：