速干透气面料制造技术

本实用新型专利技术涉及面料技术领域，特别是涉及一种速干透气面料，包括速干基层，所述速干基层的上表面复合有除味透气层，除味透气层采用透气纱线制成，透气纱线包括除菌线芯，除菌线芯的内部中空且中空处填充有除味剂，除菌线芯的侧壁夹杂有若干水溶性纤维，除菌线芯外侧包覆有防水透气层，防水透气层外设有编织层，编织层外侧设有外表层，外表层的侧壁上夹杂有若干水溶性纤维。有益效果：聚丙烯纤维制成的速干基层不吸湿且缩水率小，具有易洗速干的特点，排气孔提升了速干基层的透气性；除味剂可吸附异味，防水透气层防止内侧的除味剂受潮，编织层提升了透气纱线的强度，外表层蓬松柔软、质轻、保暖、易洗易干、不怕虫蛀和霉烂。不怕虫蛀和霉烂。不怕虫蛀和霉烂。

【技术实现步骤摘要】
速干透气面料


[0001]本技术涉及面料
，特别是涉及一种速干透气面料。

技术介绍

[0002]速干透气面料应用场景广泛，在运动服装领域尤其常见，速干面料一般采用吸湿性差的材料制成，从而实现速干排汗的功能，但这种材料大多蓬松度较差，穿着不够舒适，而且，在作为运动服装使用时，由于其不具有除臭的功能，无法及时吸收汗液的异味；其次，普通速干面料使用的纱线透气性较差，存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种速干透气面料，易洗速干，透气性强。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：速干透气面料，包括速干基层，所述速干基层的上表面复合有除味透气层，所述除味透气层采用透气纱线制成，所述透气纱线包括除菌线芯，所述除菌线芯的内部中空且，所述除菌线芯的侧壁夹杂有若干水溶性纤维，所述除菌线芯外侧包覆有防水透气层，所述防水透气层外设有编织层，所述编织层外侧设有外表层，所述外表层的侧壁上夹杂有若干水溶性纤维。
[0005]进一步的，所述速干基层采用聚丙烯纤维制成。
[0006]进一步的，所述速干基层上均匀排列有若干上下贯穿的排气孔。
[0007]进一步的，所述水溶性纤维为水溶性聚乙烯醇纤维，所述水溶性聚乙烯醇纤维遇水水解后在除菌线芯和外表层上分别形成第一透气孔和第二透气孔。
[0008]进一步的，所述除菌线芯浸轧有纳米银离子。
[0009]进一步的，所述防水透气层为PVC防水透气膜。
[0010]进一步的，所述编织层编织为网状结构。
[0011]进一步的，所述外表层采用腈纶纤维制成。
[0012]综上所述，本技术的有益效果是：聚丙烯纤维制成的速干基层不吸湿且缩水率小，具有易洗速干的特点，设置排气孔提升了速干基层的透气性，使穿着过程中时刻保持干爽；除味透气层采用透气纱线制成，透气纱线的除菌线芯填充有除味剂，可及时吸收汗液的异味，防水透气层防止内侧的除味剂受潮，编织层提升了透气纱线的强度，腈纶纤维制成的外表层蓬松柔软、质轻、保暖、易洗易干、不怕虫蛀和霉烂；在使用前用水浸泡一段时间，透气纱线中的水溶性聚乙烯醇纤维溶解后，在除菌线芯和外表层上形成第一透气孔和第二透气孔，使透气纱线的透气性和柔软度相较于普通纱线具有较大的提升。
附图说明
[0013]图1为本技术速干透气面料的层状结构示意图。
[0014]图2为本技术速干透气面料的透气纱线的截面结构示意图。
[0015]图3为本技术编织层编织层的结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、速干基层；11、排气孔；2、除味透气层；31、除菌线芯；33、防水透气层；34、编织层；35、外表层；36、第一透气孔；37、第二透气孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1
‑
3所示，本实施例提供速干透气面料，包括速干基层1和除味透气层2。
[0020]在本实施例中，所述速干基层1采用聚丙烯纤维制成，所述速干基层1上均匀排列有若干上下贯穿的排气孔11。聚丙烯纤维不吸湿且缩水率小，因此具有易洗速干的特点，设置排气孔11提升了速干基层1的透气性。
[0021]在本实施例中，所述除味透气层2复合在速干基层1的上表面，具体的，除味透气层2粘合在速干基层1的上表面；所述除味透气层2采用透气纱线制成，所述透气纱线包括除菌线芯31，所述除菌线芯31的内部中空，增加了除菌线芯31的蓬松度，所述除菌线芯31浸轧有纳米银离子，用于吸附异味。所述除菌线芯31外侧包覆有防水透气层33，防止纳米银离子受潮，所述防水透气层33为PVC防水透气膜。所述防水透气层33外设有编织层34，编织层34采用竹炭纤维材料制成，所述编织层34编织为网状结构，竹炭纤维有较强的纵向和横向强度，提升了透气纱线的强度。所述编织层34外侧设有外表层35，所述外表层35采用腈纶纤维制成，腈纶蓬松柔软、质轻、保暖、易洗易干、不怕虫蛀和霉烂，制成的外表层35寿命长，亲肤保暖。
[0022]在本实施例中，所述除菌线芯31的侧壁夹杂有若干水溶性纤维，所述外表层35的侧壁上夹杂有若干水溶性纤维。具体的，所述水溶性纤维为水溶性聚乙烯醇纤维，透气纱线制成的织物在使用前用水浸泡一段时间，所述水溶性聚乙烯醇纤维遇水水解后在除菌线芯31上形成第一透气孔36，外表层35上的水溶性聚乙烯醇纤维遇水水解后形成第二透气孔37，提升了透气纱线的透气性和柔软度。
[0023]工作原理：本技术为两层结构，聚丙烯纤维制成的速干基层1不吸湿且缩水率小，具有易洗速干的特点，设置排气孔11提升了速干基层1的透气性；除味透气层2采用透气纱线制成，透气纱线的除菌线芯31浸轧有纳米银离子，用于吸附异味，防水透气层33防止内侧的除味剂32受潮，编织层34提升了透气纱线的强度，腈纶纤维制成的外表层35蓬松柔软、质轻、保暖、易洗易干、不怕虫蛀和霉烂；在使用前用水将本技术浸泡一段时间，透气纱线中的水溶性聚乙烯醇纤维溶解后，在除菌线芯31和外表层35上形成第一透气孔36和第二透气孔37，提升了透气纱线的透气性和柔软度。
[0024]以上实施例显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本专利技术创造的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.速干透气面料，其特征在于，包括速干基层，所述速干基层的上表面复合有除味透气层，所述除味透气层采用透气纱线制成，所述透气纱线包括除菌线芯，所述除菌线芯的内部中空，所述除菌线芯的侧壁夹杂有若干水溶性纤维，所述除菌线芯外侧包覆有防水透气层，所述防水透气层外设有编织层，所述编织层外侧设有外表层，所述外表层的侧壁上夹杂有若干水溶性纤维。2.根据权利要求1所述的速干透气面料，其特征在于，所述速干基层采用聚丙烯纤维制成。3.根据权利要求1所述的速干透气面料，其特征在于，所述速干基层上均匀排列有若干上下贯穿的排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛永超，蔡文彬，林达志，
申请(专利权)人：石狮豪宝染织有限公司，
类型：新型
国别省市：