一种抗皱复合面料制造技术

本实用新型专利技术公开一种抗皱复合面料，包括相复合的面料本体、抗皱层、抗污层、尼龙面料层和聚四氟乙烯涂层；面料本体、抗皱层、抗污层、尼龙面料层、聚四氟乙烯涂层自下往上依次设置，抗皱层包括相复合的亚麻面料和具有形状记忆性的聚氨酯微多孔膜，亚麻面料位于聚氨酯微多孔膜的上部，聚氨酯微多孔膜位于面料本体的上部，抗污层包括相复合的聚酯纤维层和竹炭纤维层，聚酯纤维层位于竹炭纤维层的上部，竹炭纤维层位于亚麻面料的上部；借此，其可起到良好的抗皱效果，避免面料制成的衣服在穿着过程中产生褶皱的现象，提高面料的耐污性，能够加强面料的抗污耐渍性能，便于面料清洗，有效提高整个复合面料的耐磨性，从而提高整个面料的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗皱复合面料


[0001]本技术涉及复合面料领域技术，尤其是指一种抗皱复合面料。

技术介绍

[0002]面料是用来制作服装的材料，面料种类繁多，用来制作服装的面料大多具有穿着舒适、吸汗透气等特点，随着人们对健康和运动的重视程度越来越高，日常的衣物磨损也逐渐加剧；特别是一些热爱健身、户外运动的消费者，他们对于衣物面料的耐磨性的要求越来越高，也有些对防水要求高的，需要面料能够达到防水的目的，为此，防水面料相继而生，例如一些由高分子防水透气材料(如PTFE膜)加上布料复合面料而成的面料，其具有防水、透湿、透气、防风等功效，但其在清洗晾干或经过多次穿着使用后，容易出现褶皱的现象，影响穿着的美观性，且容易受外界环境的摩擦而造成磨损，导致其耐磨性能较差，以及，由于人们常常在户外活动，衣物容易被外界的脏污污染，影响人们的观感和舒适度。因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种抗皱复合面料，其可起到良好的抗皱效果，避免面料制成的衣服在穿着过程中产生褶皱的现象，提高面料的耐污性，能够加强面料的抗污耐渍性能，便于面料清洗，有效提高整个复合面料的耐磨性，从而提高整个面料的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种抗皱复合面料，包括相复合的面料本体、抗皱层、抗污层、尼龙面料层和聚四氟乙烯涂层；所述面料本体、抗皱层、抗污层、尼龙面料层、聚四氟乙烯涂层自下往上依次设置，所述抗皱层包括相复合的亚麻面料和具有形状记忆性的聚氨酯微多孔膜，所述亚麻面料位于聚氨酯微多孔膜的上部，所述聚氨酯微多孔膜位于面料本体的上部，所述抗污层包括相复合的聚酯纤维层和竹炭纤维层，所述聚酯纤维层位于竹炭纤维层的上部，所述竹炭纤维层位于亚麻面料的上部。
[0006]作为一种优选方案，所述面料本体包括自下往上依次设置的内层面料、骨架面料层，所述聚氨酯微多孔膜位于骨架面料层的上部。
[0007]作为一种优选方案，所述内层面料为涤纶长丝与棉纤维纤维交织而成的机织面料。
[0008]作为一种优选方案，所述骨架面料层由高强包芯纱交织而成，所述高强包芯纱包括作为芯纱的超高分子量聚乙烯长丝、以及包覆于芯纱外侧的涤纶复丝。
[0009]作为一种优选方案，所述尼龙面料层由抗紫外锦纶长丝交织而成。
[0010]作为一种优选方案，所述尼龙面料层的上部设置有抗静电层，所述聚四氟乙烯涂层位于抗静电层的上部。
[0011]作为一种优选方案，所述抗静电层采用导电纤维编织而成，所述导电纤维为碳纤
维制成。
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过抗皱层的设置，可起到良好的抗皱效果，避免面料制成的衣服在穿着过程中产生褶皱的现象；其次，通过抗污层的设置，利用聚酯纤维层中的聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，并且不粘毛，进一步提高面料的抗皱效果，同时还可以防止外部毛发或灰尘粘附在面料上，提高面料的耐污性，利用竹炭纤维层，可以起到防护的作用，能够加强面料的抗污耐渍性能，便于面料清洗；以及，聚四氟乙烯涂层可以有效提高整个复合面料的耐磨性，从而提高整个面料的使用寿命；还有，通过设置抗静电层，能够增加面料的导电性，使面料在摩擦中产生的静电迅速释放，来有效的消除静电。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术之实施例的截面示意图；
[0015]图2是本技术之实施例的抗皱层的截面示意图；
[0016]图3是本技术之实施例的抗污层的截面示意图。
[0017]附图标识说明：
[0018]10、面料本体
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11、内层面料
[0019]12、骨架面料层
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20、抗皱层
[0020]21、亚麻面料
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22、聚氨酯微多孔膜
[0021]30、抗污层
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31、聚酯纤维层
[0022]32、竹炭纤维层
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40、尼龙面料层
[0023]50、聚四氟乙烯涂层60、抗静电层。
具体实施方式
[0024]请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0025]一种抗皱复合面料，包括相复合的面料本体10、抗皱层20、抗污层30、尼龙面料层40和聚四氟乙烯涂层50；所述面料本体10、抗皱层20、抗污层30、尼龙面料层40、聚四氟乙烯涂层50自下往上依次设置。
[0026]其中：所述面料本体10包括自下往上依次设置的内层面料11、骨架面料层12。所述内层面料11为涤纶长丝与棉纤维纤维交织而成的机织面料。具体是涤纶长丝与棉纤维长丝按照纬二重组织交织而成，该内层面料11一面表现为涤纶长丝，另一面表现为棉纤维纱线。进一步地，所使用的涤纶长丝呈中空状，与棉纤维相配合，使得该内层面料11具有良好的保暖性。具体地，在复合时，内层面料11表现为涤纶长丝的一侧与骨架面料层12相复合。所述骨架面料层12由高强包芯纱交织而成，所述高强包芯纱包括作为芯纱的超高分子量聚乙烯长丝、以及包覆于芯纱外侧的涤纶复丝。超高分子量聚乙烯长丝具有良好的强度和防割性能，从而使得该复合面料具有良好的强度和防割能力，从而提高面料的使用寿命。具体地，所使用的超高分子量聚乙烯长丝的细度为400D，所使用的涤纶复丝为35
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60D/48
‑
96F，具体为60D/96F。
[0027]于本实施例中，所述抗皱层20包括相复合的亚麻面料21和具有形状记忆性的聚氨酯微多孔膜22，所述亚麻面料21位于聚氨酯微多孔膜22的上部，所述聚氨酯微多孔膜22位于面料本体10的骨架面料层12的上部。此处，亚麻面料21是由亚麻纱线编织而成的单层平纹织物，亚麻纱线优选为加捻的亚麻纱线，公支为18～36公支。此处，通过抗皱层20的设置，可起到良好的抗皱效果，避免面料制成的衣服在穿着过程中产生褶皱的现象。
[0028]于本实施例中，所述抗污层30包括相复合的聚酯纤维层31和竹炭纤维层32，所述聚酯纤维层31位于竹炭纤维层32的上部，所述竹炭纤维层32位于亚麻面料21的上部。通过抗污层30的设置，利用聚酯纤维层31中的聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，并且不粘毛，进一步提高面料的抗皱效果，同时还可以防止外部毛发或灰尘粘附在面料上，提高面料的耐污性，利用竹炭纤维层32，可以起到防护的作用，能够加强面料的抗污耐渍性能，便于面料清洗。
[0029]于本实施例中，所述尼龙面料层40由抗紫外锦纶长丝交织而成。抗紫外锦纶长丝从而使得该复合面料具有抗紫外能力，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗皱复合面料，其特征在于：包括相复合的面料本体、抗皱层、抗污层、尼龙面料层和聚四氟乙烯涂层；所述面料本体、抗皱层、抗污层、尼龙面料层、聚四氟乙烯涂层自下往上依次设置，所述抗皱层包括相复合的亚麻面料和具有形状记忆性的聚氨酯微多孔膜，所述亚麻面料位于聚氨酯微多孔膜的上部，所述聚氨酯微多孔膜位于面料本体的上部，所述抗污层包括相复合的聚酯纤维层和竹炭纤维层，所述聚酯纤维层位于竹炭纤维层的上部，所述竹炭纤维层位于亚麻面料的上部。2.根据权利要求1所述的一种抗皱复合面料，其特征在于：所述面料本体包括自下往上依次设置的内层面料、骨架面料层，所述聚氨酯微多孔膜位于骨架面料层的上部。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈久全，
申请(专利权)人：广东茂顺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：