本申请涉及一种轧染机的染液过滤装置，属于轧染机的技术领域，包括染液槽，所述染液槽上设置有用于对染液进行过滤的过滤机构，所述过滤机构包括抽液管、抽水泵、滤框、滤芯和输液管，所述抽液管连接于所述染液槽，所述抽水泵连接于所述抽液管，所述滤框连接于所述抽液管远离所述染液槽的一端，所述滤芯设置于所述滤框内，所述输液管的一端连接于所述染液槽，所述输液管的另一端与所述滤框相连。本申请具有通过过滤掉染液中的布毛等杂质降低染液更换频率的效果。频率的效果。频率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轧染机的染液过滤装置
[0001]本申请涉及印染设备的领域，尤其是涉及一种轧染机的染液过滤装置。
技术介绍
[0002]冷堆染色，指织物在低温下通过浸轧染液和碱液，利用轧辊压轧使染液吸附在纯棉织物纤维表面，然后进行打卷堆置，在室温下堆置一定时间(键合时间)并缓慢转动，使之完成染料的吸附、扩散和固色过程，最后水洗完成上染的染色方式。该工艺包括浸轧工作液、堆置固色、水洗三个阶段。其中，浸轧工作液阶段所采用轧染机，轧染过程中排放的废水是印染企业的主要废水之一。
[0003]如授权公告号为CN204959312U的中国技术专利，公开了一种轧染机的染液过滤装置，机架上设有检测装置，检测装置用于检测储物框中布料叠放的高度，并在布料叠放高度大于预定值时向控制器发出反馈信息，控制器接收到反馈信息后控制驱动电机停止转动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，轧染机在对织物进行轧染时，织物上粘附的布毛等容易掉落并遗留在染液中，若染液中的布毛过多，容易导致织物色疵，此时只能较为频繁的更换染液。
技术实现思路
[0005]为了改善目前的轧染机因为布毛过多而需要较为频繁的更换染液的问题，本申请提供一种轧染机的染液过滤装置。
[0006]本申请提供的一种轧染机的染液过滤装置采用如下的技术方案：
[0007]一种轧染机的染液过滤装置，包括染液槽，所述染液槽上设置有用于对染液进行过滤的过滤机构，所述过滤机构包括抽液管、抽水泵、滤框、滤芯和输液管，所述抽液管连接于所述染液槽，所述抽水泵连接于所述抽液管，所述滤框连接于所述抽液管远离所述染液槽的一端，所述滤芯设置于所述滤框内，所述输液管的一端连接于所述染液槽，所述输液管的另一端与所述滤框相连。
[0008]通过采用上述技术方案，在轧染机作业过程中，启动抽水泵，抽水泵通过抽液管抽取染液槽内的染液并输送到滤框内，滤框内的滤芯将染液中的布毛过滤截留，过滤后的染液通过输液管输送回染液槽内。经过过滤后的染液布毛含量降低，延长了染液的更换周期。
[0009]可选的，所述滤芯包括滤壳、滤管、第一支撑网、第二支撑网和滤网，所述滤管位于所述滤壳内且一端贯穿所述滤壳，所述滤管连接于所述滤框的内壁并与所述抽液管相连通，所述第一支撑网和所述第二支撑网均套设于所述滤管，所述滤网有多张且均套设于所述滤管，多张所述滤网位于所述第一支撑网和所述第二支撑网之间，所述滤壳上开设有排水孔。
[0010]通过采用上述技术方案，被抽水泵抽取的染液首先输送到滤管内，并输送到滤壳内，滤壳内的染液依次通过第二支撑网、多张滤网和第一支撑网。滤液中的布毛等杂质被过
滤截留，过滤后的染液从排水孔排出到滤框内，随后通过输液管回流到染液槽内。
[0011]可选的，多个所述滤网的滤孔孔径从靠近所述第二支撑网到靠近所述第一支撑网逐渐减小。
[0012]通过采用上述技术方案，多个滤网的滤孔孔径依次减小，从而提供更良好的过滤效果。
[0013]可选的，所述滤芯还包括安装管和抵紧环，所述安装管套接于所述第一支撑网，所述第一支撑网和所述安装管围成容纳所述滤网的空腔，所述第二支撑网与所述滤管螺纹连接并与所述安装管抵紧，所述抵紧环固定连接于所述滤壳的内壁，所述第二支撑网远离所述安装管一侧的侧壁与所述抵紧环抵紧。
[0014]通过采用上述技术方案，将滤网设置于第一支撑网和安装管围成的空腔内，并使第二支撑网与滤管螺纹连接，只需拧开第二支撑网即可对滤网进行清洗或更换。
[0015]可选的，所述滤芯还包括滤盖和防渗环，所述滤盖螺纹连接于所述滤壳，所述滤管贯穿所述滤盖，所述防渗环固定套接于所述滤管，所述滤盖的内壁与所述防渗环抵紧。
[0016]通过采用上述技术方案，额外设置的滤盖使得需要更换滤网时，只需将滤盖拧下即可。防渗环与滤盖内壁抵紧从而降低染液沿着滤管和滤盖的缝隙渗漏的可能，另外，滤盖能够通过防渗环推动滤管，从而使连接于滤管上的第二支撑网与抵紧环抵紧。
[0017]可选的，所述防渗环和所述抵紧环上均开设有环槽，所述环槽内卡接设置有密封圈。
[0018]通过采用上述技术方案，密封圈能够进一步降低染液渗漏的可能。
[0019]可选的，所述滤框和所述滤管上设置有连接结构，所述连接结构包括连接管、连接环、转动管和限位环，所述连接管固定连接于所述滤框的内壁并与所述抽液管相连通，所述连接环固定套接于所述连接管，所述转动管滑动套接于所述连接管，所述转动管套接于所述滤管并与所述滤管螺纹连接，所述限位环固定连接于所述转动管的内壁，所述连接环一侧的端壁与所述限位环抵紧，所述连接环另一侧的端壁与所述滤管抵紧。
[0020]通过采用上述技术方案，在进行滤芯的安装时，只需推动滤芯使滤管与连接环抵紧，随后拧动转动管以使转动管与滤管螺纹连接。随着转动管的拧动，限位环与连接环抵紧，并不断拉动滤管与连接环抵紧，以将滤芯连接在连接管上。
[0021]可选的，所述滤框上转动连接有密封门，所述密封门和所述滤框上设置有锁紧结构，所述锁紧结构包括基座、锁紧螺栓、锁紧螺母和锁紧块，所述基座固定连接于所述密封门的自由端，所述锁紧螺栓转动连接于所述基座，所述锁紧块固定连接于所述滤框，所述滤框上开设有供所述锁紧螺栓沉入的锁紧槽，所述锁紧螺母与所述锁紧块抵紧。
[0022]通过采用上述技术方案，滤芯需要更换或清洗时，只需拧松锁紧螺母并转动锁紧螺栓，以将锁紧螺栓从锁紧槽内转出，打开密封门即可。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在染液槽上连接能够对染液进行过滤的过滤机构，对染液中的布毛等杂质进行过滤，以延长染液的更换周期；
[0025]2.通过设置特定结构的滤芯，能够便捷的将滤网进行拆卸清洗或更换；
[0026]3.通过设置连接结构，将滤芯可拆卸的安装在滤框内，便于对滤芯进行拆卸清洗或更换。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的过滤机构的整体结构示意图，且图中密封门为打开状态。
[0029]图3是本申请实施例的锁紧结构的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例的滤芯的剖视图。
[0031]图5是图4中A部分的放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、染液槽；2、过滤机构；21、抽液管；22、抽水泵；23、滤框；24、输液管；25、滤芯；251、滤壳；252、滤盖；253、滤管；254、第一支撑网；255、第二支撑网；256、安装管；257、滤网；258、抵紧环；259、防渗环；3、密封圈；4、放水孔；5、连接结构；51、连接管；52、连接环；53、转动管；54、限位环；6、密封门；7、锁紧结构；71、基座；72、锁紧螺栓；73、锁紧螺母；74、锁紧块；75、锁紧槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧染机的染液过滤装置，包括染液槽（1），其特征在于：所述染液槽（1）上设置有用于对染液进行过滤的过滤机构（2），所述过滤机构（2）包括抽液管（21）、抽水泵（22）、滤框（23）、滤芯（25）和输液管（24），所述抽液管（21）连接于所述染液槽（1），所述抽水泵（22）连接于所述抽液管（21），所述滤框（23）连接于所述抽液管（21）远离所述染液槽（1）的一端，所述滤芯（25）设置于所述滤框（23）内，所述输液管（24）的一端连接于所述染液槽（1），所述输液管（24）的另一端与所述滤框（23）相连。2.根据权利要求1所述的一种轧染机的染液过滤装置，其特征在于：所述滤芯（25）包括滤壳（251）、滤管（253）、第一支撑网（254）、第二支撑网（255）和滤网（257），所述滤管（253）位于所述滤壳（251）内且一端贯穿所述滤壳（251），所述滤管（253）连接于所述滤框（23）的内壁并与所述抽液管（21）相连通，所述第一支撑网（254）和所述第二支撑网（255）均套设于所述滤管（253），所述滤网（257）有多张且均套设于所述滤管（253），多张所述滤网（257）位于所述第一支撑网（254）和所述第二支撑网（255）之间，所述滤壳（251）上开设有排水孔。3.根据权利要求2所述的一种轧染机的染液过滤装置，其特征在于：多个所述滤网（257）的滤孔孔径从靠近所述第二支撑网（255）到靠近所述第一支撑网（254）逐渐减小。4.根据权利要求2所述的一种轧染机的染液过滤装置，其特征在于：所述滤芯（25）还包括安装管（256）和抵紧环（258），所述安装管（256）套接于所述第一支撑网（254），所述第一支撑网（254）和所述安装管（256）围成容纳所述滤网（257）的空腔，所述第二支撑网（255）与所述滤管（253）螺纹连接并与所述安装管（256）抵紧，所述抵紧环（258）固定连接于所述滤壳（251）的内壁，所述第二支撑网（255）远离所述安装管（256）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江，何云慧，张金兰，张敬志，刘伟杰，宋跃武，张红杰，
申请(专利权)人：浙江威尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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