一种涤棉布漂染退浆槽操作设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涤棉布漂染技术领域，提出了一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，包括退浆槽本体，支撑架，两个支撑架设置在退浆槽本体的底部，用于对退浆槽本体进行固定支撑，引导组件，引导组件设置在退浆槽本体的上侧与内部，便于引导涤棉布在退浆槽本体中移动，清理辊，两个清理辊自上而下设置在退浆槽本体的内部左侧，用于对退浆后的涤棉布进行清洗，捞网，捞网通过固定组件设置在退浆槽本体的上部，用于将热碱水上漂浮的凝胶捞出，该涤棉布漂染退浆槽操作设备不仅能够完成对涤棉布漂染过后的退浆作业，还能够将在退浆过程中所产生的凝胶进行清理，从而防止其在沾染在涤棉布上，影响涤棉布外观的问题。涤棉布外观的问题。涤棉布外观的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉布漂染退浆槽操作设备


[0001]本技术涉及涤棉布漂染
，具体涉及一种涤棉布漂染退浆槽操作设备。

技术介绍

[0002]涤棉布现实生活中所常见的面料之一，它既拥有涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特点，所以人们喜欢用它来制作各种各样的衣物，为了使涤棉布的色彩能够鲜明，样式更加好看，人们通常会对其进行漂染上浆，从而对涤棉布的表面附加上各种各样的颜色，而在对其漂染成色以后，为了减轻染色剂对人的皮肤的影响，会使用退浆槽对染色完毕的涤棉布进行退浆操作，而现在较常见的退浆方式时在退浆槽中放入热碱水，然后将染色完毕的涤棉布进入到退浆槽中，染色剂在热碱液作用下会发生溶胀，从凝胶状态变成溶胶状态而与涤棉布纤维的粘着变松，从而在接下来的水洗中能够很轻易的洗落下来，但是在退浆过程中，染色剂形成的凝胶会漂浮在热碱水的表面，如果不对其进行快速清理的话，在涤棉布沾染上凝胶以后，涤棉布的表面就会形成不易清洗下来的色斑，从而影响整个涤棉布的外在质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，以解决
技术介绍
中提出的现有技术较难对退浆槽中漂浮的凝胶进行快速清理的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，包括：退浆槽本体、支撑架、引导组件、清理辊、捞网与驱动组件；
[0007]退浆槽本体，退浆槽本体的前后内侧壁之间固定连接有隔板，所述隔板将退浆槽本体的内部分隔成退浆腔和水洗腔，所述退浆腔和水洗腔的底端均连通有排水管，所述排水管上均安装有阀门；
[0008]为了对退浆槽本体进行固定支撑，两个所述支撑架设置在退浆槽本体的底部，支撑架包括支撑框，所述支撑框与退浆槽本体的底部固定连接，所述支撑框的底端固定连接有多个支座；
[0009]为了引导涤棉布在退浆槽本体中移动，所述引导组件设置在退浆槽本体的上侧与内部，引导组件包括三个固定框，三个所述固定框分别固定连接在退浆槽本体的顶端两侧与隔板的顶端，所述固定框的前后内侧壁之间转动连接有两个转动辊，两个所述转动辊自上而下设置在固定框中，退浆腔的前后内侧壁之间转动连接有四个夹紧辊，位于同一侧的两个夹紧辊自上而下的设置在退浆腔的内部底侧；
[0010]为了对退浆后的涤棉布进行清洗，两个所述清理辊自上而下设置在退浆槽本体的内部左侧，水洗腔的前后内侧壁上均固定连接有滑轨，所述滑轨中自上而下滑动连接有两
个滑动块，所述清理辊转动连接在位于同一水平面的两个滑动块之间，两个位于同一侧的所述滑动块的相背的一侧与滑轨的内壁之间设置有弹簧一；
[0011]为了将热碱水上漂浮的凝胶捞出，所述捞网通过固定组件设置在退浆槽本体的上部，固定组件包括移动框，所述移动框的前后两端均转动连接有转轴，位于后侧的所述转轴通过滑动块在退浆腔的内后壁上开设的L形滑动槽内滑动，位于前侧的转轴通过滑动条滑动连接在退浆腔的顶端前侧，滑动条的前端固定连接有滑动体，所述滑动体上安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿滑动条与对应的转轴固定连接，移动框的前后内侧壁上均固定连接有夹持套，所述夹持套的内壁之间通过多个弹簧二连接有两个相互对应的夹持板，捞网的底部前后两侧均固定连接有锥形圆杆，所述锥形圆杆设置在对应的两个夹持板之间；
[0012]为了驱动捞网在退浆槽本体的上侧移动，所述驱动组件设置在退浆槽本体的前侧，驱动组件包括两个转动套，两个所述转动套分别通过滑动板滑动连接在退浆槽本体的顶部前端，两个转动套之间转动连接有螺杆，所述退浆槽本体的前端中部通过多个移动板安装有电机二，所述移动板与退浆槽本体的前端纵向滑动连接，所述电机二的输出端贯穿对应的转动套与螺杆固定连接，所述螺杆与滑动体螺纹连接，所述转动套的底部设置有推动件。
[0013]为了推动驱动组件以及捞网等部件上升；作为本方案进一步的方案，所述推动件包括电动缸与推动板，所述电动缸通过多个安装板安装在退浆槽本体的前端，推动板固定连接在对应转动套的底部，所述电动缸的输出端与推动板固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，具备以下有益效果：
[0016]本技术中，通过在退浆槽本体的前后内侧壁之间固定连接有隔板，便于在退浆槽本体的内部来完成退浆与水洗两道工序，通过在退浆槽本体的底部设置有两个支撑架，便于对退浆槽本体进行固定支撑，通过在退浆槽本体的上侧与内部设置有引导组件，便于引导涤棉布在退浆槽本体中移动，通过在退浆槽本体的内部左侧设置有两个清理辊，便于将溶解的多余染色剂从涤棉布上挤压脱落，通过在退浆槽本体的上部通过固定组件安装有捞网，且通过设置驱动组件来驱动捞网移动，从而将漂浮在热碱水上的凝胶捞出，因此，该涤棉布漂染退浆槽操作设备不仅能够完成对涤棉布漂染过后的退浆作业，还能够将在退浆过程中所产生的凝胶进行清理，从而防止其在沾染在涤棉布上，影响涤棉布外观的问题。
附图说明
[0017]图1为本申请一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图；
[0018]图2为本申请一较佳实施例中图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
[0020]图4为本申请一较佳实施例中固定组件等部件配合的立体结构示意图。
[0021]图中：1、退浆槽本体；2、支撑架；3、引导组件；400、滑轨；5、固定组件；6、驱动组件；7、推动件；101、隔板；102、排水管；201、支撑框；202、支座；301、固定框；302、转动辊；303、夹紧辊；401、滑动块；402、清理辊；403、弹簧一；500、捞网；501、移动框；502、滑动体；503、电机
一；504、夹持套；505、夹持板；506、锥形圆杆；601、转动套；602、螺杆；603、电机二；701、电动缸；702、推动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，包括：退浆槽本体1、支撑架2、引导组件3、清理辊402、捞网500与驱动组件6；
[0024]请参阅图1与图3，退浆槽本体1，退浆槽本体1的前后内侧壁之间固定连接有隔板101，隔板101将退浆槽本体1的内部分隔成退浆腔和水洗腔，退浆腔和水洗腔的底端均连通有排水管102，排水管102上均安装有阀门，在对涤棉布进行漂染过后的退浆作业时，向退浆腔和水洗腔内分别加注热碱水与热水，通过热碱水与热水来对涤棉布上多余的染色剂进行去本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，其特征在于，包括：退浆槽本体(1)；支撑架(2)，两个所述支撑架(2)设置在退浆槽本体(1)的底部，用于对退浆槽本体(1)进行固定支撑；引导组件(3)，所述引导组件(3)设置在退浆槽本体(1)的上侧与内部，便于引导涤棉布在退浆槽本体(1)中移动；清理辊(402)，两个所述清理辊(402)自上而下设置在退浆槽本体(1)的内部左侧，用于对退浆后的涤棉布进行清洗；捞网(500)，所述捞网(500)通过固定组件(5)设置在退浆槽本体(1)的上部，用于将热碱水上漂浮的凝胶捞出；驱动组件(6)，所述驱动组件(6)设置在退浆槽本体(1)的前侧，用于驱动捞网(500)在退浆槽本体(1)的上侧移动。2.根据权利要求1所述的一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，其特征在于，所述退浆槽本体(1)的前后内侧壁之间固定连接有隔板(101)，所述隔板(101)将退浆槽本体(1)的内部分隔成退浆腔和水洗腔，所述退浆腔和水洗腔的底端均连通有排水管(102)，所述排水管(102)上均安装有阀门。3.根据权利要求1所述的一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，其特征在于，所述支撑架(2)包括支撑框(201)，所述支撑框(201)与退浆槽本体(1)的底部固定连接，所述支撑框(201)的底端固定连接有多个支座(202)。4.根据权利要求2所述的一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，其特征在于，所述引导组件(3)包括三个固定框(301)，三个所述固定框(301)分别固定连接在退浆槽本体(1)的顶端两侧与隔板(101)的顶端，所述固定框(301)的前后内侧壁之间转动连接有两个转动辊(302)，两个所述转动辊(302)自上而下设置在固定框(301)中，退浆腔的前后内侧壁之间转动连接有四个夹紧辊(303)，位于同一侧的两个夹紧辊(303)自上而下的设置在退浆腔的内部底侧。5.根据权利要求2所述的一种涤棉布漂染退浆槽操作设备，其特征在于，所述水洗腔的前后内侧壁上均固定连接有滑轨(400)，所述滑轨(400)中自上而下滑动连接有两个滑动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王统杰，
申请(专利权)人：河北宝盛纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：