本实用新型专利技术涉及涤棉布生产领域，提出了一种涤棉布分级印染装置，包括染料箱，所述染料箱右端面固定连接有烘干箱，所述染料箱上端面左侧前后两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有弹簧柱，前侧所述弹簧柱外部套设有弹簧，所述弹簧柱滑动连接有滑块，所述滑块相互靠近的端面均通过第一转轴转动连接有第一压紧辊，所述支撑柱相互靠近的端面中部通过第一转轴转动连接有第二压紧辊，所述染料箱内腔壁后端面右侧转动连接有第四转轴，所述烘干箱内腔壁后端面右侧上部设有电加热板。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便对涤棉布表面多余的染料进行抖落收集、对涤棉布的烘干效果差的问题。烘干效果差的问题。烘干效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涤棉布分级印染装置
[0001]本技术涉及涤棉布生产领域，具体的，涉及一种涤棉布分级印染装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整。是一种布料加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。
[0003]现有的涤棉布分级印染装置不便对涤棉布表面多余的染料起到一个抖落的效果，以对多余的染料进行再次收集，并且在对涤棉布表面染料进行烘干时，风扇产生的方向较为单一，导致烘干效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种涤棉布分级印染装置，解决了相关技术中的不便对涤棉布表面多余的染料进行抖落收集、对涤棉布的烘干效果差的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种涤棉布分级印染装置，包括染料箱，所述染料箱右端面固定连接有烘干箱，所述染料箱上端面左侧前后两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有弹簧柱，前侧所述弹簧柱外部套设有弹簧，所述弹簧柱滑动连接有滑块，所述滑块相互靠近的端面均通过第一转轴转动连接有第一压紧辊，所述支撑柱相互靠近的端面中部通过第一转轴转动连接有第二压紧辊，所述染料箱内腔壁后端面右侧转动连接有第四转轴，所述烘干箱内腔壁后端面右侧上部设有电加热板。
[0006]优选的，所述染料箱内腔壁左侧前后两端下部通过第三转轴转动连接有第二导向辊，所述染料箱内腔壁后端面上侧中部通过第二转轴转动连接有第一导向辊。
[0007]优选的，所述染料箱后端面右侧上部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有所述第四转轴，所述第四转轴前端固定连接有第二连杆，所述第二连杆下端通过第三销轴转动连接有第一连杆。
[0008]优选的，所述染料箱内腔壁后端面右侧固定连接有多个第一销轴，所述第一销轴前端转动连接有击打杆，所述击打杆下端均通过第二销轴转动连接有连接杆。
[0009]优选的，所述第一连杆左端通过第三销轴转动连接有所述击打杆。
[0010]优选的，所述烘干箱内腔壁后端面左侧中部固定连接有第五转轴，所述第五转轴前端固定连接有第五连杆，所述第五连杆下端通过第五销轴转动连接有铰接杆。
[0011]优选的，所述铰接杆右端面下侧固定连接有连接板，所述连接板下端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆上端面固定连接有扇叶。
[0012]优选的，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中部固定连接有第五销轴，所述第五销轴中部转动连接有所述铰接杆，所述第五销轴前端固定连接有第四连杆，所述第四连杆前端上侧通过第四销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆下端通过第四销轴转动连接有所述第五转轴，所述烘干箱左右两侧上端均设有出布口。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中。通过启动第一电机，第一电机带动第四转轴转动，第四转轴带动第二连杆转动，第二连杆带动第一连杆转动，第一连杆带动右侧击打杆围绕第一销轴转动，右侧击打杆通过连接杆带动左侧的击打杆转动，对涤棉布进行反复击打，使涤棉布表面多余的染料落入染料箱内部，从而更便于对涤棉布表面多余的染料起到一个再次收集作用，进而节省了染料箱内部的染料。通过启动电加热板和第二电机，电加热板对烘干箱内部进行加入，涤棉布从出布口进入和排出，经外部机构进行收卷，第二电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过第五销轴带动第四连杆转动，第四连杆带动第三连杆转动，使铰接杆围绕下侧第五销轴往复转动，使扇叶转动的同时，也在左右摆动，加快烘干箱内部热量流速，从而更便于印染完成的涤棉布起到一个高效烘干效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术烘干箱和染料箱局部剖面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术后视立体结构示意图。
[0020]图中：1、染料箱；2、烘干箱；3、支撑柱；4、弹簧；5、滑块；6、第一转轴；7、第一压紧辊；8、第二压紧辊；9、第二转轴；10、第一导向辊；11、第二导向辊；12、第三转轴；13、第一销轴；14、击打杆；15、第二销轴；16、连接杆；17、第一连杆；18、第二连杆；19、第三销轴；20、第四转轴；21、第一电机；22、第五转轴；23、第三连杆；24、铰接杆；25、连接板；26、第二电机；27、蜗杆；28、扇叶；29、蜗轮；30、第四销轴；31、第五销轴；32、第五连杆；33、电加热板；34、出布口；35、弹簧柱；36、第四连杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图2所示，本实施例提出了一种涤棉布分级印染装置，包括染料箱1，染料箱1 右端面固定连接有烘干箱2，染料箱1上端面左侧前后两端均固定连接有支撑柱3，支撑柱3 上端面固定连接有弹簧柱35，前侧弹簧柱35外部套设有弹簧4，弹簧柱35滑动连接有滑块 5，滑块5相互靠近的端面均通过第一转轴6转动连接有第一压紧辊7，支撑柱3相互靠近的端面中部通过第一转轴6转动连接有第二压紧辊8，染料箱1内腔壁后端面右侧转动连接有第四转轴20，烘干箱2内腔壁后端面右侧上部设有电加热板33。染料箱1内腔壁左侧前后两端下部通过第三转轴12转动连接有第二导向辊11，染料箱1内腔壁后端面上侧中部通过第二转轴9转动连接有第一导向辊10。染料箱1后端面右侧上部固定连接有第一电机21，第一电机21输出端固定连接有第四转轴20，第四转轴20前端固定连接有第二连杆18，第二连
杆 18下端通过第三销轴19转动连接有第一连杆17。染料箱1内腔壁后端面右侧固定连接有多个第一销轴13，第一销轴13前端转动连接有击打杆14，击打杆14下端均通过第二销轴15 转动连接有连接杆16。第一连杆17左端通过第三销轴19转动连接有击打杆14。
[0024]本实施例中，通过启动第一电机21，第一电机21带动第四转轴20转动，第四转轴20 带动第二连杆18转动，第二连杆18带动第一连杆17转动，第一连杆17带动右侧击打杆14 围绕第一销轴13转动，右侧击打杆14通过连接杆16带动左侧的击打杆14转动，对涤棉布进行反复击打，使涤棉布表面多余的染料落入染料箱1内部，从而更便于对涤棉布表面多余的染料起到一个再次收集作用，进而节省了染料箱1内部的染料。
[0025]实施例2
[0026]如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种涤棉布分级印染装置，烘干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤棉布分级印染装置，其特征在于，包括染料箱(1)，所述染料箱(1)右端面固定连接有烘干箱(2)，所述染料箱(1)上端面左侧前后两端均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端面固定连接有弹簧柱(35)，前侧所述弹簧柱(35)外部套设有弹簧(4)，所述弹簧柱(35)滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)相互靠近的端面均通过第一转轴(6)转动连接有第一压紧辊(7)，所述支撑柱(3)相互靠近的端面中部通过第一转轴(6)转动连接有第二压紧辊(8)，所述染料箱(1)内腔壁后端面右侧转动连接有第四转轴(20)，所述烘干箱(2)内腔壁后端面右侧上部设有电加热板(33)。2.根据权利要求1所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于，所述染料箱(1)内腔壁左侧前后两端下部通过第三转轴(12)转动连接有第二导向辊(11)，所述染料箱(1)内腔壁后端面上侧中部通过第二转轴(9)转动连接有第一导向辊(10)。3.根据权利要求2所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于，所述染料箱(1)后端面右侧上部固定连接有第一电机(21)，所述第一电机(21)输出端固定连接有所述第四转轴(20)，所述第四转轴(20)前端固定连接有第二连杆(18)，所述第二连杆(18)下端通过第三销轴(19)转动连接有第一连杆(17)。4.根据权利要求3所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于，所述染料箱(1)内腔壁后端面右侧固定连接有多个第一销轴(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文平，
申请(专利权)人：河北宝盛纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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