本实用新型专利技术公开了一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的下端外表面固定安装有底座，所述底座的下端活动安装有万向轮，所述烘干箱的上端固定安装有盖板，所述盖板的上端中间开设有安装槽口，所述安装槽口的内部固定安装有安装筒，所述安装筒的内部中间固定安装有风扇，所述烘干箱的内部上方活动安装有一对导辊，所述烘干箱的内部下方活动安装有压辊，所述烘干箱的内壁两侧均开设有通风口，所述烘干箱的两侧外表面均固定安装有安装座。本实用新型专利技术能够提高烘干装置的烘干效率，使烘干装置能够快速均匀的将涤纶纤维进行烘干，并能方便烘干装置的使用，具有实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置。
技术介绍
[0002]涤纶是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物。于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。涤纶布料通过涤纶纤维编织构成，在涤纶纤维的加工过程中，烘干装置用于将漂洗后的涤纶纤维进行烘干。
[0003]现有的涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置在使用时存在一定的缺陷，烘干装置的烘干效率不高，不能将热量均匀的作用在涤纶纤维上，导致烘干不均匀，烘干速度慢，而且烘干装置使用时不够方便，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置作出改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的下端外表面固定安装有底座，所述底座的下端活动安装有万向轮，所述烘干箱的上端固定安装有盖板，所述盖板的上端中间开设有安装槽口，所述安装槽口的内部固定安装有安装筒，所述安装筒的内部中间固定安装有风扇，所述烘干箱的内部上方活动安装有一对导辊，所述烘干箱的内部下方活动安装有压辊，所述烘干箱的内壁两侧均开设有通风口，所述烘干箱的两侧外表面均固定安装有安装座，所述安装座的上端外表面固定安装有接线座，所述安装座的内部固定安装有电热管。
[0007]优选的，所述盖板的两端与烘干箱的两端之间分别形成有进料口与出料口，两组所述导辊分别活动安装在进料口与出料口的位置。
[0008]优选的，所述盖板的上端位于安装安装槽口的两侧的位置均固定安装有提手，所述提手的数量为两组。
[0009]优选的，所述安装筒的内部位于风扇的上方的位置固定安装有第一防护网，所述安装筒的内部位于风扇的下方的位置固定安装有第二防护网。
[0010]优选的，所述导辊与压辊的两端均固定连接有连接轴，所述导辊与压辊分别通过连接轴活动安装在烘干箱的内部的位置，且两组所述导辊与压辊在烘干箱的内部呈倒三角分布。
[0011]优选的，所述安装座呈盒状结构，所述电热管通过安装座位于通风口的外部的位
置，所述电热管的数量为若干组，若干组所述电热管在安装座的内部呈平行对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的安装筒、风扇、安装座、接线座和电热管，电热管在加热烘干的同时，风扇进行吹风，使烘干箱内的热量能够充分的作用在涤纶纤维上，使烘干装置能够更加均匀有效的将涤纶纤维进行烘干，从而大大提高烘干装置的烘干效率；
[0014]2、本技术中，通过设置的底座和万向轮，能够方便烘干装置的移动，在烘干装置的使用过程中，能够快速方便的移动到不同的使用场所，使涤纶纤维烘干更加的方便；
[0015]综上，本技术能够提高烘干装置的烘干效率，使烘干装置能够快速均匀的将涤纶纤维进行烘干，并能方便烘干装置的使用，具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置的烘干箱的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置的安装座的结构示意图。
[0020]图中：1、烘干箱；2、底座；3、万向轮；4、盖板；5、安装槽口；6、提手；7、安装筒；8、风扇；9、第一防护网；10、第二防护网；11、导辊；12、压辊；13、连接轴；14、通风口；15、安装座；16、接线座；17、电热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的下端外表面固定安装有底座2，底座2的下端活动安装有万向轮3，万向轮3用于烘干装置的移动，使烘干装置能够快速移动到不同的使用场所，烘干箱1的上端固定安装有盖板4，盖板4的上端中间开设有安装槽口5，安装槽口5的内部固定安装有安装筒7，安装筒7的内部中间固定安装有风扇8，风扇8能够在烘干时将烘干箱1中的热量均匀的吹在涤纶纤维上，使烘干装置能够更加均匀有效的进行烘干，提高烘干装置的烘干效率，烘干箱1的内部上方活动安装有一对导辊11，烘干箱1的内部下方活动安装有压辊12，导辊11和压辊12用于需要烘干的涤纶纤维的导向输送，使涤纶纤维穿过烘干箱1，烘干箱1的内壁两侧均开设有通风口14，烘干箱1的两侧外表面均固定安装有安装座15，安装座15的上端外表面固定安装有接线座16，安装座15的内部固定安装有电热管17，电热管17启动进行加热，从而对涤纶纤维进行烘干。
[0023]其中，盖板4的两端与烘干箱1的两端之间分别形成有进料口与出料口，两组导辊11分别活动安装在进料口与出料口的位置，涤纶纤维在牵引机构的作用下从进料口进入烘
干箱1，并从出料口穿出烘干箱1。
[0024]其中，盖板4的上端位于安装安装槽口5的两侧的位置均固定安装有提手6，提手6的数量为两组，提手6用于盖板4的拿取。
[0025]其中，安装筒7的内部位于风扇8的上方的位置固定安装有第一防护网9，安装筒7的内部位于风扇8的下方的位置固定安装有第二防护网10，第一防护网9和第二防护网10用于安装筒7中风扇8的安全防护。
[0026]其中，导辊11与压辊12的两端均固定连接有连接轴13，导辊11与压辊12分别通过连接轴13活动安装在烘干箱1的内部的位置，且两组导辊11与压辊12在烘干箱1的内部呈倒三角分布。
[0027]其中，安装座15呈盒状结构，电热管17通过安装座15位于通风口14的外部的位置，电热管17的数量为若干组，若干组电热管17在安装座15的内部呈平行对称分布。
[0028]工作原理：使用时，将烘干装置通过底座2下端的万向轮3移动到使用位置，需要烘干的涤纶纤维在牵引机构的作用下从进料口进入烘干箱1，在导辊11和压辊12的导向作用下从出料口穿出烘干箱1，电热管17启动进行加热，从而对涤纶纤维进行烘干，风扇8能够在烘干时将烘干箱1中的热量均匀的吹在涤纶纤维上，使烘干装置能够更加均匀有效的进行烘干，提高烘干装置的烘干效率。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的下端外表面固定安装有底座(2)，所述底座(2)的下端活动安装有万向轮(3)，所述烘干箱(1)的上端固定安装有盖板(4)，所述盖板(4)的上端中间开设有安装槽口(5)，所述安装槽口(5)的内部固定安装有安装筒(7)，所述安装筒(7)的内部中间固定安装有风扇(8)，所述烘干箱(1)的内部上方活动安装有一对导辊(11)，所述烘干箱(1)的内部下方活动安装有压辊(12)，所述烘干箱(1)的内壁两侧均开设有通风口(14)，所述烘干箱(1)的两侧外表面均固定安装有安装座(15)，所述安装座(15)的上端外表面固定安装有接线座(16)，所述安装座(15)的内部固定安装有电热管(17)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置，其特征在于，所述盖板(4)的两端与烘干箱(1)的两端之间分别形成有进料口与出料口，两组所述导辊(11)分别活动安装在进料口与出料口的位置。3.根据权利要求1所述的一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵尧芬，丁溢江，
申请(专利权)人：浙江赵公布业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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